Organisation
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Agir, c’est toujours mieux que réagir. Nombre d’entreprises en ont pris conscience et s’efforcent de sta-
biliser les performances de leurs installations et d’adopter une maintenance préventive. Traduit mot à mot,
le sigle TPM signifie « Maintenance productive totale ».
Appliquée aux processus industriels, cette méthode a notamment permis d’accroître de 40 % les durées
de fonctionnement et de 10 % les vitesses des machines, de réduire de 95 % les défaillances intem-
pestives et de 90 % les taux de défauts, ainsi que d’augmenter dans certains cas de 50 % la productivité
et de près de 200 % le ROI. Mais bien que le concept soit très simple, beaucoup d’entreprises échouent à
le mettre en oeuvre. La TPM exige une étude soignée, une imbrication avec d’autres méthodes de création
de valeur ajoutée et la prise en compte des spécificités des machines et du personnel. La TPM est ainsi un
challenge technique à 20 %, mais un challenge organisationnel à 80 %.
Tous les acteurs de la chaîne logistique : directeurs de la Supply Chain, responsables logistique,
operations managers, directeurs de production, éditeurs et intégrateurs de logiciels, consultants, ensei-
gnants en Supply Chain.
Le didacticiel dispense des connaissances de base sur la TPM. Il vous apprend ce qu’est la TPM et com-
ment mettre ce modèle en pratique.
Temps d’étude : environ 4 heures
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TPM – Total Productive Maintenance
TPM
Public concerné
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