Chúng tôi cung cấp công nghệ tự động hóa đã được kiểm chứng cho các khu vực sản xuất chính như xưởng dập, xưởng thân xe, hệ thống sơn, hệ thống truyền động và lắp ráp cuối cùng. Với các linh kiện và hệ thống của chúng tôi, bạn có thể đạt được khả năng xử lý chính xác, thời gian chu kỳ nhanh và quy trình vận hành đáng tin cậy, ngay cả trong các môi trường khắc nghiệt như xưởng hàn hoặc xưởng sơn.
Các ứng dụng điển hình bao gồm gắp thả, kẹp giữ và định vị chính xác các linh kiện dọc theo dây chuyền sản xuất. Đây là nơi các hệ thống truyền động điện và khí nén được ứng dụng nhờ khả năng chuyển động nhanh và lặp lại chính xác. Ngoài ra, công nghệ chân không giúp vận chuyển vật liệu an toàn, đảm bảo các bộ phận hoặc linh kiện thân xe được di chuyển cẩn thận từ công đoạn sản xuất này sang công đoạn tiếp theo. Hơn nữa, hệ thống tự động hóa quy trình và công nghệ cảm biến đóng vai trò quan trọng trong việc giám sát và kiểm soát mọi quy trình một cách đáng tin cậy. Trong các lĩnh vực như chế tạo khung gầm, công nghệ van và hệ thống khí nén sẽ hỗ trợ trong các ứng dụng hàn và kẹp.
Chúng tôi cung cấp các giải pháp tự động hóa dạng mô đun và tiết kiệm chi phí cho việc sản xuất các cụm linh kiện và hệ thống, bao gồm hệ thống truyền động, khung gầm, linh kiện điện tử, nội thất hoặc hệ thống pin.
Các công nghệ của chúng tôi giúp giảm chi phí sản xuất, tăng tốc độ và khả năng mở rộng quy mô quy trình – ngay cả khi có thêm nhiều dòng sản phẩm mới.
Các lĩnh vực ứng dụng điển hình là công nghệ thử nghiệm và kiểm soát chất lượng, chẳng hạn như trong các bài kiểm tra cuối dây chuyền hoặc kiểm tra tự động các cụm linh kiện. Các giải pháp của chúng tôi cũng được sử dụng trong công nghệ định lượng và liên kết, chẳng hạn như để phun phủ môi chất chính xác hoặc kết nối chắc chắn các linh kiện. Ngoài ra, hệ thống gắp thả tự động của chúng tôi đảm bảo các linh kiện trong dây chuyền sản xuất được vận chuyển, định vị và cấp phôi một cách đáng tin cậy, bất kể độ phức tạp hay số lượng biến thể sản phẩm.
Khám phá cách hệ thống tự động hóa điện và khí nén, công nghệ cảm biến thông minh và giải pháp kỹ thuật số phối hợp với nhau để giúp quy trình sản xuất lốp xe đạt hiệu quả lớn hơn về năng suất và năng lượng. Tài liệu quảng cáo giới thiệu các giải pháp bao trùm toàn bộ chuỗi giá trị – từ khâu pha trộn đến khâu kiểm tra chất lượng.
Tải xuống tài liệu quảng cáoCác đơn vị chế tạo dây chuyền và nhà sản xuất máy chuyên dụng có thể gặt hái được rất nhiều lợi ích khi hợp tác với chúng tôi với tư cách là một đối tác hệ thống đa công nghệ. Chúng tôi không chỉ cung cấp các linh kiện mà còn mang đến các giải pháp tự động hóa phù hợp với kiến trúc hệ thống nhất quán, phục vụ cho cả dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh lẫn các mô hình sản xuất dạng mô đun.
Các kỹ sư nhà máy có thể tiếp cận danh mục sản phẩm đa dạng về công nghệ tự động hóa điện và khí nén của chúng tôi, cho phép tích hợp linh hoạt vào nhiều mô hình máy móc và nhà xưởng khác nhau. Ngoài ra, các giải pháp của chúng tôi về điều khiển chuyển động, công nghệ điều khiển và cấu trúc tự động hóa phi tập trung cho phép xây dựng một kiến trúc nhà máy hiệu suất cao và có khả năng mở rộng quy mô. Thêm vào đó, các công cụ thiết kế kỹ thuật số và bộ cấu hình của chúng tôi giúp đơn giản hóa việc lập kế hoạch, thiết kế hệ thống và đẩy nhanh tiến độ triển khai dự án. Điều này giúp giảm độ phức tạp và rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm . Đồng thời, các nhà sản xuất máy cũng được hưởng lợi từ khả năng sẵn có của các linh kiện đồng nhất trên toàn thế giới. Ưu thế nàygiúp đơn giản hóa các dự án quốc tế và đảm bảo mức độ chắc chắn cao trong việc lập kế hoạch xuyên suốt toàn bộ vòng đời của nhà máy.
Chúng tôi hỗ trợ toàn bộ chuỗi giá trị của ngành công nghiệp ô tô, từ xưởng dập, xưởng thân xe, xưởng sơn và hệ thống truyền động đến khâu lắp ráp cuối cùng.
