Ismételhető mozgás a gépen belül és a gép körül

Legyen szó műanyaggal történő FDM modellezésről vagy fémmel történő szelektív lézerszinterezésről - minden additív gyártási eljárásban a nyomtatófej pontos és megismételhető mozgása jelenti az alapját az állandóan magas gyártási minőségnek és hatékonyságnak. A be- és kirakodási folyamatok automatizálása a termelékenység növelésének másik építőköve.

A nyomtatófej és az építőplatform pontos mozgatása

A sokoldalú mozgatási megoldásaink könnyedén telepíthetők a nyomtató- és lézerfejekhez, és megbízhatóan biztosítják, hogy az additív gyártási folyamatok tökéletes alkatrészeket állítsanak elő. A robusztus és rendkívül merev tengelyek nagy pontossággal. A fejlett, zárt hurkú szervorendszereink valós időben észlelik, korrigálják és megelőzik a hibákat a nyomtatási folyamat során.

Automatizált be- és kirakodás

Különösen a nagy gyártási volumenű 3D nyomtatás esetén érdemes a nyomtatási anyagokat és alkatrészeket automatikusan adagolni és eltávolítani. Az egész folyamat így gyorsabbá és hatékonyabbá tehető. Ugyanakkor elkerülhető az egészségre veszélyes anyagokkal való közvetlen érintkezés. Teljes körű pick-and-place megoldásokat kínálunk számos PLC-hez való tökéletes csatlakoztathatósággal.

Mozgássorozatok optimális tervezése mérnöki eszközökkel

Online mérnöki eszközeinkkel egyszerűen és biztonságosan tervezheti meg az additív gyártási technológiákhoz szükséges mozgási megoldásokat. A diagramok és rajzok ellenőrzése és kiszámítása a bemeneti specifikáció alapján történik. Kiválaszthatja az igényeinek megfelelő leggazdaságosabb alkatrészeket. Ezzel csökkenti a lehetséges hibaforrásokat, felgyorsítja az összeszerelési időt és csökkenti a váratlan meghibásodások kockázatát. Egy másik előnye: azonnal megrendelheti a konfigurációt.

A Bond 3D a teljes modularitásra és a Festo-ra támaszkodik a 3D nyomtatásban

A Festo alkatrészek tökéletesen illeszkednek a Bond 3D moduláris rendszerhez. A műanyag 3D nyomtatására szolgáló gépek az igényektől függően különböző modulokból és szegmensekből állnak össze. Termékeinkkel, például szelepekkel, szelepszigetekkel, hengerekkel, orsós tengelyekkel, motorokkal és vezérlőkkel ez nagyon egyszerű. További részletek a videóban:

Pontos gázkezelés

A gáz atmoszférája és a hőmérséklet fontos befolyásoló tényező minden additív gyártási folyamat során. A fémmel történő additív gyártás során a védőgázok is döntő szerepet játszanak az alkatrészek előállításában és azok minőségében. Sokéves know-how-val rendelkezünk a gázkezelés területén, ezért megfelelő termékeket tudunk biztosítani az additív technológiák speciális követelményeihez.

Gyors gáztöltés és a légkör pontos szabályozása

Az alacsony szivárgás és a zárt hurkú rendszerek révén a megoldásaink lehetővé teszik az építési kamra gázzal történő gyors feltöltését a különböző áramlási tartományokban. A lamináris áramlás csökkenti az olvadék részecskéket és a füstgázt, így egy kiváló minőségű alkatrész alapját képezi. Az Ön alkalmazásához igazított, kapcsolható, zárt vagy nyitott vezérlésű szelepeket és rendszereket kínálunk - az egyszerű útszelepektől, a dinamikus proporcionális nyomásszabályozó szelepeken át az intelligens szelepszigetekig a központi gázkezelés vezérlésére.

A védőgáz pontos és hatékony használata

Ha Ön a Direct Energy Deposition (DED) vagy a Laser Metal Deposition (LMD) eljárást alkalmazza, akkor a szükséges védőgáz nagy pontosságú szabályozása kihívást jelenthet. Ez az egyetlen módja a felesleges gázfogyasztás elkerülésének. Két alternatív megoldást kínálunk Önnek: áramlásszabályozás a VEMD proporcionális áramlásszabályozó szeleppel vagy nyomásszabályozás a VEAA és VEAB proporcionális nyomásszabályozó szelepekkel. Mindhárom szelep kombinálja a precizitást a nagy dinamikával és a hosszú élettartammal.

A DMG MORI növeli a minőséget és a termelékenységet a Festo segítségével

"Célunk, hogy technológiai vezető szerepet töltsünk be az SLM-technológia területén. Ehhez pedig erős partnerekre van szükségünk.
A Festo-val való együttműködésünk révén például lehetőségünk van arra, hogy a technológiai gázok légkörét, azaz a nyomást és az oxigéntartalmat nagyon szűk határok között toleráljuk, és ez közvetlen előnyökkel jár az ügyfél számára, mivel a technológiai gázok légköre jelentősen meghatározza az alkatrészek minőségét.

Úgy döntöttünk, hogy együttműködünk a Festo vállalattal, amely révén egy megbízható partnerre tettünk szert, aki kiváló minőségű alkatrészeket szállít nekünk."

Dr.-Ing. Vino Suntharakumaran
A DMG MORI Additive GmbH ügyvezető igazgatója

A Festo szállítja a LASERTEC 30 DUAL SLM pneumatikus automatizálási komponenseit, valamint részt vesz a gép fejlesztésében. A Festo támogatást nyújt a szimuláció és a szoftverek területén, hogy az automatizálási komponensek beágyazódjanak a gépbe és a folyamatokba, és lehetővé tegyék azok működését. Tudjon meg többet a videóból:

A gyártási anyagok biztonságos kezelése

A zökkenőmentes additív gyártáshoz és a tökéletesen nyomtatott alkatrészekhez az anyagokat, például a fémport vagy a műanyag granulátumot a megfelelő formában és adagolásban, száraz állapotban és szennyeződésmentesen kell biztosítani. A 3D nyomtatáshoz szükséges anyagok biztosításának követelményei minden projekt esetében eltérőek. A szabványos komponensekre alapozva, Önnel együtt dolgozzuk ki a megfelelő, telepítésre kész megoldást az alkalmazásához. A DFPD fordító hajtómű az anyagáramlás nyitására és zárására használható. Az adagolás a CMSX pozicionálóval vagy a VZQA tömlőszeleppel is elvégezhető - anyag- és időveszteség nélkül. Az MSB6 levegőelőkésztő-kombináció biztosítja a komponensek működtetéséhez szükséges sűrítettlevegő előkészítést.