Sử dụng huyết tương hiệu quả

Huyết tương là nguyên liệu không thể thiếu để sản xuất các loại thuốc quan trọng. Nhu cầu trên thị trường toàn cầu là cao. Để có thể sử dụng nguồn tài nguyên quý giá này hiệu quả hơn nữa, Biotest AG đã phát triển một hệ thống phân đoạn huyết tương quy mô lớn mới để có thể thu được năm sản phẩm thay vì ba sản phẩm từ một lít huyết tương. Các thành phần được tiêu chuẩn hóa của Festo giúp đơn giản hóa việc cài đặt và bảo trì.

Huyết tương chứa hơn 120 loại protein có giá trị. Chúng bao gồm các yếu tố đông máu, chất thay thế máu và các globulin miễn dịch, chẳng hạn, chúng giúp tăng cường hệ thống miễn dịch suy yếu của bệnh nhân sau khi cấy ghép nội tạng. Để có thể đánh giá nguồn nguyên liệu thô có giá trị một cách tốt nhất có thể, các công ty như Biotest AG đầu tư vào nghiên cứu và phương pháp sản xuất đổi mới. Điều này được đền đáp vì số lượng sản phẩm y tế có thể thu được từ một lít huyết tương tăng từ ba lên năm. Điều này làm tăng năng suất một cách bền vững, vì hơn 50% chi phí sản xuất là do mua plasma. Các quy trình hiệu quả hơn đảm bảo quá trình xử lý tối ưu các sản phẩm khác nhau thu được từ huyết tương. Trong cơ sở sản xuất mới của Biotest, 6.000 van và 250 tủ điều khiển tiêu chuẩn hóa giúp đơn giản hóa cả việc xây dựng hệ thống cũng như bảo trì tiếp theo, đồng thời giảm vĩnh viễn chi phí bảo trì.

Tiêu chuẩn hóa có tác dụng bền vững

Việc tiêu chuẩn hóa trong việc xây dựng mới hệ thống Biotest để phân đoạn huyết tương mang lại lợi thế cho cả công ty và các nhà sản xuất hệ thống. Trong khi các nhà xây dựng hệ thống có thể có được các thành phần được xác định trước một cách nhanh chóng, dễ dàng và tiếp cận các điều kiện thuận lợi nhờ vào một nhóm các thành phần cố định, toàn bộ nỗ lực liên quan đến việc cung cấp phụ tùng thay thế được giảm bớt cho Biotest. Ngoài ra, giảm nhu cầu đào tạo cho nhân viên bảo trì và sửa chữa, thời gian ngừng hoạt động ngắn hơn và giảm chi phí sửa chữa trong trường hợp có lỗi. Ngoài ra, nỗ lực cho việc ghi tài liệu và việc quản lý cung cấp được giảm bớt.

Tăng công suất và tính kinh tế

Matthias Mahle, Trưởng phòng Quản lý Dự án Kỹ thuật BNL, từ Biotest, giải thích: “Có hai khía cạnh chính khi xây dựng tòa nhà mới với hệ thống quy mô lớn hiện đại để phân tách huyết tương. “Một mặt, sự gia tăng công suất vượt quá giới hạn hiệu suất của các hệ thống hiện có và mặt khác là vấn đề hiệu quả về chi phí. Là một công ty dược phẩm trong lĩnh vực xử lý huyết tương, chúng tôi đang phải đối mặt với một cuộc cạnh tranh hợp nhất trên toàn cầu. Chúng tôi đang củng cố vị thế trên thị trường bằng cách thu được nhiều sản phẩm hơn từ cùng một lượng huyết tương", Mahle cho biết. Trong hệ thống mới, Biotest có thể sản xuất một số lượng lớn hơn các sản phẩm bằng cách sử dụng các quy trình hiện đại và tăng năng suất và độ tinh khiết. Mahle nhấn mạnh: “Trong khi ba sản phẩm khác nhau có thể thu được từ huyết tương với các hệ thống hiện có, một số đã được chế tạo vào năm 1995, thì các hệ thống mới sẽ có thể tạo ra tới sáu sản phẩm trong tương lai”, Mahle nhấn mạnh. "Hiệu quả cao trong sản xuất là điều cần thiết, vì huyết tương nguyên liệu thô chiếm hơn 50% chi phí sản xuất." Trong khi giới hạn công suất của hệ thống hiện tại là 800.000 lít, hệ thống mới có thể phân tách tới 1,4 triệu lít máu. huyết tương.

