Integrovaná odbornost v automatizaci do náročného prostředí
Extrémní teploty, prach, koroze a nepřetržitý provoz kladou na automatizaci v těžebním průmyslu a kovoprůmyslu vysoké nároky. Spolehlivě pracující zařízení jsou klíčová pro udržení stabilní a bezpečné výroby. Robustní automatizace zajišťuje integritu a konzistenci procesů – od stabilní regulace hladiny ve flotačních buňkách až po přesné ovládání ventilů při výrobě koksu. Díky desítkám let zkušeností v průmyslu procesní techniky kombinujeme odolné automatizační komponenty s praktickým know-how konstruktérů, abychom posílili každou fázi výroby, od těžby a zpracování nerostů až po rafinaci a odlévání.
Naši globální odborníci s Vámi budou spolupracovat od počátečního návrhu až po úplnou integraci systému a zajistí hladkou interakci mezi zařízením v provozu a řízením v celém podniku. Ať se jedná o tradiční výrobu oceli, rafinaci hliníku nebo nové oblasti, jako je urban mining a získávání zdrojů, pomáháme maximalizovat dobu provozu, zjednodušovat strukturu a vytvářet automatizaci, která spolehlivě funguje tam, kde je to nejdůležitější.
„Každé důlní zařízení nebo kovozávod čelí svým vlastním jedinečným výzvám, od extrémů životního prostředí až po snahu o udržitelnější výrobu. Naším úkolem je splnit tyto požadavky pomocí inteligentní a spolehlivé automatizace, která udržuje provoz efektivní, bezpečný a připravený na budoucnost. Jde o kombinaci globálních odborných znalostí s hlubokým porozuměním procesům našich zákazníků, abychom mohli poskytovat řešení, která přinášejí měřitelné rozdíly.“
Christian van Boxtel
Manažer průmyslového segmentu, těžba a kovy
1. Hydrocyklony
Hydrocyklony vyžadují přesně řízené procesní ventily, aby byla zachována stabilní separace a účinnost při kolísajícím tlaku a v abrazivních podmínkách. Automatizace Festo využívá pneumatické pohony a robustní řídicí komponenty s ohledem na spolehlivost a odolnost korozi. Zajistíme, aby vše, od ventilových terminálů a polohovacích prvků až po technologii čidel pro zpětnou vazbu z procesu, fungovalo konzistentně a bylo pečlivě sledováno, a to i v náročných důlních podmínkách.
Podívejte se na automatizaci hydrocyklonů
2. Flotační buňky
Přesné řízení hladiny je pro dosažení stabilní a účinné separace ve flotačních buňkách rozhodující. Pneumatické pohony a polohování zajišťují spolehlivý provoz ventilů a přesnou regulaci hladiny, a to i při různé hustotě a průtoku kalu. Byly vyzkoušeny v praxi, pomáhají zvyšovat schopnosti procesů, a moderní komunikační rozhraní umožňují pokročilou diagnostiku a zjednodušenou údržbu.
Podívejte se na automatizaci flotačních buněk
3. Filtrační lisy
Filtrační lisy vyžadují přesné řízení lisovacích a vyprazdňovacích cyklů, aby bylo zajištěno správné odvodnění a dlouhá životnost. Automatizace kombinuje spolehlivé pneumatické pohony s účinnou úpravou vzduchu a technologií ventilů, provoz je stabilní a spotřeba energie klesá. Konstrukce jsou určeny do náročných provozních podmínek, poskytují stabilní výkon a jejich údržba je snadná.
Podívejte se na automatizaci filtračních lisů
4. Urban mining
Při tzv. urban miningu se cenné kovy a minerály získávají z elektronického odpadu, jako jsou desky s plošnými spoji a vyřazené baterie, a vzniká tak další zdroj surovin pro výrobu kovů. Automatizace pomáhá s manipulací a zpracováním složitých materiálů se stejnou spolehlivostí a stabilitou jako v tradiční těžbě. Pneumatické a elektrické komponenty precizně řídí mechanické a hydrometalurgické postupy. Procesy obnovy ve všech aplikacích urban-mining jsou bezpečné, efektivní a konzistentní.
