Sie wollen die Prozesssicherheit und Produktivität Ihrer Maschinen für den industriellen 3D-Druck erhöhen? Wir sind Ihr Automatisierungspartner für alle Fertigungsverfahren und Phasen der additiven Fertigung – von der wiederholgenauen Bewegung des Druckkopfs über präzises Gas Handling bis hin zum automatisierten Be- und Entladen. Unsere Komponenten, Baugruppen, einbaufertigen Lösungen und kompletten Systeme können Sie einfach und flexibel in Ihre bestehenden Technologien integrieren. Nutzen Sie mit uns das volle Potenzial der additiven Fertigung.
Ob Fused Deposition Modeling mit Kunststoff oder selektives Lasersintern mit Metall – bei allen additiven Fertigungsverfahren ist die präzise und wiederholgenaue Bewegung wie bspw. des Druckkopfes die Basis für durchgängig hohe Fertigungsqualität und Effizienz. Die Automatisierung von Lade- und Entladeprozessen ist ein weiterer Baustein, um Ihre Produktivität zu steigern.
Unsere vielseitigen Bewegungslösungen für Druck- und Laserköpfe lassen sich einfach installieren und sorgen zuverlässig dafür, dass bei Ihren additiven Fertigungsprozessen konsistent perfekte Bauteile entstehen. Die robusten und sehr steifen Achsen haben eine hohe Genauigkeit. Unsere fortschrittlichen Servosysteme mit geschlossenem Regelkreis ermitteln, korrigieren und verhindern Fehler während des Druckvorgangs in Echtzeit.
Insbesondere beim 3D-Druck mit hohen Fertigungszahlen lohnt es sich, die Druckmaterialien und Bauteile automatisiert zuzuführen und zu entnehmen. Der gesamte Prozess lässt sich so schneller und effizienter gestalten. Gleichzeitig kann dadurch der direkte Kontakt mit gesundheitsgefährdenden Stoffen vermieden werden. Wir bieten Ihnen komplette Pick-and-Place-Lösungen mit nahtloser Konnektivität zu vielen PLCs.
Mit unseren online verfügbaren Engineering Tools konstruieren Sie Ihre Bewegungslösungen für additive Fertigungstechnologien einfach und sicher. Diagramme und Zeichnungen werden auf Grundlage der Eingabespezifikation geprüft und berechnet. Sie wählen die Komponenten aus, die Ihre Anforderungen am wirtschaftlichsten erfüllen. Dabei reduzieren Sie mögliche Fehlerquellen, beschleunigen die Montagezeit und senken das Risiko unerwarteter Ausfälle. Ein weiterer Vorteil: Sie können Ihre Konfiguration sofort bestellen.
Festo Komponenten passen perfekt zum Baukasten-System von Bond 3D. Die Maschinen für den 3D-Druck von Kunststoffen werden je nach Anforderung aus unterschiedlichen Modulen und Segmenten zusammengebaut. Mit unseren Produkten wie bspw. Ventile, Ventilinseln, Zylinder, Spindelachsen, Motoren und Controller geht das ganz einfach. Mehr dazu im Video:
Die Gasatmosphäre und Temperatur sind bei allen additiven Fertigungsverfahren wichtige Einflussfaktoren. Im Additive Manufacturing mit dem Werkstoff Metall spielen auch Schutzgase eine entscheidende Rolle für die Herstellung und Qualität der Bauteile. Wir haben langjähriges Know-how im Bereich Gas Handling und liefern Ihnen die passenden Produkte für die besonderen Anforderungen Ihrer additiven Technologien.
Durch eine geringe Leckage und Closed-Loop Systeme ermöglichen unsere Lösungen eine schnelle Befüllung der Baukammer mit Gas in verschiedenen Durchflussbereichen. Die laminare Strömung reduziert Schmelzpartikel und Schmauch und bildet dadurch die Basis für ein qualitativ hochwertiges Bauteil. Wir bieten Ihnen geschaltete, geregelte oder gesteuerte Ventile und Systeme, abgestimmt auf ihre Applikation – von einfachen Wegeventilen über dynamische Proportional-Druckregelventile bis hin zu intelligenten Ventilinseln für die zentrale Steuerung des Gas Handling.
Wenn Sie das Verfahren Direct Energy Deposition (DED) oder Laser Metal Deposition (LMD) nutzen, stehen Sie vor der Herausforderung, das dafür notwendige Schutzgas hochpräzise zu regeln. Nur so vermeiden Sie unnötigen Gasverbrauch. Wir bieten Ihnen zwei alternative Lösungswege: Die Durchflussregelung mit dem Proportional-Durchflussregelventil VEMD oder die Druckregelung mit den Proportional-Druckregelventilen VEAA und VEAB. Alle drei Ventile verbinden Präzision mit hoher Dynamik und sehr langer Lebensdauer.
„Unser Ziel ist die Technologieführerschaft im Bereich der SLM Technologie. Und hierfür brauchen wir starke Partner.
Durch die Zusammenarbeit mit der Firma Festo haben wir bspw. die Möglichkeit, die Prozessgasatmosphäre, sprich den Druck und den Sauerstoffgehalt in sehr engen Grenzen zu tolerieren und haben hierdurch einen direkten Benefit für den Kunden, da die Prozessgasatmosphäre die Bauteilqualität maßgeblich bestimmt.
Wir haben uns für eine Zusammenarbeit mit der Firma Festo entschieden, da wir mit diesem Unternehmen einen vertrauensvollen Partner gewonnen haben, der uns mit qualitativ hochwertigen Komponenten beliefert.“
Dr.-Ing. Vino Suntharakumaran
Managing Director bei DMG MORI Additive GmbH
Festo liefert die pneumatischen Automatisierungskomponenten für die LASERTEC 30 DUAL SLM und ist in die Maschinenentwickung eingebunden. Hierbei unterstützt Festo im Bereich Simulation und Software, um die Automatisierungskomponenten in der Maschine und den Prozessen einzubetten und agieren zu lassen. Mehr erfahren Sie im Video:
Für eine reibungslose additive Fertigung und perfekt gedruckte Bauteile müssen die Materialien wie Metallpulver oder Kunststoffgranulat in der richtigen Form und Dosierung, in trockenem Zustand und ohne Verunreinigungen bereitgestellt werden. Die Anforderungen an die Bereitstellung der Materialien für den 3D-Druck sind bei jedem Projekt anders. Auf Basis unserer Standard-Komponenten entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die passende einbaufertige Gesamtlösung für Ihre Anwendung. Mit dem Schwenkantrieb DFPD lässt sich der Stoffstrom öffnen und schließen. Die Dosierung kann auch über den Stellungsregler CMSX oder das Quetschventil VZQA erfolgen – ohne Material- und Zeitverlust. Die Wartungsgeräte-Kombination MSB6 liefert die notwendige Druckluftaufbereitung zum Betrieb der Komponenten.