Ngành công nghiệp chế biến

Thực hành

Sử dụng huyết tương hiệu quả

Huyết tương là nguyên liệu không thể thiếu để sản xuất các loại thuốc quan trọng. Nhu cầu trên thị trường toàn cầu là cao. Để có thể sử dụng nguồn tài nguyên quý giá này hiệu quả hơn nữa, Biotest AG đã phát triển một hệ thống phân đoạn huyết tương quy mô lớn mới để có thể thu được năm sản phẩm thay vì ba sản phẩm từ một lít huyết tương. Các thành phần được tiêu chuẩn hóa của Festo giúp đơn giản hóa việc cài đặt và bảo trì.

Thực hành

Bóng sợi thủy tinh chống lại các chất vi lượng

Hàng năm có 8.000 tấn thuốc ở Đức và 10 tấn vi nhựa chỉ riêng ở con sông lớn nhất của Đức, sông Rhine. Các nhà máy xử lý nước thải thông thường không bao giờ có thể đối phó với lượng chất vi lượng như vậy. Vì lý do này, thành phố Barntrup thuộc North Rhine-Westphalian đã thêm vào nhà máy xử lý nước thải của mình với công đoạn làm sạch các chất vi lượng - duy nhất trên thế giới với cái gọi là Fuzzy Filters® của Bosman và được tự động hóa bằng khí nén của Festo.

Thực hành

Sản xuất gấp hai mươi lần

Mục tiêu của công ty mỹ phẩm cho xe hơi Alfa Car của Croatia là tăng sản lượng lên gấp hai mươi lần. Với mục đích này, toàn bộ chu trình sản xuất đã được tự động hóa trong một cơ sở sản xuất mới. Festo đã cung cấp giải pháp hoàn chỉnh cho hơn 200 van quy trình - bao gồm cả quản lý dự án.

Thực hành

Bến tàu tự "vận hành"

Thế giới xử lý nguyên liệu rời thoạt nhìn có vẻ đơn giản: di chuyển, lấp đầy, giao hàng. Tuy nhiên, nghệ thuật xử lý một số lượng lớn các chất khác nhau nằm ở các chi tiết, chẳng hạn như cập và tháo thùng chứa tại các trạm cân. Điều này có thể dẫn đến ô nhiễm chéo và phát tán bụi. AZO CleanDock ngăn chặn điều này. Thế hệ trẻ nhất của nó thậm chí còn có thể làm được nhiều hơn thế: nó cùng suy nghĩ với bạn. Được gắn trực tiếp vào bến, điều khiển CEC tích hợp của khối đầu cuối điện mô đun CPX của Festo đảm bảo độ an toàn của quy trình bổ sung và thời gian vận hành ngắn hơn.

Thực hành

Hệ thống làm sạch an toàn trong ngành dược phẩm

Bất cứ nơi nào bạn làm việc với các thành phần hoạt động, sự sạch sẽ là ưu tiên hàng đầu: thiết bị sản xuất phải được làm sạch kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng. Tất nhiên, điều này ảnh hưởng đến chất của hệ thống. Hoặc bạn có thể sử dụng các thành phần thép không gỉ chống ăn mòn của Festo. Chúng tồn tại lâu hơn. Ví dụ trong hệ thống làm sạch ROTAN cho ngành dược phẩm.

Thực hành

Nước ngọt cho Bursa

Thành phố triệu dân Bursa của Thổ Nhĩ Kỳ có nước sạch. Festo đã hiện đại hóa toàn bộ nhà máy xử lý nước Dobruca ở đó, từ cấp độ vận hành và điều khiển đến các van xử lý tại hiện trường. Nhờ các thành phần phối hợp của Festo, một hệ thống tự động hóa từ một khuôn đã khả thi. Điều này cũng bao gồm việc cung cấp và cài đặt hệ thống SCADA, nâng cao trình độ của nhân viên tại chỗ và đào tạo tại chỗ bởi một chuyên gia từ Festo, người đã làm việc toàn thời gian trong một năm.

Thực hành

Khí nén trong công trình cấp nước có lợi

Không cần bảo trì, tiết kiệm năng lượng, an toàn và cực kỳ mạnh mẽ mặc dù kích thước nhỏ - đây là những lý lẽ thuyết phục cho khí nén. Vì một lý do chính đáng mà công ty cấp nước, Landeswasserversorgung Baden-Württemberg, đã chuyển sang sử dụng công nghệ này để xây dựng một hệ thống lọc nước ngầm mới. Ngày nay, công nghệ tự động hóa bằng khí nén của Festo đang hoạt động trong các bể lọc đa phương tiện và than hoạt tính ở Langenau.

Thực hành

Thử nghiệm và kiểm tra công nghệ van điện từ

Các sản phẩm từ Crop Science Division của Bayer bảo vệ và tăng thu hoạch ở hơn 120 quốc gia. Khi công ty xây dựng một hệ thống đa năng mới, nó phải đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về độ an toàn và độ tin cậy: các chu kỳ kiểm tra phải giảm đáng kể và các thời gian ngừng hoạt động đột xuất do sửa chữa sẽ được loại bỏ hoàn toàn trong tương lai. Bayer đã dựa vào công nghệ van của Festo cho việc này. Hệ thống đã hoạt động không có sự cố trong thời gian dài đến nỗi TÜV Festo đã cấp chứng chỉ với thời gian thử nghiệm kéo dài thêm 7 năm cho các van điện từ của nó.