Podívejte se také na automatizaci při recyklaci baterií
5. Výroba koksu
Výroba koksu je klíčovým krokem při zásobování vysokých pecí kvalitním palivem. Každá koksárenská pec vyžaduje přesnou regulaci průtoku a tlaku plynu, aby bylo spalování stabilní a účinné. K automatizaci se často používá pneumatika. Sortiment Festo obsahuje pneumatické pohony s integrovaným odměřováním polohy a modulární ovládací panely, které zjednodušují kabeláž, zlepšují diagnostiku a zvyšují celkovou spolehlivost procesů.
Podívejte se na automatizaci výroby koksu
6. Pomocné systémy v provozu vysoké pece
Provoz vysoké pece zahrnuje řadu subsystémů, které jsou závislé na spolehlivé automatizaci. Injektáž uhelného prachu, regulace syntézy, chladicí okruhy a granulace strusky jsou závislé na přesném řízení tlaku a průtoku. Automatizace zaručuje stabilní řízení, stabilní schopnosti a efektivní údržbu bez ohledu na náročné podmínky. Přispívá k bezpečnému a nepřetržitému provozu ve všech pomocných procesech vysoké pece.
Podívejte se na automatizaci injektáže uhelného prachu
7. Pece a vysoké pece
Aplikace v pecích vyžadují řadu automatizačních úloh, které musí být v prostředí s vysokou teplotou bezpečné a spolehlivé. Hořáky, systémy regulace plynu, měřicí zařízení a mechanické pohyby: Všechny vyžadují maximální schopnosti. Právě v této oblasti nabízí pneumatická automatizace skutečné výhody: Minimalizuje riziko vznícení tím, že zabraňuje vzniku elektrický jisker, a pracuje nepřetržitě i při tepelném namáhání. Sortiment zahrnuje osvědčené pneumatické a elektropneumatické komponenty, které přesně řídí nepřetržitý provoz všech technologií pro pece.
Podívejte se na automatizaci pecí a vysokých pecí
8. Výroba hliníku
Automatizační komponenty v primárních hliníkových hutích jsou neustále vystaveny extrémnímu teplu, jemnému abrazivnímu prachu oxidu hlinitého a silným magnetickým polím. Náročné podmínky kladou vysoké nároky na zařízení, jako jsou rozrušovače krusty, podávací válce a pilotní ventily. Nabízíme specializované výrobky, které odolávají těžkým podmínkám a jsou dlouhodobě spolehlivé. Standardní automatizace se také využívá v souvisejících procesech, včetně čištění plynu, manipulace s anodou a provozu pece, a jsou zárukou precizního a robustního provozu v celé výrobní lince hliníku.
Podívejte se na automatizaci výroby hliníku
9. Výroba oceli
Automatizace hraje zásadní roli v primárních i sekundárních procesech tvarování oceli, jako je kontinuální lití a válcování za tepla nebo za studena. Náročné aplikace vyžadují spolehlivé řízení chladicích systémů, nastavování pneumatických zařízení nebo serv a automatizaci manipulačních úloh v robotických systémech. Správnou kombinací pneumatických a elektromechanických řešení můžeme zajistit precizní pohyb, stabilní řízení a vysokou disponibilitu zařízení na výrobu oceli.
Podívejte se na automatizaci výroby oceli
10. Slévárna
Slévárny potřebují automatizaci, která udržuje spolehlivost a bezpečnost při vysokých teplotách, velkém zatížení a nepřetržitých cyklech. Aplikace sahají od řízení chladicích a mazacích systémů až po ovládání lisovacích, licích a manipulačních zařízení. Pneumatické systémy a pohony se servy zajišťují precizní pohyby a robustnost, automatizace pro roboty - end-of-arm - pomáhájí s efektivní manipulací s nástroji a jejich ukládáním. Komponenty a systémy pomáhají zajistit stálou kvalitu procesů a vysokou disponibilitu v každé fázi slévárenské výroby.
