Việc sản xuất linh hoạt các lô nhỏ nhất đang được thịnh hành và trở nên kinh tế hơn. Do đó, tự động hóa ngày càng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất mô đun cho ngành công nghiệp chế biến - có thể là để sản xuất các loại thuốc riêng lẻ hoặc sữa tắm và kem bôi với các kích cỡ khác nhau trong ngành mỹ phẩm. Mô đun MTP (Module Type Package) là điều kiện tiên quyết cho những thay đổi nhanh chóng trong quy trình với các thành phần và mô đun từ các nhà sản xuất khác nhau và nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).
Trong quá khứ, sản xuất hàng loạt với các hệ thống mở rộng tương ứng được sử dụng trong lĩnh vực hóa học cơ bản. Trong ngành hóa chất mịn và sản xuất dược phẩm, cái gọi là hệ thống lô (quy trình hàng loạt của quy trình sản xuất không liên tục) cũng được sử dụng, trên đó có thể chạy các công thức khác nhau. Sau khi được lắp ráp, chúng không nên được lắp ráp lại. Hệ thống kiểm soát quy trình trung tâm, cấp cao sẽ kiểm soát các hệ thống này và những thay đổi có thể là một công sức lập kế hoạch, chuyển đổi và lập trình phức tạp hoặc thậm chí là xây dựng một hệ thống hoàn toàn mới.
Để đáp ứng các yêu cầu về hệ thống sản xuất linh hoạt, Festo đã triển khai tự động hóa hoàn toàn một mô đun sản xuất với MTP. Việc vận hành hiệu quả các hệ thống mô đun bằng cách sử dụng phương pháp MTP cũng đã được chứng minh. Theo đó, một hệ thống không còn bao gồm một bộ điều khiển trung tâm, mà bao gồm các mô đun riêng lẻ với bộ điều khiển tích hợp của riêng chúng. Mỗi mô đun đảm nhận một phần cụ thể của quy trình sản xuất, như trộn hoặc làm đầy.
Festo đã giúp định hình sản xuất mô đun từ rất sớm trong các ủy ban, ví dụ như trong nhóm công tác ZVEI có liên quan. “Ưu điểm của các hệ thống mô đun là có thể nhanh chóng được thiết kế, lắp đặt và thích ứng với số lượng sản xuất biến động. Cuối cùng, sản phẩm được tạo ra nhanh hơn và sớm hơn trên thị trường”, Chris Stich, Advanced Develop, giải thích. Digital Engineering tại Festo. Festo đã tự động hóa mô đun sản xuất của hệ thống dược phẩm sinh học mô đun từ INVITE. Ngoài Bayer, Đại học kỹ thuật Dortmund và Đại học Heinrich-Heine của Düsseldorf cũng đang hoạt động cùng với INVITE.
Dự án chỉ ra cách các mô đun từ các nhà sản xuất khác nhau có thể được cài đặt trong một hệ thống và đưa vào vận hành nhanh chóng nếu chúng tuân thủ tiêu chuẩn MTP. Tiêu chuẩn MTP là một mô tả giao diện thống nhất để tích hợp ngay lập tức (Plug and Produce) các mô đun riêng lẻ vào mức điều khiển quá trình (POL). Tệp MTP chứa tất cả thông tin cần thiết để kiểm soát và giám sát. Việc trao đổi dữ liệu giữa mô đun và POL diễn ra trong quá trình hoạt động thông qua OPC UA. Festo tích cực tham gia vào tiêu chuẩn MTP của chỉ dẫn VDI/VDE/Namur 2658.
Hệ thống dược phẩm sinh học được tự động hóa bao gồm một mô đun lò phản ứng với các chức năng làm nóng và khuấy cũng như hai mô đun định lượng. Mỗi mô đun chạy tự động nhờ điều khiển tích hợp của nó. Festo đã sử dụng bộ điều khiển CPX-CEC cho một trong các mô đun định lượng, trong khi bộ điều khiển Siemens được sử dụng cho mô đun định lượng thứ hai. Do đó, các đối tác của dự án đã chỉ ra rằng các mô đun định lượng với tiêu chuẩn MTP có thể được tích hợp tự động vào POL (Process Orchestration Layer), bất kể nhà sản xuất nào. Festo đã sử dụng bộ công cụ PA của riêng mình để lập trình mô đun MTP của mình. Điều này có các khối chức năng được lập trình sẵn để lập trình nhanh chóng và dễ dàng cho các mô đun MTP. Sau đó, tệp mô tả MTP có thể được tạo tự động từ chương trình tự động hóa. Dự án chạy từ 2019 đến 2021.