Un distributeur de mise en pression progressive sert à réguler la pression dans un système pneumatique. La pression augmente lentement jusqu’à un certain niveau, ce qui permet de mettre l’installation sous pression en conséquence. Dès que le niveau de pression défini est atteint, le distributeur se met en marche à 100 %. La mise à l’échappement s’effectue également via ce distributeur afin d’éviter d’endommager l’installation. Les distributeurs de mise en pression progressive interviennent dans un grand nombre de systèmes pneumatiques, par exemple dans l’automatisation d’usine ou dans l’industrie automobile et aéronautique.
Un distributeur de mise en circuit sert à contrôler le flux d’air dans un système pneumatique. Il peut être utilisé pour démarrer ou arrêter le flux d’air et le réguler dans une certaine mesure. Les distributeurs de mise en circuit sont généralement utilisés dans les systèmes pneumatiques pour contrôler le mouvement des composants pneumatiques.
Ces deux types de distributeurs sont importants dans les systèmes pneumatiques, car ils contribuent à garantir le bon fonctionnement du système et à éviter d’endommager le système et ses composants.
La série MS propose une vaste gamme de distributeurs de mise en pression progressive et de mise en circuit à commande manuelle, pneumatique et électrique, en quatre tailles. Les distributeurs de la série MS se caractérisent par un débit élevé, des capteurs intégrables et des vannes de sécurité certifiées pour une mise à l’échappement sûre des installations pneumatiques. Ils sont parfaits pour toutes les applications.
Les distributeurs à commande pneumatique et électrique de la série MS peuvent être configurés avec ou sans fonction de mise en pression progressive intégrée. Il existe également des distributeurs à commande pneumatique et électrique en tant qu’appareils individuels.
Grâce à la conception modulaire de la série MS, ces distributeurs peuvent être facilement installés dans les unités de conditionnement.
Selon la configuration, ils conviennent également pour une utilisation dans les zones explosibles des zones 1, 2, 21 et 22 et avec la certification UL.
Dans la série D avec corps en polymère, un distributeur à tiroir manuel est disponible pour une la mise en pression et une mise à l’échappement ciblées. Il est disponible en tant qu’appareil individuel et peut aussi être combiné avec les filtres régulateurs de la série D en polymère.
Les appareils de la série PVEL peuvent être actionnés pneumatiquement et manuellement et sont disponibles en tant que vannes d’aération et de purge jusqu’à une plage de pression de 50 bars. Avec la série HE-LO, Festo propose également des robinets d’arrêt conformes à la norme OSHA 29 CFR 147 « Commande d’énergie dangereuse » du ministère américain du travail.
Il existe différentes possibilités d’application du conditionnement de l’air comprimé pour les distributeurs de mise en pression progressive dans les systèmes pneumatiques. Voici quelques exemples de domaines dans lesquels les distributeurs de nos différentes séries peuvent intervenir :
Les distributeurs peuvent être actionnés manuellement, pneumatiquement ou électriquement. Les distributeurs à commande manuelle sont généralement ouverts et fermés mécaniquement à l’aide de leviers ou de volants. Les distributeurs à actionnement pneumatique sont commandés par de l’air comprimé. Les distributeurs à commande électrique sont commandés par des moteurs électriques. Le type de commande dépend des exigences spécifiques de chaque application et doit être choisi individuellement en fonction des exigences de vitesse, de précision et de sécurité de la commande.