Các chức năng tiện lợi cho việc vận hành, lập trình và chẩn đoán.
Áp dụng toàn bộ cấu trúc máy từ MyFesto
Các sơ đồ cấu trúc máy có thể được chuyển trực tiếp từ các công cụ thiết kế, như System Configurator, sang Festo Automation Suite thông qua MyFesto. Các thông số thiết bị liên quan đến dự án được tính toán và kiểm tra tính nhất quán. Điều này cho phép bạn chuyển dữ liệu sang quy trình vận hành mà không cần bất kỳ thao tác cấu hình thủ công nào. Như vậy giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót.
Cấu hình hệ thống I/O từ xa và thiết bị IO-Link®
Trong video này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách nhanh chóng và dễ dàng đưa các hệ thống I/O từ xa vào hoạt động bằng cách sử dụng IO-Link®-Master. Festo Automation Suite hỗ trợ bạn với màn hình hiển thị sơ đồ mạch rõ ràng, các trang thông số đồ họa và những chức năng chẩn đoán mở rộng. Vì thế, các hệ thống I/O từ xa, cụm van và thiết bị IO-Link® có thể được cấu hình và thiết lập thông số một cách có hệ thống. Để phục vụ mục đích này, các mô tả thiết bị cần thiết (IODD) được cung cấp từ nhiều nhà sản xuất khác nhau thông qua một nền tảng dựa trên điện toán đám mây và có sẵn trực tiếp trong phần mềm.
Dễ dàng tích hợp bộ điều khiển động cơ servo vào hệ thống điều khiển.
Các trình hướng dẫn vận hành, thiết lập thông số đồ họa và chức năng chẩn đoán tích hợp hỗ trợ việc vận hành thử nghiệm ban đầu, đồng thời tối ưu hóa hệ thống truyền động một cách nhanh chóng. Bộ điều khiển động cơ servo có thể được tích hợp vào chương trình điều khiển trong trình chỉnh sửa cấu trúc liên kết bằng cách sử dụng đường liên kết thiết bị chỉ bằng hai cú nhấp chuột. Các thư viện cần thiết, dữ liệu quy trình và tham số trục được tự động nhập vào. Hệ thống truyền động sau đó có thể được sử dụng trực tiếp trong chương trình điều khiển – công sức cấu hình được giảm đáng kể.
Dễ dàng cấu hình và xác thực các chức năng bảo mật
Thiết lập tham số cho các chức năng an toàn được tích hợp liền mạch vào Festo Automation Suite. Plugin điều khiển động cơ servo hỗ trợ trực tiếp với các trang thông số đồ họa và thao tác trực quan. Trợ lý tích hợp hướng dẫn người dùng qua quy trình xác thực và cho phép tạo báo cáo thuận tiện cho mục đích lập tài liệu máy móc.
Dễ dàng xuất dữ liệu cấu hình cho bộ điều khiển bên ngoài.
Các bộ thông số cho bộ điều khiển động cơ servo và các tập tin xuất cho hệ thống I/O từ xa có thể được xuất trực tiếp từ Festo Automation Suite cho các hệ thống điều khiển đa nhà sản xuất, ví dụ như PROFINET, EtherCAT hoặc EtherNet/IP. Điều này giúp bạn tránh cấu hình trùng lặp, giảm lỗi và tăng tốc quá trình lập trình sau này.
Cấu hình và lập trình các thiết bị Festo AX Controls
Festo Automation Suite hỗ trợ cấu hình và lập trình các thiết bị điều khiển Festo AX, chẳng hạn như CEPE. Các tập tin phần mềm, giấy phép, ứng dụng và hình ảnh HMI có thể được quản lý trực tiếp trong Automation Suite và chuyển sang thiết bị. Các thiết bị được chuyển từ sơ đồ cấu trúc sang môi trường lập trình CODESYS mà không cần thêm bước cấu hình nào và có thể được sử dụng ngay lập tức để thực hiện trình tự hoạt động của máy.
Tải xuống nhiều phiên bản firmware và dễ dàng chẩn đoán thiết bị
Các thiết bị được tự động phát hiện trên mạng, các tập tin phần mềm được cung cấp qua đám mây và được quản lý tập trung. Chỉ với một cú nhấp chuột, bạn có thể nâng cấp phần mềm cho nhiều thiết bị được liên kết cùng lúc. Như vậy làm giảm thiểu công sức thủ công và đẩy nhanh quá trình vận hành.
Ngoài ra, chức năng theo dõi tích hợp ghi lại tín hiệu thiết bị và hỗ trợ phân tích trạng thái cũng như thông báo lỗi.
Hệ thống mô-đun cơ điện tử
Trong Festo Automation Suite chọn điện cơ của Festo, chẳng hạn như dây đai răng và trục vít me bi, xy lanh điện, xy lanh trượt mini, và các bộ truyền động quay và xoay trực tiếp. Bộ lắp hỗ trợ được cấu hình tự động và chuyển đến phần Tính toán dữ liệu bộ điều khiển.
Cũng các bộ phận cơ khí tuyến tính hoặc quay tùy chỉnh có thể được ánh xạ: Bạn nhập trực tiếp các thông số liên quan vào phần mềm để chúng được tính đến khi tính toán dữ liệu điều khiển.
Bên cạnh đó, Festo Automation Suite cũng có thể được sử dụng cùng với các thiết bị đến từ nhiều nhà sản xuất khác nhau với IO-Link trong quá trình đưa vào hoạt động, cấu hình và tham số hóa.