なぜ安全な水素が必要なのか？
水素は反応性が高く、可燃性が高い。 高温、高圧、電圧は製造過程で相互に影響し合う。 機能安全はオプションではなく、信頼性の高い安全な運転のための必須事項です。
電気分解： 水素製造の中心的ステップ
電気分解槽では電気を使って水を水素と酸素に分解します。 どちらのガスも安全に分離し、流路を確保しなければなりません。 自動化されたプロセスは安全性を高め、早い段階でワークフローを最適化するのに役立つ。 これは危険を回避するのに役立つ。
具体的なリスクは？
電気分解は爆発性の混合ガスを発生させます。 漏れ、不適切なバルブ設計、欠陥のあるセンサは危険です。 そのため、圧力容器や計測システムなど、安全性に関わる部品は確実に機能しなければなりません。
SIL規格の義務化はどのように役立つか
国際電気標準会議(IEC)のIEC 61508は世界中の企業がどのようにセーフティ・クリティカルなシステムを開発し、運用しなければならないかを規定しています。 あらゆる産業に適用され、他の多くの安全基準の基礎となっています。
プロセス産業のために、IECはIEC 61511を導き出しました。 この規格は化学、オイル＆ガス、製薬などの分野のプラントオペレーターを対象としており、機能安全の実践的な実装について説明しています。
どちらの規格も、SIL レベル (Safety Integrity Level 1-4) を使用して、必要なリスク低減レベルを決定します。 これにより、危険性を具体的に評価し、適切な保護措置を講じることができます。
なぜSILが水素製造に重要なのか？
安全な水素はSILなしでは考えられません。 SILに準拠したシステムは故障を自動的に認識し、確実に反応し、システムを安全な状態にします。 これは人だけでなく、機械や環境も守ることになります。
どのようにしてSILの要件を満たすのですか？
個々の部品を固定するだけでは不十分です。 安全な運転を確保するためにはセンサ、制御装置、アクチュエータといったループのすべての部分が最適に相互作用し、起こりうるリスクを評価しなければなりません。 これにはコンサルティング、プランニング、お客様のシステムに適した製品などが含まれます。 よくある誤解は導入にはお金がかかるというものです。 実際、機能安全は故障の減少、メンテナンスの軽減、耐用年数の延長によってコストを削減します。
自動化で安全な水素
適切なパートナーがいれば、セキュリティを計画することができます。 Festoはスマートセンサやモジュラー制御システムから制御盤全体まで、実績のあるオートメーション技術を提供しています。 すべては水素を安全に製造することに向けられています。 私たちは化学産業などの関連分野で長年の経験があり、最初のアイデアからコミッショニングまでサポートします。
安全な水素製造のためのチェックリスト
☑ 水素製造に伴うリスクを知る
☑ SIL 61508 を拘束力のある安全基準として適用します。
☑ リスクを分析し、的を絞った保護を提供します。
☑ 規格や業界の専門知識を持つ経験豊富なパートナーを選んでください。
☑ 試行錯誤を経たコンポーネントとシステムによる自動化を使用します。
☑ 安全かつ効率的に水素を製造するFesto