Toepassingsspecifieke handlingsystemen

U weet net zo goed als wij dat in de hedendaagse productie met hoge snelheid de factor tijd het doorslaggevende criterium is. De machines moeten de kortste cyclustijden halen met de hoogste betrouwbaarheid. Voor jou draait het allemaal om natuurkunde: hoe je de verwerkingstaak oplost, beïnvloedt de prestaties van de hele installatie. Op het gebied van handlingtechniek biedt Festo een uitgebreide reeks oplossingen voor de meest uiteenlopende toepassingen in de machinebouw, gestandaardiseerd en combineerbaar of als toepassingsspecifieke oplossing voor uw speciale vereisten. Het werkt eenvoudig, snel en komt inbouwklaar bij je aan. We ondersteunen u graag, van de planning tot inbedrijfstelling van uw handlingsysteem. Wat wil je in beweging zien?

Precies passend en inbouwklaar

Pneumatisch, servopneumatisch of elektrisch - onze handlingsystemen werken technologieneutraal, effectief en dus economisch. Dankzij afgestemde componenten en een hoge integratie kunnen ze snel en betrouwbaar worden gerealiseerd, geheel volgens uw vereisten.

Soms is een handige combinatie van actuatoren voldoende, soms zijn slechts kleine aanpassingen aan standaardcomponenten nodig, soms vereisen functie en bouwgrootte verdere aanpassingen, tot en met een nieuw ontwerp. In elk geval wordt alles precies volgens jouw specificaties gedaan.

Make-Or-Buy

Om ervoor te zorgen dat alles past, bieden we je ondersteuning in alle fasen: van planning en constructie tot inbedrijfstelling. Op basis van uw beschikbare ressources bepaalt u de productiediepte en wij leveren het op maat gemaakte handlingsysteem in afzonderlijke onderdelen of de montage van het totaalsysteem. Onze aansluitklare handlingapparaten worden natuurlijk altijd geleverd met CAD-gegevens en gebruikersdocumentatie en zijn uitgebreid gecontroleerd en functioneel getest. Dit zorgt voor maximale bedrijfszekerheid.

Cartesiaanse robots zelf configureren

Met de engineering tool Handling Guide Online kunt u complete cartesiaanse robots configureren en bestellen, of het nu gaat om systemen met één as, 2D-portaalmanipulatoren of 3D-portaalmanipulatoren. Je hoeft alleen maar de asdefinitie, de nuttige last en de elektrische kenmerken in te voeren en je ontvangt binnen 20 minuten de juiste uitvoering voor jouw toepassing - inclusief de nettoprijs en het CAD-model. Je kunt het beste zelf zien hoe gemakkelijk het is.

Voordelen van de cartesiaanse totaalsystemen uit de Handling Guide Online:

  • Snel en efficiënt online configureren en bestellen
  • Volledig gemonteerd en getest: gegarandeerd snelle inbouw
  • Op elkaar afgestemd: motor, tandwielkast, servomotor drive en energiegeleiding
  • Korte levertijden
  • Eén artikelnummer, één leveringstermijn: voor eenvoudige orderverwerking en lage logistieke kosten
  • Toepassingsgebied: voor lage en hoge nuttige last
  • Complete documentatie incl. CAD-model en data voor inbedrijfstelling


Individuele handlingsystemen op aanvraag

Heb je heel speciale wensen? Dit kunt u het beste bespreken met onze wereldwijd beschikbare experts. Onze ingenieurs zijn ervaren experts in op maat gemaakte systemen voor handlingtechniek en werken graag met u samen om uw individuele handlingsysteem te ontwikkelen. Met onze expertise nemen we de projectering voor onze rekening, van multipliceerbare toepassingen tot complexe grootschalige projecten.

Heeft u vragen? Neem contact met ons op.


Succesverhalen van tevreden klanten

Kleine geautomatiseerde fabriek voor DNA-extractie

Identificeren, transporteren, wassen en afzuigen: oplossingen van Festo hebben in alle fasen van het proces een doorslaggevende functie. We ondersteunen Synchron Lab Automation bij de volledige ontwikkeling van de extractie-installatie. Om echte toegevoegde waarde te creëren, stelden onze automatiseringsdeskundigen voor om de CPX-E eenheid te gebruiken.

Niels Kruize (foto links), verantwoordelijk voor business development bij Synchron Lab Automation, is overtuigd van de samenwerking met Festo: "We hebben eigenlijk een heel kleine fabriek gebouwd. Onlangs heeft een van onze klanten een onbetaalbaar statement gemaakt. Hij zei: "Het is zo mooi en toch zo eenvoudig, ik begrijp niet waarom het niet eerder is uitgevonden."

Lees meer over de extractiemachine, waarvan de capaciteit al acht keer groter is dan die van gangbare alternatieven op de markt.

Zeer nauwkeurig doseren van giethars in de kleinste ruimte

Integraal onderdeel van de totaaloplossing voor de bdtronic GmbH is een uitgebreid softwarepakket voor eenvoudige programmering en inbedrijfstelling. De op CODESYS gebaseerde besturingssoftware biedt de belangrijkste basisfuncties voor het programmeren van baanbewegingen, zelfs zonder diepgaande programmeerkennis. Compacte USB-camera's, sensoren, actuatoren en ventielen kunnen worden geïntegreerd in de besturingsinterfaces. Dit alles betekent een hoge efficiëntie met grote tijd- en kostenbesparing.

“Met de compacte handlingsystemen van Festo krijgen we een totaalsysteem met kinematica, besturing en software uit één hand. Dit bespaart ons tijd en moeite", zegt André Hellinger, hoofd ontwikkeling van Dispensing Technology bij bdtronic.

Lees het artikel om erachter te komen hoe zowel de technische inspanning als de kosten kunnen worden verlaagd.

Volautomatische werktuigwisselaar vermindert insteltijden

De geïntegreerde automatiseringsoplossing van Festo voor het in- en uitladen van werkstukken en de werktuigwisselaar in het extra magazijn leveren een bijdrage aan het succes van de frees-draai-centra van de Stama Maschinenfabrik GmbH. Bij de projectering van de systeemoplossingen voor de frees- en draai-centra hebben de specialisten van Festo's Technologie- en Applicatiecentrum gebruik gemaakt van hun schat aan ervaring met duizenden inbouwklare handlingoplossingen.

“Het is al een groot voordeel om tijdens de projectering alle benodigde handlingoplossingen voor werkstuk- en werktuighandling uit één hand te krijgen”, aldus Jochen Boscher van Stama-projectmanagement. “Met Festo hebben we een competente ontwikkelingspartner voor complete machineautomation.”

Lees meer over hoe werkcycli optimaal kunnen worden benut.