Heiko Fleischhacker： エネルギー効率はあらゆる企業の競争力と持続可能性にとって極めて重要です。圧縮空気システムを見ると、電力消費のみに焦点が当てられていることが多いことにいつも気づきます。多くの企業はすでにエネルギー効率の高い照明や太陽光発電に依存していますが、圧縮空気システムの可能性は無視されがちです。
通常、圧縮空気のエネルギー効率の考慮対象はコンプレッサに限定されます。高コストに関する議論は圧縮空気の生産に焦点が当てられることがよくあります。圧縮空気の生成から使用まで、圧縮空気システム全体を分析する必要があります。この部分的な見方は貴重な節約の可能性が未使用のままであることを意味します。
Heiko Fleischhacker： エネルギー効率の高い方法で圧縮空気を生産、流通、処理することは複雑です。多くの顧客は自社の生産プロセスの専門家ですが、使用する圧縮空気システムに関する知識は限られています。多くの顧客は効率を持続的に向上させるためにどの調整ネジをどの順序で調整する必要があるのかを知りません。それが監査員としての私の経験です。エネルギー管理担当者やメンテナンススタッフは空気圧に関して必要な専門知識を欠いていることがよくあります。圧縮空気の最適化は漏れをなくすだけではありません。それには幅広い技術的専門知識と、コンプレッサステーションから空気圧アプリケーションに至るまで、圧縮空気システムの総合的な理解が必要です。例：数週間前、私は老舗の製薬会社で監査を実施しました。そこでは特に高品質の圧縮空気が生産されました。しかし、これが生産プロセスに実際に必要であるかどうかは疑問視されませんでした。圧縮空気の品質を少し調整することで、特に迅速かつ持続可能なエネルギー節約を達成しました。これにより、圧縮空気システム、圧縮空気の要件、および空気圧についての深い理解についての包括的な検討が不可欠であることが改めて明確になります。
Heiko Fleischhacker：圧縮空気エネルギー効率監査はコンプレッサ室から空気圧アプリケーションに至るまで、企業内の圧縮空気システムの総合的な評価です。目標はエネルギーを節約する非効率な領域と機会を明らかにすることです。これにより、コストと CO₂ 排出量が削減され、生産性が向上し、持続可能性が向上します。監査を通じて、企業はいくつかの重要な分野で貴重な洞察と回答を得ることができます。圧縮空気がどの程度効率的に生成されているか、同社のコンプレッサがどの程度活用されているか、圧縮空気がどの程度効果的にシステムを通過しているかを明確に示します。これにより、インフラストラクチャの改善の可能性が特定されます。
同時に、監査により圧縮空気の品質に関する重要な情報が得られます。これは生産要件を満たし、信頼性の高い機械のパフォーマンスを確保するために非常に重要です。この監査では圧縮空気がさまざまな用途でどの程度効率的に使用されているかも示されます。最終的に企業は圧縮空気システム全体を最適化するために使用できる、正確なデータと優先順位付けされたアクションの推奨事項を含む詳細なレポートを受け取ります。すべての測定結果を含むこの最終レポートはISO 50001 に準拠したエネルギー管理に使用できます。
Heiko Fleischhacker： 私は圧縮空気システムを最適化したい企業に対し、構造化されたアプローチを取るよう常にアドバイスしています。さまざまなコンポーネントは相互に直接依存して機能するため、圧縮空気システムの総合的な評価が重要です。1 か所での選択的な変更は常にシステム全体のパフォーマンスと効率に影響を与えます。最適な寸法のコンプレッサステーションでも、漏れや不適切な圧縮空気の準備によってその利点が打ち消されると、効率の利点が失われます。
簡単に言えば、圧縮空気システムのエネルギー効率は総合的なアプローチによってのみ適切に制御できるということです。圧縮空気のエネルギー効率監査を使用すると、必要な情報ベースを作成できます。そして、同様に重要なことは最適化措置の正しい順序に基づいて行動するための明確な推奨事項も受け取ることです。
