À mesure que les appareils de sciences de la vie gagnent en compacité, la maîtrise du circuit fluidique devient plus complexe. Cette conséquence se remarque dans l’architecture fluidique. Une configuration qui fonctionne en laboratoire peut devenir difficile à mettre à l’échelle lorsque l’appareil doit être plus compact, plus propre et plus facile à assembler.
Reconnaissez-vous ces symptômes ?
- Trop de raccordements de tubulures dans un espace restreint
- Diversité de raccords manuels qui réduit la cohérence
- Volume mort impactant le mouvement des fluides
- Préoccupations liées à la contamination croisée ou effort de nettoyage
- Risque de fuite à travers de nombreux points de raccordement
- Effort de maintenance lié à un acheminement difficile d’accès
- Configurations de prototype difficiles à produire à grande échelle
Il ne s’agit pas seulement de problèmes qui ont une incidence sur la configuration. Ils peuvent avoir un impact sur la facilité de nettoyage, la répétabilité, la facilité de maintenance et la préparation à la production. Un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion permet en revanche de transformer un acheminement externe en un circuit fluidique compact à l’intérieur d’un bloc de montage en batterie plastique assemblé.
En savoir plus sur les risques liés à l’acheminement des fluides.
Un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion est un bloc fluidique compact en polymère fabriqué à partir de couches soigneusement usinées. Des structures de canaux sont créées dans chaque couche, puis celles-ci sont alignées et assemblées sous l’effet de la chaleur et de la pression. Ceci permet de créer des circuits fluidiques internes précis sans avoir recours à des adhésifs pour la ligne d’assemblage. Il en résulte un bloc de montage en batterie assemblé qui peut acheminer des liquides ou des gaz à travers un bloc compact de polymère, au lieu de s’appuyer uniquement sur des tubulures externes, des raccords et des connexions manuelles.
Principe de fonctionnement de la technologie :
- Couches usinées : Les circuits fluidiques, les chambres et les interfaces sont usinés dans des couches de plastique.
- Canaux alignés : Les différentes couches sont alignées pour assurer la bonne connexion des canaux, des orifices et des zones fonctionnelles.
- Bloc assemblé : Les couches fusionnent pour former une structure de bloc de montage en batterie compacte grâce à la chaleur et la pression.
- Usinage après assemblage : Les géométries extérieures et les caractéristiques sont usinées après l’assemblage
- Assemblage : Des produits supplémentaires peuvent être assemblés et testés pour former des sous-ensembles fonctionnels
Cette architecture peut être particulièrement pertinente pour les applications de microfluidique, les équipements de diagnostic et de DIV, les appareils de diagnostic au point d’intervention, les instruments d’analyse et l’automatisation des laboratoires, où l’encombrement, la clarté des circuits fluidiques et la qualité sont essentiels.
Un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion vous offre plus de liberté pour concevoir des circuits fluidiques compacts et structurés là où l’espace, la clarté de l’acheminement et la qualité comptent.
Il peut prendre en charge des conceptions nécessitant :
- Moins de raccordements externes et de raccords
- Un circuit fluidique compact à l’intérieur de l’appareil
- Un volume mort réduit et moins de bulles piégées
- Des étapes d’assemblage plus répétables
- Un acheminement intégrant des composants ou interfaces sélectionnés
La bonne architecture dépend des médias utilisés, de la compatibilité des matériaux, de la complexité des canaux, des volumes de production et du niveau d’intégration requis. Découvrez les premiers points de comparaison dans notre blog.
Analyse de l’application
Nous examinons le domaine d’application, les détails des médias, la fonction cible, le schéma fluidique disponible et l’étape du projet pour comprendre ce que le bloc de montage en batterie doit accomplir.
Discussion sur l’architecture fluidique
Ensemble, nous vérifions si un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion, un autre bloc de montage en batterie fluidique ou une approche basée sur les composants convient le mieux à la configuration de l’appareil et à l’objectif d’intégration.
