プロセスの信頼性と機械の稼働率を高いレベルで確保したいのであれば、システムの計画段階から、適切な空気圧補器を確実に実施する必要があります。 粒子、水分、油分を含まない清浄な圧縮空気を供給することで、空気圧部品の故障を未然に防ぎ、部品の耐用年数を延ばし、機械の故障や稼働停止時間を削減できるからです。 FestoはISO 8573-1:2010に準拠した圧縮空気の純度を確保するシステムを提供しています。
その効果を最大限に引き出すためには配管経路の計画も併せて行う必要があります。処理済みの圧縮空気は使用点までの経路で圧力損失やリークを防ぐため、生産ライン用の圧縮空気配管や継手など、適切な圧縮空気システム構成部品に依存しているからです。 リークが発生しやすい箇所は接合部に集中するため、最初から適合するエア供給用継手と、互換性のある空気ホース用コネクタを選定してください。
Festoのメンテナンスユニットは圧縮空気処理ソリューションの中核をなしています。 これらは適切な圧縮空気の品質を確保し、空気中からコンプレッサオイル、凝縮水、および汚れの粒子を除去します。 用途に応じて、サービスユニットはレギュレータ、各種フィルタ、分岐モジュール、および加圧バルブと排気バルブで構成されます。 Festoではさまざまな組み合わせの製品を取り揃えております。 さらに、MSモジュラーシステムではサービスユニットを個別に構成することができます。
Festoの製品ラインナップには適切な フィルタレギュレータ, フィルタ, ルブリケータ や レギュレータがあります。 さらに、 On-Offバルブやソフトスタートバルブ, エアドライヤ, 圧縮空気分配器 および 圧力増幅器も取り揃えています。 Festoの圧縮空気処理システムには ドレン排出機構, 圧力計 および包括的な アクセサリ - サービスユニットの継手や、整然としたレイアウトと確実なシールを実現するようにデザインされた空気圧サービスユニット用継手など、幅広いアクセサリがあります。
• 固定配管用の圧縮空気配管および空気配管
• 使用箇所で柔軟性が求められる場所用の空気ホース
• 生産ライン用のエアシステム用コネクタ：リーク箇所を減らし、取付を迅速化
• ホースが伸縮する空気圧ホースリールなどのホース操作
• アクチュエータへの下流接続(空気圧シリンダの配管を含む)
• チューブのサイズおよび材質に合わせた圧縮空気用継手および空気コネクタ
最適な圧縮空気の供給、確実なコスト計画、信頼性の高いプロセス： Festoの有資格サービス技術者が、お客様の機械ごとの圧縮空気消費量を測定し、安全性、効率性、透明性を高めるためのデータをご提供いたします。
サービスパッケージに含まれるもの：
利点：
実装上の注意点：リークはしばしばインタフェースで発生します。 圧力低下やリークの再発が確認された場合は是正措置の一環として、生産ラインの空気配管、圧縮空気配管、エアシステムのコネクタ、および摩耗した圧縮空気用継手を点検してください。 微細なリークを防ぐため、ホースと継手の材質が一致していることを確認してください。
未処理の圧縮空気には粒子、水分、油分といった不純物が含まれています。 水や油は液体または気体の状態をとることができ、圧縮空気システム内で状態が変化することがあります。 これらの3つの汚染物質はいずれも、圧縮空気システム内では純粋な形で存在することはなく、混合物を形成しています。 この混合物の組成はシステム内の場所や時期によって大きく異なることがある。
例えば、分岐管に水が溜まったり、デッドゾーンに粒子が堆積したりすることがあり、それが圧力サージによって一気に押し流されることがある。
圧縮空気1立方メートルには数百万個の汚れの粒子に加え、多量の水や油、さらには鉛、カドミウム、水銀などの重金属さえも含まれています。 これらを除去しなければ、システム構成部品の長期的な正常な動作は保証できません。 さらに、これらの有害物質は製品の品質を著しく損なう。
したがって、機械の故障や稼働停止時間を減らし、プロセスと製品の信頼性を確保するためには適切な圧縮空気の処理が不可欠です。
適切に処理されていない圧縮空気は次のような不具合を引き起こします：
ユーザーおよび機械に及ぼす可能性のある影響：
実際の現場では汚染物質や圧力の不安定さが、まず下流の圧縮空気システムの構成部品(アクチュエータへの接続部や空気シリンダの配管回路など)に損傷を与えたり、機能不全を引き起こしたりすることがよくあります。特に、コネクタや継手が適合していない場合や摩耗している場合にはその傾向が顕著です。
圧縮空気はいかなる故障や損傷も引き起こさないよう、常に十分に清浄でなければなりません。 各フィルタは流れに対する抵抗を生じさせるため、経済的な理由から、圧縮空気の清浄度は必要最小限に留めるべきです。 圧縮空気の用途が幅広いことから、圧縮空気の品質にはさまざまな要件が課せられています。 高品質な空気が求められる場合、複数のろ過工程が必要となります。
ISO 8573は圧縮空気の清浄度に関する基準を定めています。 これは圧縮空気の純度要件に関する一連の国際規格の総称であり、圧縮空気中に含まれる固体粒子、水分、および油分の最大許容濃度を規定しています。 この規格は空気圧自動化分野において、2010年以降、必須となっています。 . したがって、この規格に準拠したエネルギー効率の高い圧縮空気の処理を実現するためには特定のパラメータを遵守することが不可欠である。
Festoの空気圧補器とフィルタはトラブルのない動作を保証します。 お客様のアプリケーションがどの規格に準拠する必要があるかはFestoのパンフレット『完璧な圧縮空気処理による信頼性の高いプロセス』でご確認いただけます。
システムのヒント(選定と設置)：ろ過段階は流体抵抗に影響を与えます。 同様に、長距離の配管や、サイズが合わない圧縮空気配管、あるいは生産ライン用の互換性のないエアシステム用コネクタも問題となります。 配管の設置と配管の接続を一体のシステムとして扱い、適切なコネクタや継手を使用して、各接続部の一貫性を保つようにしてください。
Festoのエンジニアリングツールはお客様の圧縮空気処理に最適な空気圧補器の組み合わせを選定するお手伝いをいたします。 このプログラムはメンテナンスユニットを正しく組み立てるのに役立ちます。 このページで、用途、ISOコード、または無料のフィルタ選定ツールを使用して、必要な圧縮空気の品質を入力してください。
清浄な圧縮空気：プロセスの信頼性向上と、あらゆる空気圧部品の寿命延長。 Festoの有資格サービス技術者が、圧縮空気の品質を供給ポイントで直接分析いたします。
サービスパッケージに含まれるもの：
利点：