Để đạt được mục tiêu "Phát thải ròng bằng 0", quá trình chuyển đổi từ nhiên liệu hóa thạch sang năng lượng tái tạo phải đạt thành công. Do đó, trong các cơ sở sản xuất sử dụng nhiều năng lượng như công nghiệp hóa chất, thép hoặc xi măng, hydro được sản xuất bền vững đang đóng một vai trò ngày càng quan trọng. Việc sản xuất khí bằng điện từ các nguồn tài nguyên tái tạo có tầm quan trọng trung tâm nhưng đồng thời phải hiệu quả và trên hết là an toàn tối đa. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khí và các giải pháp tự động hóa cho sản xuất, cơ sở hạ tầng và sử dụng hydro, chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong toàn bộ chuỗi giá trị.
Hydro được sử dụng làm nguồn năng lượng và nguyên liệu hóa học trong công nghiệp. Ứng dụng trải dài từ lĩnh vực sản xuất thép và chế biến kim loại đến quy trình hóa chất, lọc dầu và cung cấp năng lượng. Hydro xanh đang ngày càng trở nên quan trọng vì nó thay thế nhiên liệu hóa thạch và giảm lượng khí thải CO₂. Bởi vậy, nó trở thành yếu tố quan trọng của quá trình chuyển đổi năng lượng công nghiệp.
Hydro xanh được sản xuất thông qua quá trình điện phân: nước được tách thành hydro và oxy bằng điện từ các nguồn điện tái tạo. Quá trình này không phát thải và hỗ trợ quá trình khử cacbon trong điện, nhiệt và phương tiện di chuyển. Đối với mục đích sử dụng trong công nghiệp, việc mở rộng quy mô là rất quan trọng vì cần số lượng lớn. Các giải pháp tự động hóa đảm bảo các hệ thống điện phân có thể được hoạt động hiệu quả, an toàn và có chất lượng đồng đều.
Ngoài chi phí sản xuất và cơ sở hạ tầng cao, việc xử lý an toàn cũng là một yếu tố quan trọng vì hydro cực kỳ dễ cháy. Việc lưu trữ và vận chuyển cũng đòi hỏi công nghệ và vật liệu đặc biệt. Bên cạnh đó, các doanh nghiệp cũng phải đảm bảo đáp ứng được những tiêu chuẩn an toàn và chuẩn mực quốc tế. Tự động hóa giúp giảm thiểu những rủi ro này và làm cho quy trình trở nên đáng tin cậy.
Tự động hóa là chìa khóa để làm cho các quy trình sản xuất hydro an toàn, hiệu quả và tiết kiệm. Nó cho phép kiểm soát chính xác các quá trình nhạy cảm như điện phân, nén hoặc tiếp nhiên liệu. Các van cụm, cảm biến và công nghệ điều khiển giúp giảm thiểu rủi ro, đảm bảo chất lượng đồng nhất và đơn giản hóa việc mở rộng hệ thống. Điều này cho phép triển khai các dự án nhanh hơn, giảm chi phí vận hành và hệ thống có thể linh hoạt thích ứng trước những yêu cầu mới.
Việc tích hợp hydro vào các hệ thống hiện có đòi hỏi phải có sự điều chỉnh về mặt kỹ thuật và sử dụng các thành phần phù hợp. Các giải pháp tự động hóa linh hoạt đóng vai trò trung tâm ở đây vì chúng bổ sung cho các hệ thống kiểm soát và quy trình hiện có mà không cần phải xây dựng cơ sở hạ tầng hoàn toàn mới. Các van cụm mô-đun cung cấp khả năng tích hợp hydro từng bước – từ các dự án thí điểm đến các hệ thống công nghiệp quy mô lớn. Khả năng này cho phép các doanh nghiệp tiếp cận công nghệ một cách an toàn và có khả năng mở rộng.
Thiết bị hydro được áp dụng các chứng nhận khác nhau, tùy theo lĩnh vực ứng dụng. Chúng đảm bảo các thành phần hoạt động đáng tin cậy và an toàn trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Các ví dụ quan trọng là:
Hydro rất dễ cháy và do đó cần có biện pháp an toàn đặc biệt. Các tiêu chuẩn có liên quan đến cả vật liệu và giám sát quy trình. Bao gồm:
Van cụm giúp giảm độ phức tạp của quy trình tự động hóa, đồng thời giúp hệ thống linh hoạt và an toàn hơn. Những lợi thế quan trọng là:
Có, van cụm hoàn toàn phù hợp để sử dụng trong các nhà máy hydro nếu chúng được thiết kế riêng để đáp ứng những yêu cầu này. Với vật liệu, chức năng và chứng nhận phù hợp, chúng có thể được tích hợp an toàn vào các hệ thống điện phân hay các bước sản xuất khác. Tại đó, chúng đảm nhận nhiệm vụ kiểm soát, tăng độ tin cậy của quy trình và cho phép các quy trình được thực hiện một cách hiệu quả. Ngoài ra, chúng không chỉ hỗ trợ hoạt động đáng tin cậy mà còn hỗ trợ khả năng mở rộng cho các dự án hydro xanh.