Wij bieden beproefde automatiseringstechnologie voor belangrijke productietakken zoals de perserij, de carrosserieafdeling, spuitinstallaties, de aandrijflijnproductie en de eindmontage. Met onze componenten en systemen zijn een nauwkeurige verwerking, korte cyclustijden en betrouwbare processen mogelijk, zelfs in veeleisende omgevingen zoals las- of spuitcabines.

Typische toepassingen zijn onder meer handling, vastpakken en nauwkeurig positioneren van onderdelen langs de productielijn. Hier is waar elektrische en pneumatische aandrijvingen worden gebruikt, omdat ze snelle bewegingen en herhaalbaarheid mogelijk maken. Daarnaast zorgt vacuümtechnologie voor veilig materiaaltransport ervoor dat carrosseriedelen of componenten zorgvuldig van de ene productiestap naar de volgende worden verplaatst. Bovendien, procesautomatisering en sensortechnologie spelen een belangrijke rol bij het betrouwbaar bewaken en regelen van alle processen. Op gebieden zoals chassisconstructie, ventieltechnologie en pneumatische systemen bieden ondersteuning bij las- en klemtoepassingen.

Wij bieden modulaire en voordelige automatiseringsoplossingen voor de productie van assemblages en systemen, waaronder aandrijf-, chassis-, elektronica-, interieur- of accusystemen.

Onze technologieën helpen de productiekosten te verlagen, de processen te optimaliseren en schaalbaar te maken – zelfs bij een toenemende productdiversiteit.

Typische toepassingsgebieden zijn testtechnologie en kwaliteitscontrole, bijvoorbeeld bij eindcontroles of de geautomatiseerde inspectie van assemblages. Onze oplossingen worden ook toegepast in doseer- en verbindingstechniek, bijvoorbeeld om media nauwkeurig aan te brengen of om componenten stevig met elkaar te verbinden. Daarnaast zorgen onze geautomatiseerde verwerkingssystemen ervoor dat componenten in een productielijn betrouwbaar worden getransporteerd, gepositioneerd en aangevoerd, ongeacht de complexiteit of het aantal productvarianten.

Producenten van productielijnen en fabrikanten van speciale machines kunnen veel voordeel halen uit een samenwerking met ons als technologieoverschrijdende systeempartner. Wij leveren niet alleen componenten, maar ook bijpassende automatiseringsoplossingen met een consistente systeemarchitectuur, zowel voor complete productielijnen als voor modulaire productieconcepten.

Installatietechnici hebben toegang tot ons brede portfolio van elektrische en pneumatische automatiseringstechnologie die flexibel kan worden geïntegreerd in verschillende machine- en installatieconcepten. Daarnaast bieden wij oplossingen voor motion control, besturingstechnologie en gedecentraliseerde automatiseringsarchitecturen maken een krachtige en schaalbare installatiearchitectuur mogelijk. En onze digitale engineeringtools en configurators vergemakkelijken de planning en het ontwerp van systemen en versnellen de projectplanning. Dit vermindert de complexiteit en verkort de ontwikkelingstijd. Tegelijkertijd profiteren machinefabrikanten van de wereldwijde beschikbaarheid van identieke onderdelen. Ditvereenvoudigt internationale projecten en zorgt voor een hoge mate van planningszekerheid gedurende de gehele levenscyclus van de installatie.

1. Voor welke sectoren en doelgroepen binnen de auto-industrie bieden wij oplossingen aan?

Wij ondersteunen de gehele waardeketen van de auto-industrie, van de perserij tot de carrosserieafdeling, de spuiterijen en de aandrijflijn tot en met de eindmontage.

Onze oplossingen zijn bedoeld voor zowel OEM’s als toeleveranciers 1 toeleveranciers, lijnbouwers en fabrikanten van speciale machines. Het assortiment varieert van afzonderlijke elektrische en pneumatische componenten tot afgestemde systeemoplossingen voor complete productielijnen.

