Best practice
Większa produktywność i wydajność
Festo Motion Terminal pokazuje swoje mocne strony w obszarach sterowania ruchem napędów pneumatycznych, sterowania ciśnieniem i przepływem. Zalety tej cyfryzacji są widoczne na wszystkich etapach łańcucha wartości – zarówno dla producentów OEM, jak i użytkowników końcowych.
Poniższe aplikacje pokazują przykłady różnorodnych, dowolnie łączonych ruchów, które są możliwe dzięki Motion Terminal – również w przypadku modernizacji istniejącego systemu. Daj się zainspirować!
Wysoka elastyczność Pick-and-Place
Za pomocą Motion Terminal VTEM można zrealizować wszystkie funkcje Pick-and-Place za pomocą jednego systemu. Nie ma już potrzeby stosowania takich komponentów jak amortyzatory hydrauliczne, zawory dławiąco-zwrotne itp. Konstruowanie staje się znacznie łatwiejsze, ponieważ aplikacje Motion Apps przejmują teraz wiele zadań i pozwalają na wyeliminowanie dodatkowych komponentów. Aby zapewnić stałą jakość, można w każdej chwili odczytać dane procesowe i szybko reagować na odchylenia.
Równoległe przetwarzanie złożonych procesów
Za pomocą Motion App „Ustawiany poziom ciśnienia” można sterować maksymalnie 8 siłownikami dwustronnego działania, które wykonują równocześnie różne zadania w celu obróbki zbiornika z tworzywa sztucznego. Cyfrowe, indywidualne dla każdego siłownika, sterowanie ciśnieniem zapewnia prawidłowe ciśnienie robocze – bez czujników zewnętrznych. W ten sposób można osiągnąć optymalne bezpieczeństwo procesu i w wielu miejscach zaoszczędzić sprężone powietrze.
Symultaniczna regulacja kilku przepływów
Napełnianie zbiorników, jak np. butle z azotem lub innymi gazami staje się bardziej ekonomiczne dzięki aplikacji „Sterowanie przepływem”. Sterowanie przepływem z 8 kanałami odbywa się symultanicznie. Przez dokładne dozowanie możliwa jest znaczna oszczędność azotu. Cyfrowe sterownie dozowaniem azotu jest zabezpieczone przed manipulacją oraz elastyczne i dzięki aplikacji „Ustawiany poziom ciśnienia” skraca czasy cykli.
Delikatny obrót wolny od wstrząsów
Motion Terminal zapewnia delikatne, szybkie i efektywne ładowanie części, np. w prasach wulkanizacyjnych. Prawie wolny od wstrząsów ruch znacząco skraca czasy cykli i jednocześnie wydłuża trwałość systemu. Ruch powrotny bez obciążenia odbywa się ze zmniejszonym ciśnieniem w sposób optymalny pod kątem zużycia energii.
Bezpieczna obróbka w obrabiarkach
Ta aplikacja pozwala za pomocą Motion Terminala upiec kilka pieczeni na jednym ogniu: od indywidualnego chwytania części, poprzez przyspieszone otwieranie i zamykanie drzwi ochronnych, aż po sterowanie optymalną obróbką części.
Z praktyki: Przemysł galanteryjny idealnie łączy czynności ręczne z funkcjami Przemysłu 4.0
Elastyczność, krótkie czasy cykli i możliwie najlepsze wykorzystanie materiałów: takie wymagania stawiano przed nowymi maszynami do produkcji przegródek na karty kredytowe do portfeli. Autec, producent instalacji automatyzacji do fabryk butów i wyrobów skórzanych z Pizy, skonstruował maszynę dla renomowanej włoskiej marki. Zastosowano przy tym idealne rozwiązanie: Festo Motion Terminal.
Potrzebna możliwość szybkiej zmiany konfiguracji
Dla nowej maszyny firma Autec potrzebowała łatwo konfigurowalnych komponentów. Powinna być zapewniona prosta obsługa oraz możliwość regulacji wielkości przepływu zaworów – dodatkowo powinno być możliwe sterowanie zdalne – jak w sterowanym przez aplikację terminalu Motion Terminal.
Oprogramowanie i aplikacje odgrywały znaczącą rolę w implementacji instalacji. Aplikacje definiują funkcje zaworów i znacząco przyczyniają się do zwiększenia elastyczności maszyny. Za pomocą aplikacji można zdalnie sterować różnymi narzędziami oraz pracą maszyny. Ilario Barsacchi, inżynier i kierownik projektu firmy Autec objaśnia: „Zmiana konfiguracji Festo Motion Terminal odbywa się teraz bardzo szybko. Zamiast zamawiania, montowania i nowego konfigurowania dodatkowych zaworów proporcjonalnych, musieliśmy tylko aktywować daną aplikację.”
Niezwykle szybkie falcowanie przegródek na karty kredytowe
Nowa maszyna firmy Autec steruje klejeniem dwóch elementów, jednego ze skóry, a drugiego z jedwabiu. Następnie serworobot przenosi sklejone elementy do maszyny falcowania skóry. „Podczas tego procesu w kompaktowym rozwiązaniu w ciągu 14 sekund klejone i falcowane jest 8 przegródek na karty kredytowe”, wyjaśnia dalej pan Barsacchi.
Wiele funkcji w jednym zaworze – dzięki aplikacjom
Motion Terminal umożliwia szybką zmianę funkcji narzędzia, z głowicy z chwytakiem podciśnieniowym, na głowicę z chwytakiem mechanicznym. Zawory mogą być stosowane zarówno jako zawory proporcjonalne, jak i zawory rozdzielające. Instalacja jest elastyczna dzięki możliwości ciągłej zmiany oprogramowania, funkcje oprogramowania są dopasowane do danego zastosowania. Czasy, w których zawory posiadały tylko jedną funkcję, już minęły. Dla tej maszyny stworzony został program sterujący, który został zapisany w sterowniku PLC i który służy jako interfejs do sterowania urządzeniem. Cały proces był bardzo prosty i nie stwarzał żadnych trudności.
Zero błędów, optymalne wykorzystanie materiału
Bezbłędna obróbka ręczna przegródek do kart kredytowych i optymalne wykorzystanie surowca - dzięki prawdziwemu rozwiązaniu z zakresu Przemysłu 4.0.