Mit Hilfe von Handlingsystemen und Industrierobotern kann das Handling von Werkstücken – zum Beispiel Greifen, Positionieren, Stapeln, Gruppieren oder Eintakten – weitgehend automatisiert werden. Handhabungssysteme sorgen also in einem voll automatisierten Prozess für den reibungslosen und effizienten Materialfluss. Fertigende Betriebe können durch die Investition in ein Handlingsystem Kosten einsparen und die Produktivität signifikant steigern. Eng verbunden mit Robotik und Handhabung ist die Automatisierungstechnik, die für das Handling von Werkstücken erforderliche Programmierung und Steuerung abdeckt. Festo ist weltweit führend in der Automatisierung: Von der Projektierung über die Fertigung bis hin zur Integration begleiten wir mit unserem Know-how den gesamten Prozess.
Wir bieten Ihnen Handlingsysteme für die verschiedensten Anwendungen in der Montage- und Handhabungstechnik: von Standardlösungen für alle gängigen Applikationen in der Automatisierungstechnik bis hin zu individuellen Lösungen für Ihre ganz speziellen Anforderungen. In der Produktion spielen neben der digitalen Vernetzung ganzer Anlagen auch selbstlernende Systeme und roboterbasierte Automatisierungslösungen zunehmend eine entscheidende Rolle. Unser Produktprogramm umfasst daher sowohl pneumatische Handhabungssysteme mit den entsprechenden Steuersystemen als auch Kartesische Roboter und Stabkinematik-Roboter.
Unsere pneumatischen Systeme sind einbaufertige Handlingmodule für das Umsetzen, Zuführen und Entnehmen von Kleinteilen auf engstem Raum. Die Bewegung ist in einer Kulisse zwangsgeführt und ermöglicht sehr kurze Taktzeiten. Je nach Handlingsystem wird eine C- oder L-förmige Bewegung ausgeführt. Die Bewegungen in Y- und Z-Richtung sind im Bereich bis 40 mm variabel. Handlingmodule sind für den Einsatz mit elektrischen, servopneumatischen oder pneumatischen Antrieben vorgesehen. Es sind auch vorkonfektionierte Module mit angebautem Antrieb erhältlich. Die Schnittstelle zum Werkstück hin erlaubt die Adaption unterschiedlicher Greifertypen von Festo.
Einbaufertige kartesische Roboter basieren auf Festo Linear- und Schlittenantrieben oder parallelkinematischen Kinematiken und erlauben mehrdimensionale Bewegungen. Von kompakten über robuste bis hin zu hochdynamischen Handlingsystemen steht für jede Anwendung die genau passende Lösung bereit. Durch Linien-, Flächen- und Raumportale kann eine freie Positionierung vom linearen Bereich bis zum dreidimensionalen Raum stattfinden. Mit abgestimmten Schritt- und Servomotoren, Motorcontrollern und einem integrierten Energieführungskonzept wird eine zuverlässige, einbaufertige Lösung bereitgestellt. Unterstützt durch innovative Software-Lösungen für Engineering und Konfiguration, können die Handlingsysteme auf Basis Ihrer Applikationsdaten in nur wenigen Minuten online ausgelegt und effizient in Betrieb genommen werden.
Passend zu unseren Handlingsystemen und Robotern bieten wir anschlussfertige und getestete Steuerungssysteme aus einer Hand, mit denen die Inbetriebnahme sowie der Integrationsaufwand deutlich reduziert werden können – egal ob es sich dabei um Systeme für einfache Steuerungsaufgaben oder um komplexe Steuerungen einer hochdynamischen Bewegung handelt. Die Festo Steuerungssysteme im bedien- und wartungsfreundlichen Aufbau komplettieren die anschlussfertigen Lösungspakete für alle Handlingsysteme. Der Einsatz sicherheitsgerichteter Elektrik und Steuerungstechnik von Festo gibt Ihnen die Sicherheit, konform zur Maschinenrichtlinie Sicherheitsmaßnahmen umzusetzen.
Unser Zubehör für Handhabungssysteme und Industrieroboter ist umfassend: Neben Fronteinheiten, Adapterplatten, Profilsäulen, Auflageprofilen und Justiereinheiten bieten wir für unsere Handhabungseinheiten Basiselemente, Adapter, Mehrachselemente sowie das antriebsspezifische Zubehör.
Handling systems are all devices that move an object towards a specific position and rotate it until it is in the correct position. They carry out functions similar to those of the human hand and have visual perception. Handling systems are therefore used for precise workpiece and tool positioning and are intended to relieve people of monotonous and physically heavy work. Handling technology replaces hands with tools, grippers, levers, holders and the like.
Handling technology plays an important part in manufacturing and assembly tasks, and its application is distinctly different from other applications. Handling is about more than just transporting a workpiece; it's about automatically moving or manipulating it. For example, when a workpiece needs to be turned, tilted or positioned.
Nowadays many manufacturing companies are forced to further optimise and automate their production processes because of growing competitive pressures and the ever increasing trend to automate production processes. That is why handling systems are used since they reduce error rates and increase production speed and efficiency. This primarily affects sectors such as machine building and the automotive industry, but also medical technology, the pharmaceutical industry and the electronics industry. The keys to greater efficiency, profitability, competitiveness and especially higher profits are maximum utilisation of machine running times, reduction of error rates and minimisation of unproductive downtime.