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検査診断医療機器メーカの課題

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産業における隠れたエネルギー損失

性能の向上なしにエネルギーコストが上昇することは産業用圧縮空気システムにおけるエネルギー損失の明確な警告サインであり、日常生活では見過ごされがちな問題です。 小さなリーク、高すぎるシステム圧力、非効率なアプリケーションは高コストを引き起こし、オペレーションや環境に悪影響を与えます。 本当の原因を知れば、少しの努力で多くのことを成し遂げることができます。 しかし、コスト削減の最大の可能性は一体どこにあるのでしょうか? まずはどこを探す価値があるのかを紹介しよう。

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産業オートメーションにおけるサイバーセキュリティ

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H2 用バルブターミナル：最も重要な基準

バルブターミナルは安全なスイッチングからインテリジェントな監視まで、多くのオートメーションタスクの中心です。 水素のバリューチェーンに沿ったシステムの自動化をお望みなら、無視できない重要な質問があります：どのバルブターミナルが適切か？ アプリケーションによって要件が大きく異なるため、答えを一般化することはできません。 だからこそ、最も重要な基準に従って選定を構成する価値があります。 今日納得でき、明日も成長できる解決策が見つかるはずです。

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水素用インテリジェントコントロールバルブ

適切なバルブ技術は安全で効率的かつ持続可能な水素オートメーションのキーです。 そのために必要なのは堅牢なコンポーネントだけではありません：水素オートメーションには正確な制御、最大限の安全性、柔軟な拡張性が求められます。 バルブアーキテクチャの選定を誤ると、故障、遅延、高コストのリスクが生じます。 従来のバルブソリューションが限界に達したとき、インテリジェントなバルブターミナルが持続可能で高性能な水素アプリケーションの基礎を築きます。

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課題

水素はバリューチェーン全体を通じて、多くの企業に活力を与えています。 しかし、勢いにはプロジェクトを停滞させる障害もつきまといます。 極限の安全要件を満たし、高い拡張性を可能にし、同時に効率的なプロセスを確保する-この組み合わせは水素産業が直面する最大の課題のひとつです。 この記事では典型的な技術的ハードルに光を当て、自動化で正しい分岐モジュールを設定する方法を紹介します。

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バリューチェーンを簡単に説明

グリーン水素は気候変動に左右されない未来へのキーと考えられています。 しかし、どのようにして生産され、どのようにして必要な場所に届くのでしょうか？ この記事では水素のバリューチェーンについて学びます。

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H2生産の中央集権化か分散化か？

水素を安全かつ効率的に製造したいと考えるなら、正しいオートメーションソリューションが必要です。 それが集中型の開ループ制御であれ分散配置型のコンポーネントであれ、いずれも明確な利点があるのです。 この記事ではどのコンセプトが水素製造に対して最適かを紹介しています。

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水素製造の安全性

水素を製造しようとする者には責任があります。 水素の製造にはリスクが伴うが、適切な安全コンセプトがあれば、それをコントロールすることができます。 SIL 61508の国際規格が規定する水素製造の重要性と基準をご覧ください。

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H2製造用中央制御盤

水素を安全に製造するためには構造、保護、明確な管理が重要です。 集中管理制御盤ソリューションはまさにそれを可能にします。 コンパクトで安全かつ効率的な電解を保証します。 この記事では中央集権的なアプローチがなぜ説得力を持つのか、技術的な詳細を通して学ぶことができます。

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水素製造の自動化

水素製造は安全かつ効率的に、そしてサステナブルな方法で自動化できることをご存知でしょうか。 これから始めようとしている方も、既存のシステムを最新化しようとしている方も： 自動化により、電気分解槽は将来も安心です。 エネルギー転換のキーとなるグリーン水素の利点をご覧ください。

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H₂生産：分散型ランプ、自動制御

水素を製造したいとお考えで、小規模なシステムやスキッド用の柔軟でスケーラブルなソリューションをお探しですか？ FestoはバルブやリモートI/Oから防爆ソリューションまで、分散型オートメーションに必要な製品を幅広く取り揃えています。 すべてを1社から調達し、お客様の用途に合わせて正確にカスタマイズします。

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自動車産業が地域生産する方法

自動車産業は変化のさなかにあります。 エレクトロモビリティや水素ドライブなどの新技術が業界を形成する一方で、世界的な危機、持続可能性への要求の高まり、グローバルなサプライチェーンの複雑さが新たな課題を生み出している。 こうした変化に対抗するための有望なアプローチのひとつが、「ローカル・フォー・ローカル」という原則である。

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ロボット工学におけるアームエンドツール（EOAT）

オートメーション技術とロボットは、現代の産業においてますます重要性を増している。 エンドオブアームツーリング（EOAT）は、ロボットやハンドリングシステムを柔軟かつ効率的にする重要なコンポーネントです。 しかし、EOATとは何なのか、どのような機能を果たすのか、そして現在どのようなイノベーションがあるのか。 この記事では、ロボット工学におけるエンドエフェクタのローラー、その種類、現在のトレンドとイノベーションについて包括的に概観する。

