配線および設置コストの削減
簡素化されたケーブル配線や必要なインタフェースの数などの要因は材料費や設置コストに直接影響します。分散型アーキテクチャにおけるリモートI/Oシステムの適切な配置と寸法設定により、機械設計の大幅なコスト削減が達成できる可能性があります。
大規模なアプリケーションは多くの場合、すぐに複雑になり、柔軟性が低くなります。これにより、システムアーキテクチャの拡張性が困難になります。ユーザーが最初からモジュール性と容易なカスタマイズを考慮して構成を設計していない場合はたとえ小さな更新であっても大規模な介入が必要になる可能性があります。これにより、長期的な運用コストが増加します。拡張可能で成長し続けるリモートI/Oシステムは複雑なアプリケーションのフレキシビリティを高めるのに役立ちます。よく考えられた分散型アーキテクチャにより、大規模な再カスタマイズを行わずに追加モジュールをシームレスに統合できます。 PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT などの一般的な PLC システムへのFieldbusの統合は当然ながら必須です。ただし、産業ネットワーク全体を通じて、さまざまな通信プロトコルとフィールドデバイス間の一貫したシームレスな相互運用性も保証する必要があります。IP アドレスの数が多いと、ネットワークが複雑になるだけでなく、管理の手間が増え、構成エラーが発生する可能性も高くなります。
適切なリモート I/O
リモートI/Oシステムにおける高価なFieldbusノードの使用も最小限に抑える必要があります。フィールドレベルでの統一通信言語などのソリューションはマシンのパフォーマンスに影響を与えることなく、必要なFieldbusヘッダーの数を減らすのに役立ちます。IO-Link テクノロジーの統合は安価であり、既存のシステム構造に簡単に統合できる基本的な通信テクノロジーに基づいているため、機械設計のコスト削減にもつながります。
電気と空気圧の 2 つの世界を繋ぐ
バルブターミナルをアプリケーションの制御システムに接続することもできます。バルブターミナルにより、空気圧機能の集中制御が可能になります。バルブを単一のユニットに統合することで、必要なスペースが最小限に抑えられ、設置が簡素化されます。これにより、材料費や設置費の削減につながります。適切なリモートI/Oモジュールを使用すると、バルブターミナルを部屋の中央に配置することも、分散して配置することもできます。最良のシナリオでは両方のオプションをハイブリッド アプローチに組み合わせて、サイズ超過のリスクとそれに伴うコストを回避します。
すべてが常に表示されます
予期せぬダウンタイムと高額な修理は継続的な運用における最大のコスト要因です。そのため、データのモニタリングが重要な問題となります。予知保全とリアルタイム診断により、重大な障害が発生する前に、潜在的な問題領域を早期に特定できます。体系的なモニタリングと定期的なメンテナンスにより、運用コストが削減されるだけでなく、機械の耐用年数も延長されます。
