Obrovské pokroky v těžkých časech

Udržitelné a přizpůsobivé balicí stroje díky energetické efektivitě

Italský výrobce balicích strojů TME dobře využil období pandemie: tato firma společně se společností Festo zlepšila energetickou účinnost své nejnovější generace strojů pro balení samostatných dávek. Podívat se do Packaging Valley italského regionu Emilia-Romagna, kde firma TME sídlí, stojí za to.

„Oblastí použití obalů s jednou dávkou každým rokem přibývá a netýká se to jen potravinářství,“ vysvětluje pan Carlo Lamantea, manažer nákupu ve firmě TME. „Rozšiřují se také na montáž plastů, farmacii, zdravotnictví, kosmetiku a mnoho dalších.“ Linka na balení kapslí HTS ve firmě TME je zkonstruována tak, aby dosahovala velké kapacity výroby a splňovala nejvyšší standardy účinnosti.

Snadná integrace servopohonů

Kromě výroby 280 až 1200 kapslí za minutu „umožňuje tato linka zpracování všech modelů kapslí a různých materiálů, jako je plast, kompostovatelný materiál a hliník,“ dodává pan Lamantea. Balit lze kávu, nápoje v prášku a běžné či léčivé čaje.“ Společnost Festo byla vybrána jako partner, protože nabídla novou řadu bezkartáčových servopohonů CMMT a EMMT, která se snadno stala součástí řízení s komunikací po EtherCAT ve firmě TME.

Káva se dávkuje šnekovým dopravníkem a obaly se uzavírají svarem - vše prostřednictvím bezkartáčových motorů Festo. „Cílem bylo zvýšit výrobní kapacitu (špičkových) systémů balení kapslí HTS pomocí nejlepších technologických řešení dostupných na trhu,“ vysvětluje paní Gabriele Barbarini, aplikační prodejní inženýrka společnosti Festo.

Technické finesy stroje na výrobu kapslí

Zejména během pandemie se spolupráce firem TME a Festo zintenzivnila: „V našem hlavním závodu jsme zavedli velmi inovativní výrobky řady Motion Control, kombinaci ovladačů pro servopohony CMMT a motorů EMMT s připojením jediným hybridním kabelem. Znovu jsme se zviditelnili na trhu a využili jsme vzestupu po nejhorším období v naší nedávné historii,“ říká manažer nákupu Lamantea. „Uplynulý rok a půl byl poznamenán otřesy.“ Změnil se ale i způsob, jakým jednáme se zákazníky. Byly použity systémy, které umožňovaly vzdálené testy FAT (Factory Acceptance Tests). Naši zákazníci tak mohou silněji vnímat, že jsou ke svým výrobkům co nejblíže. „A mohli jsme jejich požadavky neprodleně vyřizovat,“ říká pan Lamantea.

Webináře o úsporách energie

„Pomoc společnosti Festo se rozšířila také na vývoj komponentů pro elektrickou automatizaci. Mohli jsme začít vyrábět velmi výkonné stroje, které jsou také energeticky úsporné. Stroje od TME znamenají dlouhou životnost i udržitelnost a zohledňují individuální požadavky zákazníků,“ zdůrazňuje pan Lamantea, manažer nákupu. „Festo začalo poradenstvím v oblasti pneumatiky a v průběhu času naše spolupráce přerostla do vývoje nejlepších mechatronických řešení pro naše výrobní linky HTS. Pomáhají nám osobní setkání, ale také mnoho webových seminářů na témata úspor energie a bezpečnosti strojů, které odborníci Festo v posledních dvou letech zorganizovali“.

Za zmínku stojí, že firma TME již přes dvacet let instaluje ve svých závodech automatické vypínání během výrobních přestávek, a "při brzdění bezkartáčových servomotorů rekuperuje energii a dodává ji do společné energetické sítě – díky Festo můžeme optimalizovat management stlačeného vzduchu,“ vysvětluje prodejní expertka Alice Magnani.

Moduly pro energetickou účinnost MSE6

„Firma TME integrovala nové moduly Řada MSE6 do některých svých projektů právě pro optimalizaci stlačeného vzduchu,“ potvrzuje projektová inženýrka společnosti Festo Gabriele Barbarini. Našli jsme tak řešení, která lze snadno vložit do zařízení pro úpravu stlačeného vzduchu a pomocí kterých lze sledovat spotřebu a snížit plýtvání energií.