Pour un examen plus approfondi de ce point précis, lisez comment évaluer une architecture de bloc de montage en batterie fluidique adaptée à votre application.
Analyse des matériaux et de l’interface
La sélection des matériaux, l’acheminement, la complexité des canaux, les interfaces de distributeur et les besoins de nettoyage sont analysés en fonction des conditions du média, des attentes de production et des exigences fonctionnelles.
CAO et concept d’acheminement
L’acheminement des canaux, la structure des couches et le positionnement des composants sont développés pour être analysés, afin que votre équipe puisse évaluer la faisabilité avant de poursuivre les travaux de conception.
Fabrication et assemblage
Des couches de plastique usinées avec précision sont alignées et assemblées par la chaleur et la pression afin de créer des circuits fluidiques internes compacts, sans avoir recours à des adhésifs pour l’assemblage.
Inspection, assemblage et test
En fonction de l’étendue du projet, Festo peut vous aider avec l’inspection, certaines étapes d’assemblage et le test, y compris l’intégration de distributeurs, raccords, tubulures ou composants de contrôle de pression.
Un bloc de montage en batterie assemblé peut faire bien plus que simplement acheminer des fluides à travers des canaux internes. Selon le projet, nous pouvons assembler les composants sélectionnés directement sur le bloc de montage en batterie pour créer un sous-système fluidique plus fonctionnel. Il peut inclure des distributeurs à séparation des médias, des raccords, des tubulures ou des composants de régulation de pression. Le résultat est un assemblage compact qui favorise un acheminement des fluides plus clair, réduit le nombre d’interfaces de fournisseurs et offre une voie plus rapide vers la production.
Cette approche est utile lorsque votre équipe souhaite :
- Réduire le nombre d’étapes d’assemblage séparées
- Intégrer des composants de gestion des fluides dans une seule unité compacte
- Simplifier la coordination des fournisseurs
- Améliorer la répétabilité dans la production
- Analyser ensemble la conception du bloc de montage en batterie, des composants et de l’interface
La technologie d’assemblage par diffusion de Carville est désormais intégrée à notre capacité de fabrication de blocs de montage en batterie pour les sciences de la vie. Nous pouvons ainsi développer des architectures fluidiques compactes pour répondre aux exigences des projets les plus complexes.
Quel impact sur votre application ?
Un parcours plus simple, de la conception du bloc de montage en batterie à l’assemblage fluidique prêt pour la production, grâce à une prise en charge complète en interne : assemblage par diffusion, conseil en ingénierie, intégration des composants et expertise en matière de tests. Le tout s’appuie sur des processus qualité éprouvés et sur l’accompagnement de Festo dans le monde entier.
Nos Diffusion Bonded Manifolds ont été nommés pour le HERMES AWARD 2026 à la Foire de Hanovre.
Cette reconnaissance souligne la crédibilité de la technologie pour les blocs de montage en batterie en polymères multicouches hautement intégrés, utilisés dans la microfluidique avancée et la technique d’automatisation des sciences de la vie. Cela montre également que Festo s’engage activement dans le développement de concepts d’avenir et la recherche dans ce domaine.
Découvrez comment notre recherche en microfluidique contribue à rendre la gestion compacte des fluides plus précise, intégrée et évolutive.
Qu’est-ce que la microfluidique ?
La microfluidique traite de très faibles volumes de liquides dans des canaux compacts et est souvent utilisée dans les domaines du diagnostic, des laboratoires sur puce et des appareils des sciences de la vie. Pour une présentation plus détaillée de la manière dont la microfluidique permet de faire circuler des fluides à travers des canaux, des puces et des appareils, lisez notre blog sur les principes de base.
Qu’est-ce qu’un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion ?
Un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion est un bloc en polymère, constitué de plusieurs couches usinées, alignées puis assemblées sous l’effet de la chaleur et de la pression. La structure assemblée crée un bloc compact avec des canaux internes permettant de diriger les fluides.