Podívejte se na automatizaci slévárenských aplikací
Hledáte správné komponenty?
Prohlédněte si výrobky doporučené pro těžbu, zpracování nerostů a kovů. Každá položka byla pečlivě vybrána pro svou spolehlivost v náročných podmínkách a pro splnění Vašich požadavků na precizní automatizaci. V internetovém obchodu najdete vše, co potřebujete, od pohonů a ventilů až po jednotky na úpravu stlačeného vzduchu.
Časté otázky k automatizaci v těžebním průmyslu a kovoprůmyslu
Proč je automatizace při zpracování nerostů a výrobě kovů důležitá?
Mnohé z těchto procesů probíhají nepřetržitě a často v podmínkách, které jsou drsné a nebezpečné jak pro obsluhu, tak pro životní prostředí. Automatizace zvyšuje bezpečnost i efektivitu, protože zmenšuje počet ručních zásahů a stále stabilizuje schopnosti. Zaměřujeme se na navrhování nákladově efektivních koncepcí s přidanou hodnotou, které jsou přizpůsobeny náročným podmínkám důlních a metalurgických aplikací.
Co je to robustní automatizační rámec?
Automatizace je víc než jen PLC, software a hardware. Robustní rámec v oblasti těžby a zpracování kovů spojuje mechanické, elektrické a řídicí prvky do spolehlivého celku. Zajišťuje, že zařízení, jako jsou ventily a pohony, pracují přesně v rámci definovaných procesních limitů. Komplexní přístup k automatizaci integruje mechanické, elektrické a digitální vrstvy do jediného celku vhodného pro Vaši aplikaci.
Jak mohu zvýšit spolehlivost našeho zařízení v náročných podmínkách?
Spolehlivost začíná pochopením aplikace a výběrem komponentů, které odpovídají jejím požadavkům na prostředí. Zařízení pracuje nejlépe, pokud bylo zkonstruováno speciálně pro daný proces, nikoliv převzato z jiných systémů nebo předchozích projektů. Individuální posouzení každé konfigurace a použití moderních technologií může posílit schopnosti, zjednodušit údržbu a snížit dlouhodobé náklady.
Lze prediktivní údržbu uplatnit v těžebním a hutním průmyslu?
Ano. Spolu s digitalizací, umělou inteligencí a strojovým učením umožňuje prediktivní údržba identifikovat potenciální poruchy dříve, než ovlivní výrobu. Okamžité a nepřetržité zpracování údajů z čidel a řídicích systémů poskytuje včasné varování, takže týmy údržby mohou jednat dříve, než skutečně dojde k neplánované odstávce a ztrátě produktivity.
Jaký je rozdíl mezi centralizovanou a decentralizovanou automatizací v těžbě a zpracování kovů?
Tradiční centralizované systémy potřebují individuální elektrické spojení komponentů a centrálního PLC, náročnost a složitost hardwaru roste. V decentralizované automatizaci jsou pneumatická a elektrická zařízení prostřednictvím komunikačních rozhraní připojena přímo k síti. Klesají nároky na zapojení, zjednodušuje se diagnostika a roste přizpůsobivost rozsáhlých důlních a kovodělných provozů.
Proč je regulace tlaku v koksárenských nebo flotačních buňkách tak obtížná?
Externí snímače polohy používané pro zpětnou vazbu jsou často vystaveny extrémním podmínkám, což vede k nepřesným údajům a nestabilnímu řízení. Integrovaná řešení, jako jsou pohony DFPI od Festo, mají zabudovanou zpětnou vazbu o poloze nebo modulární ovládací panely s možností diagnostiky, a tak tyto problémy odstraňují, řízení tlaku je přesné a spolehlivé.