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Les zones de production
Zone 1 :
Automatisation des process
Filtrage, mélange, contrôle de la tem-
pérature, grandeurs de process types
comme la température, niveaux de
remplissage, mesure, analyse et ré-
gulation de la pression et du débit,
pompage des liquides, fermeture
des conduites, montage des clapets,
tiroirs ou robinets à boisseau sphé-
rique, mise en service ou entretien :
ce ne sont là que quelques exemples
des nombreuses possibilités offertes
par cette partie de l‘atelier de for-
mation.
Les points forts de la formation rési-
dent dans l‘acquisition de connais-
sances spécifiques dans le domaine
de la programmation, comme le trai-
tement de recettes, ou de la docu-
mentation de l‘installation, comme la
lecture et l‘élaboration de schémas
de tuyauteries et d‘instrumentations
(schéma TI) ou de synoptiques de
mesure (EMSR). La technique de ré-
gulation joue un rôle important dans
l‘automatisation des process afin
de garantir une qualité élevée du
produit. Les process abordés dans
l‘atelier de formation et la structure
transparente des stations permettent
une formation claire et pratique à la
technique de régulation.
Zone 2 :
Remplissage et emballage
Il ne suffit pas de doser, de remplir,
de fermer et d‘emballer les bou-
teilles. La mesure, l‘enregistrement
et la gestion fiable du produit et des
données de qualité font également
partie des tâches importantes de
l‘atelier de formation.
Les technologies comme le RFID
font de plus en plus leur entrée dans
la production afin de répondre au
nombre croissant de variantes de
produits et aux exigences accrues
des législateurs en ce qui concerne
la qualité du produit dans les indus-
tries alimentaire et pharmaceutique :
il faut ainsi saisir sans faute les in-
grédients, composants ou facteurs
de production utilisés pour la fabri-
cation d‘un produit. Le traitement
d‘images et les capteurs jouent éga-
lement un rôle décisif pour accroître
la qualité du produit et la flexibilité
de la production.
Dans l‘atelier de formation, on véri-
fie par exemple la position, le rem-
plissage et le niveau des bouteilles
avec différents capteurs optiques et
une caméra ultrarapide. Les données
de production peuvent être suivies
en continu à l‘aide d‘étiquettes RFID
logées dans le capuchon des bou-
teilles. L‘élève dispose d‘une plate-
forme d‘apprentissage idéale pour
ces sujets d‘actualité grâce aux di-
vers composants d‘automatisation,
tels que les convoyeurs à action-
neurs électriques, les différentes uni-
tés de manutention, les automates
programmables, ainsi que les der-
niers outils de commande et d‘ob-
servation.
Ateliers de formation hybrides
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