Comment fonctionne un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion ?
Les structures des canaux sont usinées dans des couches de plastique individuelles. Ces couches sont alignées et assemblées afin que les canaux internes, les ports et les interfaces soient reliés pour former une architecture fluidique.
En quoi un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion diffère-t-il des tubulures externes ou des blocs de montage en batterie usinés ?
La tubulure achemine le fluide entre les composants au moyen de liaisons externes. Un bloc de montage en batterie usiné peut diriger les fluides à travers des canaux percés ou fraisés. Un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion est constitué de couches en plastique assemblées, permettant de créer des circuits fluidiques compacts sur plusieurs niveaux et des canaux internes plus complexes.
Un bloc de montage en batterie peut-il réduire le nombre de tubulures externes et de raccords ?
Oui, lorsque la conception intègre des circuits de fluide adaptés à l’intérieur du bloc de montage en batterie. Ceci permet de réduire les raccordements de tubulure et favorise un assemblage plus compact. L’effet dépend de l’application et de la conception des canaux.
Un bloc de montage en batterie peut-il aider à minimiser le volume mort et les bulles piégées ?
Une géométrie des canaux adaptée peut aider à réduire le volume mort et le risque de bulles emprisonnées. Il convient de prendre en compte ces éléments en fonction du fluide, des conditions d’écoulement, du processus de nettoyage et de la configuration de l’appareil.
Quels sont les matériaux utilisables pour les Diffusion Bonded Manifolds ?
Les options courantes incluent le PMMA / acrylique et le PEI / ULTEM. Le choix du matériau dépend de la compatibilité du média, de la température, du temps d’exposition, de la clarté optique, du processus de nettoyage et des exigences de production.
Les distributeurs et autres composants peuvent-ils être assemblés sur le bloc de montage en batterie ?
Oui, certains assemblages fluidiques intégrés sélectionnés peuvent associer le bloc de montage en batterie à des composants tels que des distributeurs à séparation de médias, des raccords, des tubulures et des composants de régulation de pression. L’assemblage exact dépend de l’application.
Quelles applications des sciences de la vie utilisent des Diffusion Bonded Manifolds ?
Les principaux domaines d’application comprennent les équipements de diagnostic et de diagnostic in vitro (IVD), les dispositifs d’analyse au point d’intervention, l’automatisation des laboratoires, les instruments d’analyse, les laboratoires sur puce, le criblage de médicaments, le séquençage de l’ADN et de l’ARN, la dialyse, l’ingénierie tissulaire et les organes sur puce.
Chaque système fluidique compact a-t-il besoin d’un bloc de montage en batterie assemblé par diffusion ?
Non. Certaines applications sont mieux servies par une tubulure externe, des blocs de montage en batterie usinés, des composants moulés, des circuits obtenus par impression 3D ou une architecture fluidique différente. Une évaluation de projet aide à définir la solution idéale.
Quelles informations doit obtenir Festo pour évaluer un projet de bloc de montage en batterie ?
Les informations utiles comprennent le domaine d’application, les caractéristiques des médias, les schémas fluidiques, les exigences en matière d’écoulement et de pression, les volumes cibles, les préférences de matériaux, l’état d’avancement du prototype, le calendrier de production ainsi que les besoins éventuels en distributeurs, raccords, tubulures ou essais.
Notre guide de conception gratuit vous aide à préparer ces détails avant l’évaluation du projet.
Quel est le lien entre Carville et Festo ?
Festo a racheté l’ancienne technologie d’assemblage par diffusion de Carville. Grâce à cette nouvelle compétence désormais intégrée à la marque Festo, il est possible de prendre en charge des projets de blocs de montage en batterie assemblés par diffusion, en les associant à un accompagnement technique, à l’intégration de composants et à une assistance mondiale.