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OEEを最大化した生産

総合設備効率(OEE)は総合設備効率とも呼ばれ、生産における相対的な重要数値です。 これにより、企業は生産性、生産効率、スループットを横断的に比較することができます。 しかし、なぜこの値がそれほど重要なのでしょうか？

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エンドオブアームツールがOEEを向上させる仕組み

最大限の効率、最高の品質、可能な限りの柔軟性-これらは自動車産業における3つの大きな課題である。 ここで重要な役割を果たすのが、ボディショップやプレスショップの近代的な生産システムの要件に合わせて特別に設計されたエンド・オブ・アーム・ツーリング（EOAT）である。

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機械・プラント工学におけるサステナビリティ

機械工学やプラント工学のエンジニアは革新的なオートメーション・ソリューションでエコロジー変革を推進することができる。 サステナビリティが決定的な競争優位になりつつある理由と、気候変動目標の達成に向けて顧客を支援する方法をお読みください。

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サステナブルな行動と計画

製造業やプロセス産業の企業は大きな課題に直面している： サステナビリティの目標を達成し、同時に競争力を維持するにはどうすればいいのか。 現代のオートメーション技術はこのジレンマに革新的なソリューションを提供する。 この記事ではサステナブルなオートメーションがどのように企業のエコロジーと経済的目標の調和に役立っているかを学ぶことができる。

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5 サステナビリティ向上のための主な取り組み

サステイナビリティはオートメーション業界に革命をもたらしている。 この記事では企業に新たな課題を突きつけ、同時に革新と成長の機会も提供する、5つの先駆的な取り組みと調整部品について紹介する。 サステナビリティへの積極的な取り組みが、将来のビジネスの成功に不可欠である理由をご覧ください。

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効率的なガス制御のためのマスフローコントローラ

マスフローコントローラ（MFC）は、圧力やその他の外部影響変数に関係なく、ガス流量を正確かつ安定的に制御するために極めて重要です。 特に半導体製造や医療技術には欠かせません。 しかし、どのような測定原理があるのでしょう？ 真空テクノロジーにはどのような利点があるのでしょうか？ そして、どのトレンドが将来を決定するのでしょうか？ Festoのマスフローコントロールのエキスパート、Werner Alberが現在の開発状況や革新的な技術、プロセス最適化のための実証済みのアプローチについて実践的な洞察を提供します。

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効率的な圧力および流量調整器

圧力と流量は、空気圧オートメーションにおける重要なパラメータです。 圧力は圧縮空気が部品に作用する力を意味しますが、流量は空気圧アクチュエータが動く速度を決定します。 しかし、どうすればこれらの変数を最適化できるのだろうか？ また、効率的で正確かつインテリジェントな制御を可能にする新技術は何か？ Festo の空圧制御エキスパート、ウルリッヒ・シクスト（Ulrich Sixt）がこれらの質問にお答えします。 このインタビューでは、圧力制御と流量制御の重要性、精密制御のための最新のソリューション、オートメーションにおけるインテリジェント制御ループの利点について語っている。

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バルブによるメディアの加熱を軽減する

研究室のオートメーションでは熱に弱い液体が多く使用されています。流体への熱入力の要因として考えられるのは通常電磁的に動作するメディア分離型ソレノイドバルブです。FestoのVYKxバルブ ファミリはメディアの加熱を最小限に抑えます。

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インタビュー: イントラロジスティクスを選択しています

イントラロジスティクスは多くの課題に直面しています。製品の多様性の増大、注文量の増加、短納期への期待により、企業はプロセスを最適化するというプレッシャーにさらされています。重要な物流内アプリケーションは棚ピッキングであり、市場の要求の高まりにより、ますます自動化が進んでいます。Festo のイントラロジスティクス業界セグメント マネージャーである Arquemino Lopes Junior に、Bin Pickingの重要性と、このテクノロジーがどのようにイントラロジスティクスの効率と柔軟性を向上させるかについて話を聞きました。

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ピエゾテクノロジーで窒素消費量を削減

半導体業界におけるコスト圧力は高い。Festoは半導体製造のコストを削減し、プロセス品質を向上させるためのピエゾテクノロジーを使用したソリューションを提供します。なぜなら、「収量が最優先」であると同時に、CO₂ 排出量も削減できるからです。

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モジュール化によるコスト削減

機械設計では、コストを最小限に抑えてプロセスを高速化するという課題に日々直面しています。同時に、テクノロジーの変化や市場の状況の変化に迅速かつ柔軟に適応する必要があります。この記事では、機械工学のモジュール概念を使用して、機械のライフサイクルのすべての段階でコストを持続的に削減する方法を説明します。また、モジュラー システムの潜在的な節約効果を自動化ソリューションに最適に活用する方法に関する実践的なヒントも得られます。

