Xi lanh khí nén là các bộ phận thực hiện chuyển động bằng khí nén, vì vậy chúng còn được gọi là xi lanh khí nén. Hệ thống truyền động khí nén là một giải pháp đặc biệt tiết kiệm chi phí cho nhiều lĩnh vực ứng dụng – ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt – và nổi bật nhờ sự đơn giản trong việc vận hành. Tốc độ giữa 10 mm/s và 3 Tốc độ m/s có thể đạt được. Xi lanh khí nén có độ bền cao và tính linh hoạt nhờ khả năng nén của không khí, điều này cũng giúp chúng chịu được các lực tác động bên ngoài lớn.
Xi lanh khí nén được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong công nghệ tự động hóa/tự động hóa nhà máy. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình của hệ thống truyền động khí nén bao gồm kẹp, nâng, khoét lỗ, đẩy, kéo, cấp liệu, xoay, giữ, kẹp và giữ cố định, nối, dừng, dập, dập nổi và nhiều lĩnh vực khác.
Dòng sản phẩm xi lanh khí nén của Festo bao gồm xi lanh có cần pít-tông và xi lanh không cần cần pít-tông (truyền động tuyến tính), xi lanh quay, xi lanh song song, xi lanh đa vị trí và xi lanh chặn, cũng như xi lanh kẹp, bộ truyền động với dẫn hướng tuyến tính, và xi lanh màng xếp và màng chắn. Trong dòng sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi cung cấp nhiều loại xi lanh tiêu chuẩn với kích thước và giao diện lắp đặt được tiêu chuẩn hóa. Các xi lanh đáp ứng một tiêu chuẩn cụ thể có kích thước giống hệt nhau. Có các tiêu chuẩn cho xi lanh cần pít-tông có thiết kế hình tròn (ISO 6432 ), thiết kế nhỏ gọn (ISO 21287 ) và đối với xi lanh định hình và xi lanh thanh giằng (ISO 15552 ).
Xi lanh có ty pít-tông Festo là các bộ truyền động khí nén dùng để thực hiện các chuyển động tuyến tính. Năng lượng tác động lên pít-tông được truyền qua ty pít-tông đến các bộ phận cần chuyển động. Xi lanh có ty pít-tông có nhiều loại khác nhau như xi lanh tròn, xi lanh định hình, xi lanh nhỏ gọn, xi lanh hành trình ngắn, xi lanh phẳng, xi lanh thu nhỏ, xi lanh dạng hộp hoặc xi lanh bằng thép không gỉ.
Xi lanh không có cần là loại truyền động khí nén và – như tên gọi cho thấy – không có cần ty pít-tông. Nhưng ngay cả khi không có ty pít-tông, chúng vẫn thực hiện chuyển động tuyến tính, đó là lý do tại sao chúng còn được gọi là bộ truyền động tuyến tính. Xi lanh không cần cần đẩy chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng có quãng đường di chuyển dài hơn, ví dụ như làm bộ truyền động cơ bản trong hệ thống khung giàn nhiều trục hoặc cho các tác vụ cấp liệu.
Các bộ truyền động bán quay/quay khí nén của Festo cho phép chuyển động quay với góc xoay lên đến 270°. Cả hệ thống truyền động cánh quạt quay và hệ thống truyền động bánh răng và thanh răng đều thường đạt được độ chính xác tối đa đồng thời mang lại hiệu suất tuyệt vời và tính linh hoạt cao. Do đó, các hệ thống truyền động khí nén của chúng tôi được sử dụng trong tự động hóa nhà máy ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Xi lanh song song là hai xi lanh có hình dạng và đường kính giống hệt nhau được nối tiếp nhau để tăng gấp đôi lực đẩy theo cả hai hướng chuyển động. Xi lanh lực cao là một thiết kế xi lanh được đặc trưng bởi các xi lanh khí nén nhỏ gọn được kết nối nối tiếp nhau. Các hệ thống truyền động đa vị trí khí nén có sẵn ở phiên bản gồm hai xi lanh riêng biệt và phiên bản gồm từ hai đến năm xi lanh mắc nối tiếp.
Xi lanh dẫn hướng Festo – các bộ truyền động với thanh dẫn hướng và ray dẫn hướng tuyến tính – là các bộ truyền động khí nén và là một trong những "cỗ máy chủ lực" của tự động hóa công nghiệp. Chúng được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng như nâng, ép, kéo, đẩy, kẹp, dừng, giữ, cắt, tách và nhiều hơn nữa. Cả hai loại xi lanh dẫn hướng đều kết hợp những ưu điểm của chuyển động tuyến tính với những ưu điểm của chuyển động dẫn hướng và nổi bật nhờ độ ổn định cực cao.
Với các thiết bị phân tách nguyên liệu, Festo cung cấp các giải pháp công nghệ xử lý nguyên liệu trên toàn thế giới. Bộ phận tách phôi giúp đơn giản hóa quá trình cấp phôi và được sử dụng bất cứ khi nào cần tách và chuyển riêng dòng phôi liên tục đến thiết bị tiếp theo. Xi lanh chặn là loại xi lanh khí nén được sử dụng để dừng chuyển động, có hoặc không có bộ giảm chấn, trong máy móc hoặc giá đỡ phôi trên hệ thống vận chuyển. Các xi lanh chặn có đệm có thể chặn tải trọng lên đến khoảng...800 kg trên các hệ thống vận tải.