Heiko Fleischhacker： 企業が圧縮空気システムの現状について中立的な評価と正確な現状を知りたい場合、監査は常に意味があります。特に DIN ISO 50001の枠組み内で、企業が自社の圧縮空気システムを評価するための監査を実施することをお勧めします。これに基づいて、企業は非常に的を絞った経済的な方法で法的および規範の要件を満たすことができます。同時に、自社のエネルギー効率も継続的に改善できます。また、更新された機械やシステムの大幅な変更前後のエネルギー効率を知りたいという企業様からのお問い合わせも増えております。たとえば、新しいコンプレッサの設置や新しい生産ラインの設置などです。どちらの場合も、監査は業務効率を向上させるための優れた基盤となります。システムの信頼性を高めることができる場所は明確に示されており、多くの場合は簡単な手段で実現できます。
Heiko Fleischhacker： Festoの圧縮空気エネルギー効率監査の有効性を示す好例はMativ Inc.の会社です。ここではコンプレッサの設計の寸法が間違っており、より高レベルのコンプレッサ制御がありませんでした。改造することで、コンプレッサの動作時間を実際の空気圧要件により正確に適合させることができました。これにより、圧力制御とエネルギー効率が持続的に向上しました。さらに、この調整により圧力変動のリスクが軽減され、システムのパフォーマンスが安定しました。漏れを体系的に排除することで、さらなる節約の可能性も生み出しました。これらの対策はすべて持続可能な改善につながりました。エネルギーコストが削減され、何よりもシステムの耐用年数が延長されました。
Heiko Fleischhacker： はい、もちろんです！メンテナンスと修理のコストは圧縮空気システムの不適切な設計に関係していることがよくあります。私たちの多くの監査で、よく使われた機械は 20 年以上機能することがわかりました。設計を誤ると、わずか 5 年で機械の耐用年数が終了してしまう可能性があります。対象を絞った最適化と監査の一環としての定期的なチェックにより、このような高価な開発を回避し、システム全体のパフォーマンスを大幅に向上させることができます。
Heiko Fleischhacker： 企業は監査の結果が自社のシステムとプロセスを真実かつ公正に表現していると信頼できなければなりません。中立性は監査結果の信頼性と受け入れに直接影響するため、非常に重要です。私のような認定監査員は中立性を重視します。これは独立的かつ客観的に行動することを意味します。私たちは個人的またはビジネス上の利益を代表することを許可されていません。そのため、Festoは圧縮空気システムのエネルギー監査に関する特定の要件を定めた DIN ISO 11011 への準拠を非常に重視しています。
Heiko Fleischhacker： 多くのお客様は空気圧と電気を使用したオートメーションにおけるFestoの長年の専門知識を高く評価しています。個々のコンポーネントを開発する際にはエネルギー効率に細心の注意を払っています。ただし、企業のシステム全体を包括的に把握することが、お客様にとって最大のメリットとなります。ここで節約の可能性が明らかになり、圧縮空気をより効率的に使用するためのソリューションが開発されます。Festo Energy Saving Services は関心のある企業にカスタマイズされた一連のサービスを提供します。これは現状の分析から圧縮空気システムや現場のシステムの解決策や具体的な最適化策の提案まで多岐にわたります。
Heiko Fleischhacker： エネルギー効率は機械やシステムの設計と計画段階から始まります。バルブターミナルをどこに配置するのが最適か、ホースが短いか長いかがエネルギー消費にどのような影響を与えるかを理解することが重要です。したがって、企業が長期的な節約の可能性を最初から認識することが重要であると私の意見ではあります。たとえば、遮断バルブが組み込まれた機械は購入価格が高くなりますが、大幅なエネルギー節約により、ライフサイクル全体にわたってすぐに元が取れます。私たちはプロジェクトの開始時からお客様に非常に包括的なアドバイスを提供します。これを実現するために、Festoでは特に高度なシミュレーション ツールやデジタル プランニング機器を使用して、効率的で将来性のあるシステム構成を保証します。この早期かつ詳細な計画により、Festoはお客様が強力でエネルギー効率の高いシステムを開発できるようサポートします。
製造業における圧縮空気エネルギー効率監査の重要性と実施について、刺激的な会話と広範な情報を提供してくれた Heiko Fleischhacker に感謝いたします。彼の専門知識と長年の経験は企業が圧縮空気システムの全体像を把握することで、どのようにして大幅なエネルギー節約と効率の向上を達成できるかについて、重要な洞察を私たちに与えてくれました。