Automatizacija za proizvodnju baterija

Pri rezanju široka traka elektrode dijeli se na nekoliko užih traka elektrode. Ovaj postupak rezanja može se obaviti termički s pomoću laserskog rezanja ili mehanički s pomoću valjkastog rezača. Kako bi se produžio vijek trajanja rezača, rashladna tekućina se tijekom procesa rezanja raspršuje izravno na oštricu. Tekućina se mora dozirati kontrolirano i u vrlo malim količinama. Festo glava za doziranje savršena je za ovaj zadatak. Ako se stroj zaustavi tijekom procesa rezanja, trake elektroda se učvršćuju s pomoću takozvanih WebCatchersa. Brzodjelujući ventili i cilindri koriste se za osiguravanje brzog vremena odziva i brzine.

Prikladni proizvodi za rezanje i stezanje traka elektroda

Proces slaganja koristi se za proizvodnju kućišta ćelija. Tijekom procesa slaganja listovi elektroda slažu se u ciklusu koji se ponavlja, a koji se sastoji od anode, separatora, katode, separatora itd. Za ovaj korak procesa Festo nudi kompletne električne sustave rukovanja koji se sastoje od kinematike osovine, motora i regulatora pogona. Sve komponente savršeno su usklađene jedna s drugom. Za maksimalan učinak potrebne su vrlo velike brzine. To osigurava brzodjelujući ventil s frekvencijama prebacivanja do 500 Hz. Vakuum potreban za usisavanje i pomicanje listova elektroda stvaraju generatori vakuuma.

Odgovarajući proizvodi za slaganje listova elektroda

Baterijska ćelija puni se elektrolitom nakon što se naslagane ćelije ili cilindrični valjak umetnu u kućište baterije. Elektrolit se dozira iz stisnog ventila. Upravlja se preko pojedinačnih ventila ili terminala ventila. Budući da elektrolit reagira s vodom i tvori fluorovodičnu kiselinu, okolni zrak mora biti vrlo suh pri punjenju baterija. Kako bi se to osiguralo, zrak se trajno evakuira i ispušta iz strojne ćelije. Potreban vakuum stvara se centralno preko vakuumske pumpe. Regulaciju preuzima sustav stisnih ventila, terminala ventila i senzora tlaka.

Prikladni proizvodi za punjenje elektrolitom

Proizvodnja baterijskih ćelija vrlo je osjetljiv proces sa širokim rasponom zahtjeva. Nečistoće poput bakra, cinka ili električno vodljivih ili nevodljivih čestica mogu smanjiti kvalitetu baterija ili ih učiniti neupotrebljivima.

Budući da nema utvrđenog zakonskog standarda, Festo ocjenjuje svoj dizajn proizvoda prema utvrđenim kriterijima i na temelju detaljnih specifikacija kupaca. Kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje baterijskih ćelija, često su potrebni proizvodi za čiste prostore i proizvodi s ograničenjima u smislu obojenih metala kao što su bakar i cink.

Osim toga, proizvodno okružje igra važnu ulogu u proizvodnji litij-ionskih baterija. Proizvodi u proizvodnji ćelija često su izloženi okružju u suhoj prostoriji s točkama rosišta do –80 °C.

Ovisno o elektrolitu i materijalu elektrode, bakar, cink i nikal mogu uzrokovati probleme u proizvodnji litij-ionskih baterija. Zbog toga je Festo definirao kriterije koji ograničavaju upotrebu bakra, cinka i nikla u razvoju svojih proizvoda: metalni materijali s bakrom, cinkom ili niklom kao glavnom komponentom ne upotrebljavaju se. Međutim, neke legure zahtijevaju dodavanje ovih elemenata unutar metalne matrice.

Iznimke od ograničenja materijala za bakar, cink i nikal:

• nikal u neobojenim metalima
• kemijsko niklanje bez podsloja bakra
• inertni kemijski spojevi kao što su oksidi i sulfidi
• tiskane pločice, električni priključci, kabeli, žice i zavojnice

Mnogi standardni proizvodi iz Festa već zadovoljavaju ograničenja koja je Festo definirao u smislu bakra, cinka i nikla. Oni su označeni u brošuri "Rješenja u području automatizacije za proizvodnju baterija" i u pregledu u našoj internetskoj trgovini.

Pregled

Postoje posebne varijante proizvoda koje su često potrebne za proizvodnju ćelija, ali ne zadovoljavaju definiciju standardnog proizvoda koju je definirao Festo.

One su označene s "F1A" u identifikacijskoj šifri, a može ih se naći i u brošuri i pregledu proizvoda.

Okružje u suhoj prostoriji s tlačnom točkom rosišta od -50 °C do katkad -80 °C tipičan je za proizvodnju litij-ionskih ćelija. Okružje u suhoj prostoriji inhibira hidrofilnu sklonost mnogih elektrolita i sprečava rizik od stvaranja štetne fluorovodične kiseline uslijed reakcije s vlagom iz okoline.

Standardni proizvodi iz Festa dokazali su svoju vrijednost u primjenama u suhim prostorijama kao što je proizvodnja baterija. Festo proizvodi mogu se koristiti u okružjima s točkom rosišta od -80 °C ili čak i nižom, jer nijedno od oko 60 različitih maziva iz Festa ne sadrži vodu kao dio formulacije maziva.

Stoga nije moguće da se bilo koje od tih maziva osuši čak ni na vrlo suhom zraku. Osim toga, nijedno Festo mazivo ne zahtijeva vlagu ili tekuću vodu da bi postiglo ili sačuvalo svoja svojstva podmazivanja.

U okolišu čistih prostora ISO razreda 7 možete koristiti Festo cilindre, ventile, hvatalice i pogone, sve sustave za rukovanje, sustave vakuuma i komprimiranog zraka, senzore, filtre, regulatore i vijčane spojeve iz više od 80 serija proizvoda. Većina ih je prikladna i za razrede 6 i 5, a neki čak i za razred 4. U svakom trenutku možemo pružiti prilagođena posebna rješenja.
Svi naši proizvodi za čiste prostore razvrstani su u razrede čistih prostora prema ISO 14664. Budući da emisije čestica ovise o specifičnoj primjeni, najbolje je točne zahtjeve provjeriti s našim stručnjacima. To je najbrži način za pronalazak učinkovitog rješenja.

Doznajte više o našim rješenjima za čistu prostore