Các giải pháp của chúng tôi hướng đến cả các OEM và các nhà cung cấp cấp 1, đơn vị chế tạo dây chuyền và nhà sản xuất máy chuyên dụng. Danh mục sản phẩm bao gồm từ các linh kiện điện và khí nén riêng lẻ đến các giải pháp hệ thống kết hợp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Nhiều ứng dụng quan trọng trong sản xuất ô tô có thể được thực hiện bằng giải pháp tự động hóa điện và khí nén. Các ứng dụng này bao gồm, chẳng hạn như, các thao tác gắp thả, kẹp giữ và định vị, cũng như tách phôi, cấp phôi và vận chuyển các linh kiện. Ngoài ra, các giải pháp này còn mang lại hiệu quả cao trong các công đoạn hàn và kẹp chặt. Trong các xưởng sơn, hệ thống tự động hóa kiểm soát chính xác áp suất và lưu lượng, trong khi hệ thống truyền động hỗ trợ hãm và di chuyển các tải trọng nặng một cách đáng tin cậy. Ngoài ra, hệ thống này còn hỗ trợ quy trình làm việc tiện dụng trong khâu lắp ráp hoàn thiện. Sự kết hợp giữa công nghệ điện và khí nén tạo ra các giải pháp mạnh mẽ, linh hoạt và đáng tin cậy trong quy trình.
Các giải pháp tự động hóa dạng mô đun của chúng tôi có thể nhanh chóng thích ứng với các biến thể sản phẩm và các yêu cầu sản xuất mới.
Linh kiện chuẩn hóa, nền tảng có khả năng mở rộng và các giải pháp truyền động linh hoạt sẽ hỗ trợ cho cả quy trình sản xuất hàng loạt và sản xuất nhiều biến thể. Điều này giúp nâng cao hiệu quả quy trình và độ tin cậy trong lập kế hoạch, ngay cả trong môi trường sản xuất phức tạp.
Có. Chúng tôi liên tục tích hợp các tính năng Công nghiệp 4.0 vào các giải pháp tự động hóa của mình.
Nhiều linh kiện được trang bị công nghệ IO-Link®, cổng kết nối fieldbus và hỗ trợ thiết kế cấu trúc điều khiển phi tập trung. Điều này góp phần giúp việc giám sát tình trạng đạt hiệu quả cao hơn, minh bạch hóa dữ liệu sản xuất và triển khai bảo trì dự đoán. Việc tích hợp công nghệ van, mô đun I/O và các chức năng an toàn trên một nền tảng duy nhất sẽ tạo ra các mô hình sản xuất dựa trên dữ liệu mạng lưới thông suốt.
Các giải pháp của chúng tôi luôn được thiết kế hướng đến hiệu quả năng lượng.
Trong đó bao gồm công nghệ van tối ưu hóa năng lượng, bộ phát chân không với chức năng tiết kiệm khí và hệ thống mô đun xử lý khí nén. Các giải pháp khí nén kỹ thuật số có thể rút ngắn thời gian chu kỳ và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.
Điều này giúp giảm thiểu thất thoát khí nén, thúc đẩy việc sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn và giảm tổng chi phí sở hữu.
Các linh kiện của chúng tôi được thiết kế riêng cho các điều kiện vận hành công nghiệp như hệ thống hàn hoặc sơn.
Chúng đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ cao, có khả năng chịu nhiệt, chống bụi bẩn hoặc sương sơn, đồng thời tích hợp các tính năng an toàn theo các tiêu chuẩn hiện hành. Điều này đảm bảo các quy trình có khả năng lặp lại chính xác, tính sẵn sàng của nhà máy cao và độ tin cậy vận hành tối đa, ngay cả ở tốc độ chu kỳ cao.
Có. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng ngay từ giai đoạn lên ý tưởng, thiết kế, vận hành thử cho đến vận hành liên tục.
Công cụ kỹ thuật số, bộ cấu hình, giao diện chuẩn hóa và mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật trên toàn cầu giúp giảm thiểu công sức lập kế hoạch dự án và nâng cao độ tin cậy của kế hoạch. Nhờ đó mang lại các giải pháp tự động hóa tối ưu về mặt kỹ thuật và hiệu quả về mặt kinh tế.
Đối với các OEM và đơn vị chế tạo nhà xưởng, việc phê duyệt linh kiện thường là một nút thắt quan trọng. Chỉ những sản phẩm đã được phê duyệt mới được phép sử dụng trong các nhà máy mới; mọi sai lệch đều dẫn đến các quy trình phê duyệt lại vô cùng phức tạp. Những sản phẩm không nằm trong danh sách thường sẽ không được sử dụng.
Những ai sử dụng linh kiện của chúng tôi cho thiết kế của họ sẽ giảm thiểu đáng kể rủi ro này. Các sản phẩm đã được lưu trữ trong các hệ thống OEM liên quan, thông số kỹ thuật được thống nhất và có sẵn trên toàn thế giới.
Xem danh sách các linh kiện được phê duyệt mới nhất tại đây: Danh sách phê duyệt