Tham gia vào lĩnh vực kỹ thuật từ rất sớm

Kế hoạch cho hệ thống mới bắt đầu vào năm 2013 và dự kiến sẽ đi vào hoạt động hoàn toàn vào năm 2021. Ngay cả khi một phần lớn của hệ thống đã được lắp đặt tại chỗ, thì một quá trình xác nhận và đánh giá chất lượng lâu dài vẫn diễn ra trước quá trình sản xuất thực tế. Sau kỹ thuật cơ bản, Festo cũng tham gia vào quá trình kỹ thuật chi tiết ở giai đoạn rất sớm. Đối với Werner Gödel, người đứng đầu bộ phận công nghệ EMSR tại Biotest, điều quan trọng là phải đặt ra các tiêu chuẩn cho các nhóm sản phẩm tự động hóa nhất định liên quan đến hiệu quả hệ thống lâu dài nhất có thể. “Một trong những câu hỏi trọng tâm là: Chúng ta có thể thống nhất và tiêu chuẩn hóa ở mức độ nào, chẳng hạn để giảm bớt nỗ lực liên quan đến bảo trì. Một bước quan trọng là sử dụng các hộp van tiêu chuẩn. Số lượng tiêu chuẩn nhỏ nhất có thể sau này sẽ giảm thiểu nỗ lực bảo trì", Werner Gödel giải thích.


Được xác định đến từng chi tiết nhỏ nhất

Jürgen Weber, trước đây là giám đốc phân khúc Pharma Germany tại Festo và hiện chịu trách nhiệm về khu vực Process Industries ở miền nam nước Đức, đã cùng định hình tích cực giai đoạn định nghĩa của hệ thống mới. Trong một số trường hợp, các câu hỏi cực kỳ chi tiết đã được thảo luận, bao gồm cả việc sử dụng các kết nối vít bằng đồng thau mạ niken hoặc thép không gỉ. Sau khi Festo được đặt làm tiêu chuẩn, bảy nhà cung cấp đã có thể sử dụng danh mục đơn đặt hàng liên quan đến dự án để truy cập các sản phẩm liên quan hoặc các thành phần hồ bơi như hộp van tiêu chuẩn và có thể đặt hàng qua nền tảng điện tử.


Phối hợp chặt chẽ ngay từ đầu

Đối với Werner Gödel từ Biotest, sự phối hợp chặt chẽ với Jürgen Weber từ Festo, cũng như với bộ phận bảo trì của riêng mình trong giai đoạn lập kế hoạch ban đầu, là đặc biệt quan trọng. “Cuối cùng, bảo trì phải làm việc với các sản phẩm được sử dụng. Đây là khuyến nghị rõ ràng của bảo trì cho Festo. Điểm cộng là dễ sử dụng, hỗ trợ tốt và tuổi thọ lâu dài”, Gödel giải thích. "Trong quá trình chạy, chúng tôi cũng đã nói chuyện với các nhà sản xuất hệ thống và thu thập ý kiến khi đang tìm kiếm các thành phần của pool. Ở đây, cũng có một sự đồng ý rõ ràng cho các thành phần của Festo. "

Biotest AG
Landsteinerstrasse 5
63303 Dreieich
Nước Đức

www.biotest.com

Bài báo thú vị

Tổng quan