Chi phí năng lượng tăng cao và nhu cầu giảm phát thải CO2 đặt ra những thách thức to lớn cho các doanh nghiệp. Các quy định nghiêm ngặt như CSRD (Chỉ thị báo cáo phát triển bền vững của doanh nghiệp) và việc thực hiện các tiêu chuẩn mới như Mục tiêu dựa trên khoa học (SBTi) đòi hỏi các doanh nghiệp ngày càng phải nỗ lực hơn nữa. Bên cạnh đó, khách hàng hiện nay có yêu cầu cao đối với nhà cung cấp về lượng khí thải carbon (PCF) của sản phẩm, vật liệu thân thiện với môi trường và bền vững, cũng như hiệu quả năng lượng.
Đối với người mua và người ra quyết định, điều này mở ra một góc nhìn hoàn toàn mới về việc đầu tư vào công nghệ tự động hóa. Chi phí năng lượng và vật liệu có thể định hình tính khả thi về mặt kinh tế của các giải pháp tự động hóa hiệu suất cao. Suy cho cùng, hiệu quả năng lượng và tiết kiệm tài nguyên không còn chỉ là những khẩu hiệu sáo rỗng, mà là những yếu tố có thể đo lường được và tác động trực tiếp đến chi phí vận hành. Tùy thuộc vào hệ thống hiện tại, các biện pháp tối ưu hiệu suất có thể giảm thiểu đáng kể lượng năng lượng tiêu thụ và chi phí vận hành; thời gian hoàn vốn phải được tính toán dựa trên từng ứng dụng cụ thể. Lợi ích kép từ việc tiết kiệm cả năng lượng lẫn vật liệu này thường giúp thu hồi vốn đầu tư nhanh hơn so với dự tính.
Tuy nhiên, lợi ích thực tế thu được không chỉ dừng lại ở việc cắt giảm chi phí tức thời. Để đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt hơn như Đạo luật Hiệu quả Năng lượng (EnEfG) và CSRD, việc lập hồ sơ chứng minh hiệu suất bền vững một cách minh bạch đang trở nên ngày càng quan trọng. Các giải pháp tự động hóa và dữ liệu được lựa chọn có thể cung cấp dữ liệu kỹ thuật phục vụ công tác quản lý năng lượng và phát triển bền vững. Chúng khuyến khích việc tạo ra các quy trình tiết kiệm năng lượng, nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc và cung cấp dữ liệu chính xác cho các báo cáo bền vững.
Với những nhà phát triển và nhà thiết kế, tự động hóa bền vững có thể trở thành chất xúc tác hướng đến sự đổi mới. Các chỉ số hiệu suất chính như mức tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải carbon đang trở thành yếu tố trung tâm của quá trình thiết kế. Để có cách tiếp cận toàn diện, điều quan trọng là phải xem xét cả dấu chân sản xuất và dấu chân vòng đời. Mặc dù việc tích hợp các khía cạnh bền vững vào quá trình phát triển đòi hỏi phải xem xét lại, nhưng dù vậy nó cũng mang đến cơ hội cho các giải pháp sáng tạo. Những yêu cầu rõ ràng và thiết kế minh bạch với sự trợ giúp của các công cụ giúp sử dụng công nghệ phù hợp – giải pháp khí nén, điện hoặc kết hợp – với kích thước phù hợp trong thiết kế hệ thống. Các khả năng kỹ thuật rất đa dạng: Các cảm biến, như cảm biến lưu lượng trong hệ thống khí nén hoặc cảm biến mô-men xoắn trong hệ thống truyền động điện, cho phép ghi lại chính xác và tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng. Các công cụ phân tích dữ liệu tiên tiến giúp tối ưu hóa chế độ hoạt động của máy và giảm thiểu mức tiêu thụ tài nguyên. Hệ thống giám sát tình trạng có thể dự đoán và ngăn ngừa hỏng hóc, không chỉ tăng hiệu quả của hệ thống mà còn kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Các sản phẩm giảm CO₂ (ví dụ: làm từ nhựa sinh học) cũng góp phần cải thiện sự cân bằng tổng thể. Bản sao kỹ thuật số có thể cung cấp tất cả các mô hình thông tin có liên quan cho các thành phần tự động hóa và chuỗi hành động được đóng gói và biểu diễn dưới dạng kỹ thuật số – từ quy trình kỹ thuật đến vận hành ảo (VIBN) và các giai đoạn vận hành cho đến tái chế.
Ngoài các khía cạnh như tính mô đun, khả năng sửa chữa và tái chế dễ dàng, việc theo dõi những phát triển sắp tới khi phát triển các giải pháp tự động hóa có tính ứng dụng trong tương lai cũng rất có lợi. Kế hoạch hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số của EU là một ví dụ về các quy định trong tương lai, cần được đưa vào những quyết định thiết kế hiện nay. Nó chứa thông tin chi tiết về sản phẩm, chẳng hạn như lượng khí thải CO₂ của sản phẩm và hướng tới mục đích cải thiện tính minh bạch trong toàn bộ chuỗi giá trị.
Tự động hóa bền vững không chỉ là một xu hướng, bởi vì trong một thế giới ngày càng có ý thức về môi trường, nó có thể đưa ra đóng góp mang tính quyết định vào sự thành công lâu dài của một doanh nghiệp. Tùy thuộc vào ứng dụng và hệ thống nền tảng, việc đầu tư vào công nghệ tối ưu năng lượng hoặc tài nguyên có thể mang lại tiềm năng tiết kiệm lớn. Nhờ đó, doanh nghiệp sẽ được trang bị tốt hơn để đáp ứng các yêu cầu pháp lý trong tương lai và có thể phản ứng linh hoạt trước những biến động của điều kiện thị trường.
Để triển khai tự động hóa bền vững thành công, chúng tôi khuyến nghị thực hiện theo các bước sau:
1. Thực hiện phân tích năng lượng toàn diện cho các quy trình sản xuất của bạn, ví dụ như kiểm tra thời gian chạy máy và mức tiêu thụ năng lượng hiện tại
2. Nhận diện người tiêu dùng chính và tiềm năng tiết kiệm
3. Đánh giá các giải pháp tự động hóa tập trung vào hiệu quả năng lượng và giảm CO₂
4. Cân nhắc giá trị PCF (dấu chân carbon của sản phẩm) khi lựa chọn linh kiện
5. Tích hợp các tiêu chí bền vững vào quá trình lựa chọn nhà cung cấp của bạn