Където и да произвеждате батериите си - Festo е на място. И носи със себе си съответното ноу-хау, правилните продукти и най-доброто обслужване. Вече сме доказали това многократно в проекти с водещи производители на батерии. Предлагаме пълна гама от безмедни, безцинкови и съвместими със сухите помещения компоненти за производство на батерии, като универсално звено за всички задачи.
От клетката до производството на модули до поставянето на батерийни системи: Festo разполага с подходящи решения за автоматизация за целия процес на производство на акумулатори, независимо дали става въпрос за пневматични, електрически или съвместни технологии. При производството на акумулатори високата производителност и повторяемостта са също толкова важни, колкото и рентабилните решения. Това се отнася за много различни етапи на процеса, от транспортиране, подаване и контрол на агресивни среди до прецизно обработване на части и приложения за пресоване с контрол на силата.
По време на формирането в акумулаторната клетка се образува газ. Този газ трябва да се изсмуче. За тази цел акумулаторната клетка се пробива с кухо копие и газът се изсмуква, докато се засмуче и първият електролит. Системата превключва и изпомпва електролита обратно в акумулаторната клетка, след което остатъчното количество газ се отстранява. Манипулаторните системи на Festo помагат за зареждането и разтоварването на батерийните клетки върху носачите на детайли, които се поставят и изваждат в процесната камера.
Подходящи продукти за обезгазяване и заваряване на акумулаторната клетка
Анимация с добавена реалност (достъпна само на английски език)
При рязане широката електродна лента се разделя на няколко по-тесни електродни ленти. Този процес на рязане може да се извърши термично чрез лазерно рязане или като механично рязане с подвижен нож. За да се увеличи животът на ножа, охлаждащата течност се разпръсква директно върху острието по време на процеса на рязане. За тази цел течността трябва да се дозира в много малки количества по контролиран начин. Дозиращата глава на Festo е идеална за тази задача. При спиране на машината по време на процеса на рязане електродните ленти се фиксират чрез така наречените "WebCatchers". За да се осигури бързо време за реакция и скорост, се използват бързодействащи разпределители и цилиндри.
Подходящи продукти за рязане и закрепване на електродни ленти
По време на производството на плоска батерия се извършва процес на подреждане. В процеса на подреждане електродните листове се подреждат в повтарящ се цикъл от анод, сепаратор, катод, сепаратор и т.н. Festo предлага цялостни системи за електрическа обработка, състоящи се от кинематика за оси, двигатели и контролери за серво задвижване за тази стъпка от процеса. Всички компоненти са перфектно съгласувани помежду си. За постигане на максимална производителност са необходими много високи скорости. Това се осигурява от високоскоростния превключващ разпределител с честота на превключване до 500 Hz. Вакуумът, необходим за засмукване и преместване на електродните листове, се създава от вакуумните смукателни дюзи.
Подходящи продукти за подреждане на листовете с електроди
Батерийната клетка се напълва с електролит, след като стекът от клетки или електролитната ролка е поставен в корпуса на батерията. Електролитът се дозира чрез Pinch - вентила. Управлява се чрез единични разпределители или вентилни острови. Тъй като електролитът реагира с вода, образувайки флуороводородна киселина, околният въздух трябва да бъде много сух, когато се пълнят клетките на батерията. За да се гарантира това, въздухът постоянно се евакуира и отвежда от машинната клетка. Необходимият вакуум се създава централно чрез вакуумна помпа. Управлението се осъществява чрез система от Pinch-разпределителии, вентилни острови и сензорни елементи за налягане.
Подходящи продукти за пълнене с електролит
Електрическите превозни средства са на мода. Мощните и рентабилни батерии са решаващ фактор за успеха. В Обединеното кралство пилотният проект AMPLiFII в WMG полага основите на ново поколение батерии за задвижвания. Включени: иновативна технология за автоматизация от Horizon Instruments с решение на Festo за вземане и поставяне.
Производството на батерийни клетки е изключително чувствителен процес с голямо разнообразие от изисквания. Примеси като мед, цинк или електропроводими или непроводими частици могат да влошат качеството на батериите или да ги направят неизползваеми.
Тъй като не съществува законов стандарт, Festo оценява дизайна на своите продукти по общи критерии и въз основа на подробните изисквания на клиентите. За да се гарантира безопасността на производството на батерийни клетки, често се изискват продукти за чисти помещения и продукти с ограничения за цветни метали като мед и цинк.
Освен това производствената среда играе важна роля при производството на литиево-йонни батерии. Продуктите в производството на клетки често са изложени на суха стайна среда с точки на оросяване до -80 °C.
В зависимост от електролита и материала на електрода медта, цинкът и никелът могат да действат като смущаващи частици при производството на литиево-йонни батерии. Поради това Festo определи критерии за разработване на своите продукти по отношение на ограниченията за мед, цинк и никел: метални материали, чиито основни компоненти са мед, цинк или никел, се изключват от употреба. Независимо от това обаче добавяне на тези елементи е необходимо за структурата на някои сплави.
Изключения от ограниченията за материали по отношение на медта, цинка и никела:
Много от стандартните продукти на Festo вече отговарят на ограниченията, определени от Festo по отношение на медта, цинка и никела. Ще намерите тези обозначения в брошурата "Решения за автоматизация на производството на батерии" и в прегледа в нашия онлайн магазин.
За продукти, които често се изискват за производството на клетки, и които не отговарят на определението на Festo за стандартен продукт, има специални варианти на продуктите.
Тези варианти са обозначени с "F1A" в Identcode и могат да бъдат открити в брошурата и в прегледа на продукта.
За производството на литиево-йонни клетки е типична суха стайна среда с точка на оросяване под налягане от -50 °C до понякога -80 °C. Сухата среда в помещението потиска хидрофилната тенденция на много електролити и предотвратява риска от образуване на вредна флуороводородна киселина при реакция с влажността на околния въздух.
Стандартните продукти на Festo са се доказали в приложения в сухи помещения, като например в производството на батерии. Продуктите на Festo могат да се използват в среда с точка на оросяване от -80 °C или дори по-ниска: Нито една от приблизително 60-те различни смазки на Festo не съдържа вода като част от състава на смазочния материал.
Поради това не е възможно никоя от тези смазки да изсъхне при контакт дори с много сух въздух. Освен това нито една от смазките на Festo не изисква влага или дори вода, за да постигне или поддържа смазочните си свойства.
Можете да използвате цилиндри, разпределители, хващачи и задвижвания, всички манипулаторни системи, системи за вакуум и сгъстен въздух, сензорни елементи, филтри, регулатори и съединения от над 80 продуктови серии на Festo в среда на чисти помещения от клас 7 по ISO. Повечето от тях са подходящи и за клас 6 и 5, а някои дори за клас 4. По всяко време са възможни специално съобразени решения.
Всички наши продукти за чисти помещения са класифицирани в класове за чисти помещения съгласно ISO 14664. Тъй като емисиите на частици зависят от конкретното приложение, най-добре е да обсъдите точните изисквания с нашите специалисти. Тогава най-бързо ще намерим работещо решение.
Производството на батерии е решаващият фактор за електромобилността. Участвайте в разгръщането на пълния потенциал - с технологиите за автоматизация на Festo.
Брошури за изтегляне
Надпреварата за най-ефективните системи вече е в ход. Според нашите наблюдения ефективната автоматизация може значително да намали разходите за производство на батерии.
Може да споделите с колегите си с какво може да допринесе Festo .