A Herrenknecht vállalat a baden-württembergi Schwanauban alagútfúró gépeket gyárt. "A karbantartás elengedhetetlen az olyan összetett rendszerek esetében, mint az alagútfúró gépek. Ha ezeket megfelelően végezzük, nincs állásidőnk, és a munkánk is sokkal könnyebb" - magyarázza Hugh O'Hagan, Európa legnagyobb londoni infrastruktúra építkezésének karbantartó technikusa. High Speed Two (HS2) néven épül itt egy vasúti összeköttetés, amelyen akár 360 km/h sebességgel közlekednek vonatok Észak-Anglia és London között. Két Herrenknecht alagútfúró gépet (TBM) használnak, amelyek megbízhatósága többek között a Festo AX Smartenance digitális karbantartási és szervizszoftverén alapul.
Az akár 150 méter hosszú és 17 méter átmérőjű Herrenknecht alagútfúró gépek igazi óriások. Világszerte számos infrastrukturális projektben vesznek részt az alagutak gyors és hatékony kiépítésében - az alpesi Brenner- és Gotthard-alagutaktól kezdve a kínai, katari és amerikai metróvonalakig. Az alagútfúró gépek nagyszámú komponensből állnak, amelyeket a nagy erőkifejtés miatt főként hidraulikával hajtanak. Az alagúton kívül is fontos feladatokat látnak el, ahol például a kiszedett kavicsot automatikusan eltávolítják, ezzel párhuzamosan lezúzzák és zsaluzatként újra beépítik az alagútépítési folyamatba. A fúrási folyamat során az alagútfúró gépek extrém erőknek vannak kitéve, ezért kopnak.
Ha az olyan összetett rendszerek, mint egy alagútfúró gép, zökkenőmentesen működnek, és el akarjuk kerülni a költséges meghibásodásokat, elengedhetetlen a gépek belső állapotának mélyreható ismerete, valamint a zökkenőmentes karbantartás és szervizelés biztosítása. Ez azonban időigényes és hosszadalmas. Az alagútépítő gépek karbantartásának van egy másik különleges dimenziója is: meg kell őrizni az értéküket. Az alagútfúró gépeket gyakran új üzleti modellek részeként vásárolják vissza. Az ügyfelek például kedvezményeket kaphatnak, ha a gépeket megfelelően és folyamatosan karbantartják (és ezt a karbantartást minősített módon dokumentálják), mivel az alagútfúró gépek alkatrészei újrafelhasználhatók. A karbantartási munkálatok azonban gyakran túl hosszú és költséges állásidőket eredményeztek. Emellett a papíralapú dokumentáció lassú, fáradságos és bonyolult volt. "Ezzel nem tudtunk megelégedni, ezért kerestünk egy optimalizált karbantartást és jobb karbantartás-menedzsmentet biztosító szoftvert" - magyarázza Maximilian Vollmer, a Herrenknecht IOT rendszermérnöke.
A Herrenknecht.Connected digitális platformmal a Herrenknecht a digitalizációt hajtja előre, így biztosítva az innovációt és a digitális átalakulást az alagútépítési ágazatban. Ez a platform a Herrenknecht ügyfelei számára betekintést és adatokat biztosít az építkezés szinte valamennyi rendszeréről - az alagútfúró géptől kezdve az üzemelésen át a szennyvízkezelésig. Az ügyfelek számára előnyös ez az innováció, mivel webalapú vizualizációk és elemzőeszközök segítségével digitális teljesítményjelentéseket és betekintést kaphatnak gépkezelőik cockpit monitorjaiba. A szoftver alapvető funkciója, hogy lehetővé tegye az építkezés és a projektvezetés számára az alagútépítéssel kapcsolatos valamennyi adat nyomon követését bárhol és bármikor. Ez magában foglalja az automatizált elemzési funkciók széles skáláját, az áttekinthető műszerfalakat és a részletes érzékelőadat-elemzéseket. A Herrenknecht egy modern és felhasználóbarát karbantartás-menedzsment szoftvert szeretett volna integrálni ebbe a platformba.
