Los reguladores de presión se utilizan en aplicaciones neumáticas para ajustar y mantener constante el nivel de presión de una máquina. En muchas aplicaciones, la presión de los compresores que suministran aire comprimido en el margen de 10...16 bar es demasiado alta, por lo que hay que reducirla con ayuda de reguladores de presión. Una presión demasiado alta provoca un mayor desgaste de la aplicación o unos costes energéticos innecesariamente elevados, mientras que una presión demasiado baja no logra el rendimiento deseado en términos de velocidad o fuerza. Esto provoca variaciones en la calidad, así como resultados indeseados.
El aire comprimido entrante fluye desde la entrada del regulador de presión con la presión primaria, también llamada presión de entrada, hasta el asiento de la válvula. El regulador de presión regula el aire comprimido para lograr la presión secundaria deseada, también llamada presión de salida, a medida que fluye a través de la válvula. Se regula en función de las necesidades individuales accionando el botón giratorio. Al accionar el botón giratorio también se mueve un muelle que ejerce fuerza sobre la parte superior de la membrana reguladora, que a su vez empuja hacia arriba o hacia abajo. La leva de la válvula se acciona y el orificio de la válvula se abre. Cuando la presión secundaria disminuye, la fuerza del muelle sobre la membrana es mayor que la presión de salida que contrarresta. De esta manera se empuja a la leva de la válvula más hacia abajo, lo que aumenta la apertura de la válvula y hace que la presión secundaria aumente de nuevo.