Hệ thống do AS Automation phát triển lắp ráp từ 21 bộ phận riêng lẻ khác nhau thành 100 biến thể đầu nối cắm tiếp điểm bảo vệ và khớp nối. Sự đa dạng về các biến thể này đặt ra những yêu cầu đặc biệt đối với sản phẩm: Nhiều chi tiết nhỏ phải được cấp liệu, định vị và lắp ráp chính xác trong một không gian hạn hẹp.
AS Automation kết hợp kinh nghiệm từ các hệ thống định vị quay và định vị tuyến tính để thống nhất nhiều quy trình lắp ráp – từ việc nạp thân máy đến việc lắp ráp khuôn các vỏ máy và cuối cùng là “ghép nối” các bộ phận – trong một thiết kế hệ thống nhỏ gọn.
Một thành phần quan trọng của giải pháp này là hệ thống MCS (Modular Conveyor System) tích hợp đến từ Festo. Các chuyển động được điều khiển theo đường dẫn của giá đỡ phôi cho phép thao tác xử lý được đồng bộ hóa liền mạch với các quy trình lắp ráp.
Kết quả: Quy trình chính xác hơn, tốc độ xung nhịp cao hơn và sức mạnh xử lý tăng lên đáng kể. Ngoài ra, Festo cũng cung cấp một bộ công cụ tự động hóa toàn diện – từ các bộ truyền động khí nén đến các trục điện và các khái niệm xử lý tiên tiến như T-Portal – cho phép thiết kế máy móc theo dạng mô đun và có khả năng mở rộng.