2. Voor welke toepassingen kan elektrische en pneumatische automatisering worden ingezet?

Talrijke belangrijke toepassingen in de automobielproductie kunnen worden gerealiseerd met behulp van elektrische en pneumatische automatisering. Dit omvat onder andere handlings-, grijp- en positioneringstaken, evenals het scheiden, toevoeren en transporteren van onderdelen. Ze kunnen ook uitstekend worden ingezet in de las- en klemtechniek. In spuitcabines regelt automatisering de druk en het debiet nauwkeurig, terwijl deze in de aandrijflijn zorgt voor het betrouwbaar tot stilstand brengen en verplaatsen van zware lasten. Bovendien ondersteunt het ook ergonomische werkprocessen bij de eindassemblage. De combinatie van elektrische en pneumatische technologie zorgt voor krachtige, flexibele en procesbetrouwbare oplossingen.

3. Hoe flexibel zijn onze oplossingen, gezien het feit dat het productaanbod steeds groter wordt?

Onze modulaire automatiseringsconcepten kunnen snel worden aangepast aan nieuwe productvarianten en productie-eisen.

Gestandaardiseerde componenten, schaalbare platforms en flexibele aandrijfconcepten ondersteunen zowel serieproductie als de productie van varianten. Dit verhoogt de efficiëntie van de processen en de betrouwbaarheid van de planning, zelfs in complexe productieomgevingen.

4. Ondersteunen wij de concepten van Industrie 4.0?

Ja. Wij integreren consequent Industrie 4.0-functionaliteiten in onze automatiseringsoplossingen.

Veel componenten zijn voorzien van IO-Link-technologie en veldbusaansluitingen en maken het ontwerpen van gedecentraliseerde besturingsarchitecturen mogelijk. Dit draagt bij aan een efficiëntere condition monitoring, transparante productiegegevens en voorspellend onderhoud. Door de integratie van ventieltechnologie, I/O-modules en veiligheidsfuncties op één platform ontstaan genetwerkte, op gegevens gebaseerde productieconcepten.

5. Hoe dragen we bij aan energiebesparing in de productie?

Onze oplossingen zijn altijd ontworpen met het oog op energie-efficiëntie.

Dit omvat energie-efficiënte ventieltechnologie, vacuümgeneratoren met een luchtbesparingsfunctie en modulaire systemen voor persluchtverzorging. Digitale pneumatische oplossingen kunnen de cyclustijden verkorten en het energieverbruik aanzienlijk verminderen.

Dit minimaliseert het verlies van perslucht, bevordert een efficiënter gebruik van hulpbronnen en verlaagt de totale eigendomskosten.

6. Hoe zorgen we voor procesbetrouwbaarheid in veeleisende omgevingen?

Onze componenten zijn speciaal ontworpen voor industriële toepassingen, zoals las- of spuitinstallaties.

Ze voldoen aan hoge beschermingsklassen, zijn bestand tegen hitte, vuil en verfnevel, en zijn voorzien van ingebouwde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de geldende normen. Dit zorgt voor reproduceerbare processen, een hoge installatiebeschikbaarheid en maximale bedrijfszekerheid, zelfs bij hoge cyclussnelheden.

7. Bieden wij ook ondersteuning op het gebied van engineering en projectplanning?

Ja. Wij begeleiden onze klanten vanaf de conceptfase, via het ontwerp en de inbedrijfstelling, tot en met het dagelijkse gebruik.

Digitale engineeringtools, configurators, gestandaardiseerde interfaces en wereldwijde technische ondersteuning verminderen de inspanningen voor projectplanning en verhogen de betrouwbaarheid van de planning. Dit leidt tot technisch optimale en economisch efficiënte automatiseringsoplossingen.

8. Hoe zorgen we ervoor dat automatiseringscomponenten wereldwijd voldoen aan de goedkeuringslijsten en fabrieksnormen van OEM’s?

Voor OEM’s en installatiebouwers vormt de goedkeuring van onderdelen vaak een cruciaal knelpunt. In nieuwe fabrieken mogen alleen goedgekeurde producten worden gebruikt; afwijkingen hiervan leiden tot ingewikkelde goedkeuringsprocedures. Producten die niet in de lijst staan, worden meestal helemaal niet gebruikt.

Wie onze componenten in zijn ontwerpen gebruikt, vermindert dit risico aanzienlijk. De producten worden opgeslagen in de betreffende OEM-systemen, de specificaties worden op elkaar afgestemd en ze zijn wereldwijd verkrijgbaar.

De meest recente lijsten met goedgekeurde onderdelen vindt u hier: Goedkeuringslijsten