Xi lanh kẹp giữ hoặc kẹp phôi gia công trực tiếp bằng bộ phận kẹp vận hành bằng khí nén hoặc thông qua cơ cấu động học. Phần kẹp sẽ xoay ra khỏi vùng làm việc khi không hoạt động. Nhờ vào động học, chúng có thể tạo ra lực giữ rất lớn với lượng năng lượng đầu vào thấp.
Bộ truyền động ống thổi và màng, với các đặc tính riêng, thuộc một nhóm đặc biệt trong lĩnh vực khí nén. Ví dụ, chúng không có hiệu ứng trượt giật. Chúng có thể được sử dụng làm các phần tử lò xo truyền động hoặc khí nén trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Bàn xoay định vị bằng khí nén có thể được sử dụng để thực hiện các chuyển động quay liên tục. Ví dụ, bàn xoay định vị được sử dụng trong các ứng dụng lắp ráp. Khả năng điều chỉnh hướng quay và lựa chọn chỉ số tự do cho phép ứng dụng rộng rãi.
Bộ giảm xóc hấp thụ năng lượng của hệ thống truyền động đang chuyển động. Sự chuyển động của pít-tông dẫn động được dừng lại nhờ các bộ phận cao su và/hoặc bằng hệ thống thủy lực. Quá trình dừng trơn tru trước vị trí cuối giúp tránh va đập mạnh và hiện tượng bật ngược, đồng thời bảo vệ bộ truyền động và các bộ phận máy khỏi mài mòn hoặc hư hỏng không thể sửa chữa.
Các phụ kiện và linh kiện bổ sung cho xi lanh khí nén do Festo cung cấp bao gồm các bộ phận lắp đặt cho bộ truyền động và cảm biến, bộ phận gắn ty pít-tông, dẫn hướng tuyến tính, phụ kiện để lắp đặt van trực tiếp, các bộ phận kẹp, bộ phận bánh răng tự do, phụ kiện cho các bộ phận giảm chấn và các phụ kiện chuyên dụng cho bộ truyền động.
Trong xi lanh khí nén, không khí nén được sử dụng để tạo lực tác động lên pít tông xi lanh nhằm di chuyển nó theo một hướng cụ thể. Chuyển động của pít-tông được truyền đến các bộ phận cần chuyển động thông qua ty pít-tông hoặc khớp nối ma sát. Xi lanh khí nén là một thiết bị truyền động hoạt động bằng khí nén, thường có áp suất tối đa là 12 thanh để tạo ra chuyển động tuyến tính hoặc quay. Cần phân biệt giữa xi lanh tác động đơn và xi lanh tác động kép (chỉ hoạt động theo một chiều hoặc cả hai chiều).
Xi lanh khí nén tác động đơn chỉ có một đầu nối khí nén. Luồng khí nén đi vào đẩy pít-tông theo một hướng, và lực trong xi-lanh được tạo ra theo hướng này. Khi pít-tông trở về vị trí ban đầu, không khí sẽ được đẩy ra khỏi xi-lanh. Lò xo cơ học đẩy pít-tông trở lại vị trí ban đầu. Bộ phận này có một lỗ thông gió/thoát khí để tránh tạo ra áp suất quá cao hoặc quá thấp do chuyển động của pít-tông trong buồng xi-lanh thứ hai.
Lợi ích:
Nhược điểm:
Xi lanh tác động kép cần khí nén cho mọi hướng chuyển động. Trên loại xi lanh này, lực theo cả hướng tiến và hướng lùi được tạo ra bằng khí nén. Cách đơn giản nhất để vận hành xi lanh tác động kép là sử dụng van 5/2 chiều.
Lợi ích:
Nhược điểm:
Trước tiên hãy nắm vững những điều cơ bản. Hãy sử dụng các công cụ thiết kế và lựa chọn của chúng tôi để tính toán kích thước xi lanh phù hợp với tốc độ và lực cần thiết, đồng thời kiểm soát lượng khí tiêu thụ.
Sau đó, tinh chỉnh chuyển động tại chỗ. Thêm các van điều khiển lưu lượng/tốc độ (van tiết lưu) làm bộ điều khiển tốc độ xi lanh để ổn định tốc độ mở rộng và thu hồi mà không cần thiết kế lại cơ cấu.
Tùy chọn: cấu hình toàn bộ thiết lập ở dạng 3D. Hãy thiết kế cụm lắp ráp của bạn trong công cụ thiết kế 3D của chúng tôi, bao gồm các bộ phận lắp đặt, cảm biến và tất cả các phụ kiện.
FDT 3D
Cuối cùng, hãy duy trì hiệu năng ổn định nhờ sự hỗ trợ của trí tuệ nhân tạo. Theo dõi hoạt động của xi lanh để phục vụ công tác bảo trì và đảm bảo chất lượng bằng Festo AX (ứng dụng tiêu chuẩn dựa trên AI) nhằm phát hiện sớm các sai lệch và hỗ trợ các biện pháp can thiệp theo kế hoạch.