"Néhány teszt után azonban elvetettük a saját CMMS-szoftver (Computerised Maintenance Management System) kifejlesztésének ötletét" - teszi hozzá Vollmer. A CMMS egy olyan számítógépes rendszer, amely segít a vállalatoknak a karbantartási feladatok tervezésében, nyomon követésében és dokumentálásában, így maximalizálva a rendszerek hatékonyságát és élettartamát. A Herrenknecht informatikai szakemberei a piac kutatása során bukkantak rá az AX Smartenance-ra, a Festo karbantartási szoftverére. A szoftver teljesíti a speciális funkcionális követelményeket, és lehetővé teszi az adatokhoz való hozzáférést mobilalkalmazáson vagy webes alkalmazáson keresztül. Ez egy CMMS szoftver a teljes csapat számára, amely lehetővé teszi a papírmentes karbantartás-menedzsmentet a termelésirányítók, a technikusok és az üzemeltetők számára. A karbantartási feladatok és tervek rugalmasan létrehozhatók, megismételhetők és utólag elemezhetők. Az intelligens gépkezelés javítja a gyors csoportos együttműködést és növeli a karbantartásirányítás hatékonyságát.
"Lenyűgözőnek találtuk, hogy a Festo saját maga fejlesztette ki az AX Smartenance szoftvert a gyártási folyamataihoz és rendszereihez, és ott is használja" - mondja Vollmer, és hozzáteszi: "A CMMS AX Smartenance szoftvert tehát nem egy számítógépes vállalat szoftverfejlesztői fejlesztették ki, hanem kifejezetten egy olyan cég, ahol szükség volt rá."
A londoni alagútépítés helyszínén az embereket szintén lenyűgözte a CMMS szoftver. Carlos Plata, a Herrenknecht Field Service munkatársa szerint: "A kezelés intuitív és egyszerű. Valójában csak az egyszerű megoldásokat fogadják el a felhasználók hosszú távon." Pontosan ez az egyszerű és intuitív kezelés volt a fő előny, és az ok, amiért a Herrenknecht az AX Smartenance integrálása mellett döntött. Az alagútfúró gépek és a Herrenknecht vállalati arculatának speciális jellemzőihez csak kisebb módosításokra volt szükség. A Herrenknecht ügyfélszolgálati platformjába integrált CMMS AX Smartenance felelős az alagútfúró gépek és minden más karbantartással kapcsolatos gép és rendszer karbantartás-irányításáért egy nagy építkezésen.
Az építkezés és a projektmenedzsment tekintetében a Herrenknecht.Connected platform, az alagútépítéssel kapcsolatos valamennyi adat nyomon követését biztosítja helytől és időtől függetlenül. Automatizált elemzési funkciókkal, áttekinthető műszerfalakkal és a szenzor műszaki adatainak részletes elemzésével. A Festo integrált CMMS szoftverének, az AX Smartenance-nek köszönhetően biztosítható a karbantartással és szervizeléssel kapcsolatos problémák átlátható felügyelete és a gyors reagálás. Ez javítja a folyamatokat, csökkenti az állásidőt, minimalizálja a karbantartáshoz szükséges időt, ezáltal jelentősen csökkenti a költségeket. A megfelelő adatok és információk birtokában a vállalat megalapozott döntéseket hozhat, ami növeli a hatékonyságot.
A Herrenknecht számára az AX Smartenance mélyreható betekintést nyújt az alagútépítő gépek állapotába. Ez lehetővé teszi a problémák korai felismerését és célzott javítását a karbantartásért felelős vezetők számára. Az olyan funkciók, mint a továbbfejlesztett távdiagnosztika, hatékonyabb karbantartást és szervizelést eredményeznek. Ezen túlmenően, egy ilyen digitális platform lehetővé teszi az új szoftver-mint-szolgáltatás üzleti modellek integrálását. "A gép karbantartói és szerelői is profitálnak az AX Smartenance előnyeiből. Ennek oka, hogy a helyszíni csapatok mostantól közvetlenül a CMMS-szoftveren keresztül tudják feldolgozni, jelenteni és nyomon követni a rutinfeladatokat és eseményeket. Minden karbantartással kapcsolatos dokumentum, például a kapcsolási és műszaki rajzok egyetlen központi helyen elérhetők. Ez nagyban megkönnyíti a karbantartó csapatok munkáját és növeli a termelékenységet" - állapítja meg Carlos Plata (Herrenknecht Field Service).
Összességében jelentős előnyökkel jár az alagútépítés digitális átalakulása. Jobb és átláthatóbb folyamatokat tesz lehetővé, megkönnyíti a dolgozók munkáját és növeli a gépek rendelkezésre állását. A karbantartási szoftverek integrációja lehetővé teszi a proaktív fellépést és az üzleti modellek új stratégiáinak kidolgozását a hatékonyság és a versenyképesség növelése érdekében.
Azonban nemcsak az alagútépítésben, hanem számos más iparágban és ágazatban is fontos, hogy felismerjék a digitális átalakulásban rejlő lehetőségeket, így megfelelő intézkedéseket tegyenek az új technológiák és eszközök előnyeinek kihasználása érdekében.