Зменшити викиди CO2
Хочете ефективніше використовувати стиснене повітря та зменшити викиди CO2, але не знаєте слабких місць у системі стисненого повітря? Тоді Dам варто почати з TÜV-сертифікованого аудиту енергоефективності стисненого повітря відповідно до ISO 11011 - і заощадити до 60% експлуатаційних витрат!
Комплексний аудит
Аудитори Festo оцінюють всю систему стисненого повітря: від виробництва стисненого повітря з використанням компресорів, до підготовки та якості стисненого повітря та мережі стисненого повітря
Вони також здійснюють зразкове виявлення витоків на вибраних пневматичних компонентах , досліджують потенціал економії та перевіряють пневмоефективність. В рамках аудиту фахівці створюють концепцію системи моніторингу.
Детальна документація
Ви можете використати підсумковий звіт аудиту для енергоменеджменту відповідно до ISO 50001. На додаток до всіх даних аналізу, також показані значення викидів С02 в системі стисненого повітря. Ви можете використовувати ці дані для свого звіту про сталий розвиток, наприклад, відповідно до протоколу GRI або GHG.
Високий потенціал економії
До 60% експлуатаційних витрат на пневматичні системи можна заощадити, якщо застосувати результати та аналізи аудиту енергоефективності стисненого повітря на практиці.
Аудит у п’ять кроків: ось як перевіряється вся система стисненого повітря
На перших трьох кроках експерти з енергоефективності з Festo аналізують виробництво стисненого повітря, приготування стисненого повітря та розподіл стисненого повітря у всій системі. Тільки після цього вони звертають увагу до споживачів стисненого повітря, тобто самим машинам і системам. Вони аналізують енергоефективність цих машин і систем і виявляють витоки. На п’ятому і останньому кроці фахівці розробляють концепцію системи моніторингу стисненого повітря, за допомогою якої Ви можете постійно контролювати контролювати енергетичні умови – за бажанням, також підтримується штучним інтелектом.
1. Аналіз виробництва стисненого повітря
Незалежний від виробника аналіз в процесі експлуатації: споживання енергії та запаси потужності компресорів, а також загальний рівень витоків на виробничому підприємстві.
2. Аналіз приготування стисненого повітря
Додаткові виимірювання параметрів стисненого повітря. Мета: збільшити термін служби пневмокомпонентів і уникнути поломок машини.
3. Аналіз розподілу стисненого повітря
Вимірювання перепаду тиску для безпеки виробничіх процесів і зниження витрат. Це має забезпечити постійний тиск - навіть при зниженні рівня тиску.
4. Аналіз пневматичних застосувань
Перевірка того, чи використані оптимальні розміри приводів, клапанів і шлангів, чи ефективно розроблені системи для обдуву та виробництва вакууму, а також концепції установок та систем керування. Виявлення та документування витоків як найважливіший захід ефективності.
5. Концепція системи моніторингу стисненого повітря
Це робить стан енергії, витрату, тиск і вологість прозорими - в режимі реального часу!
Завжди в курсі: з Порталом енергозберігаючих послуг Festo
Цей веб-портал з мобільним додатком надає доступ у режимі реального часу до всіх результатів вимірювань і аналізу даних аудиту з доступністю в усьому світі та визначеними користувачами правами доступу. На порталі також викладені рекомендації до дій, зважених за пріоритетністю.. Це дозволяє оптимізувати споживання стисненого повітря та реалізувати потенційну економію. Ви також знайдете необхідні для оптимізації запчастини на порталі, які можна замовити в Інтернеті одним кліком.
Крім аудиту, фахівці Festo замінять несправні деталі, такі як шланги, гвинтові з’єднання, циліндри та клапани, якщо Ви цього забажаєте.