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産業の変革

産業変革とIndustry 4.0 は企業の生産方法を根本的に変えました。IoT, デジタル化、グローバリゼーションは産業オートメーションの状況に影響を与え、市場を牽引しています。この変化の中心となるのはより効率的で柔軟かつインテリジェントな生産を可能にする高度な機械コンセプトです。将来の要件を満たし、競争力を維持するには工業生産における機械のコンセプトをどのように設計すればよいでしょうか? このブログ投稿ではそれについて見ていきます。

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電気と空気圧の完璧な組み合わせ

機械設計ではコストを最小限に抑えてプロセスを高速化するという課題に日々直面しています。同時に、テクノロジーの変化や市場の状況の変化に迅速かつ柔軟に適応する必要があります。この記事ではモジュール式のコンセプトを使用して機械のライフサイクルのすべての段階でコストを持続的に削減する方法と、モジュール式システムの潜在的な節約効果を自動化ソリューションに最適に活用する方法について説明します。

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実験装置開発時のコスト効率

コロナ危機下でも供給を維持することに成功したライフサイエンス企業やバイオ医薬品企業は現在、業務を新しい常態に適応させ、ラボのコスト効率を持続的に改善することに注力しています。したがって、ラボコンポーネントのメーカーはより少ない時間と費用で顧客に決定的なメリットをもたらす新しいラボ自動化装置をどのように開発、製造できるかを自問する必要があります。

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リモートI/Oのトレンド

弊社の専門家がリモートI/Oのトレンドとマシンアーキテクチャの将来におけるその重要性について語ります。

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OEEとは： 最新技術でどのように改善できるか

競争の激しい今日の産業界において、OEE(総合設備効率)は業務効率の向上を目指す企業にとって最も重要な指標のひとつです。 稼働率、性能、品質をひとつの指標にまとめることで、OEEは生産管理者や技術者が非効率を発見し、ダウンタイムを減らし、生産性を最大化するのに役立ちます。

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圧縮空気コストを体系的に節約

エネルギー効率は現在、世界中の産業企業にとって重要な問題です。エネルギーコストの上昇と環境規制の強化により、企業はエネルギー消費の再考と最適化を余儀なくされています。エネルギー効率の専門家であり、Festoの認定監査員でもある Heiko Fleischhackerはインタビューの中で、企業が体系的な圧縮空気エネルギー効率監査からどのような付加価値を得ることができるかを説明しています。圧縮空気の使用は簡単で持続可能なエネルギー節約が達成できるにもかかわらず、考慮されていないことがよくあります。

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持続可能かつエネルギー効率の高い生産

エネルギー価格の高騰、コスト圧力の増大、気候保護に対する意識の高まりにより、企業におけるエネルギー効率が重要な課題となっています。エネルギー消費の最適化は製造業において特に重要です。見落とされがちな圧縮空気の製造と使用 漏れの排除や圧力レベルの最適化などの対策により、エネルギーコストが削減され、システムの全体的な生産性(OEE) が向上します。Festoのセールス オペレーション サービス責任者である Sven Lensdorfはイノベーションとアドバイスがどのように環境へのCO2排出量を削減するのかについて説明します。

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バッテリーセルの生産計画を成功させる

バッテリーセルの製造は、特に電気自動車向けの最新のエネルギー貯蔵ソリューションの開発において重要な役割を果たしています。効率的で環境に優しいバッテリーに対する需要が高まっていることを考えると、この市場には大きな可能性が秘められています。次のインタビューでは、Festo のエレクトロニクス部門グローバル インダストリー セグメント マネージャーである Jochen Luikが、バッテリーセル製造の最も重要な側面と課題について洞察を提供します。

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製造業における予知保全

競争が激化し、コストが逼迫し、熟練労働者が不足している時代には状況の変化に迅速かつ柔軟に対応することが極めて重要です。 幸いなことに、予知保全という有効性を高める解決策があります。 シリンダを例にとって、予知保全がいかに設備全体の効率性(OEE)などの重要な数値を改善し、長期的な成功を確実にすることができるかをご覧ください。

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産業界におけるAI：注意点

人工知能(AI)は産業界でどのように活用されていると思いますか？ また、AIを導入する際に考慮すべき点は何だと思いますか？ この記事ではなぜAIを使う価値があるのか、その過程で何に気をつける必要があるのかを説明し、実際の例とステップバイステップのガイドも提供します。 AIソリューションを自分で開発すべきか、それとも購入すべきかはMake or Buyガイドでご確認ください。

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CMMSによる効率的なメンテナンス管理

コンピュータ化されたメンテナンス管理システム(CMMS)は生産指向の環境において、効率的な保守チームが円滑な運用を確保し、ダウンタイムを最小限に抑えるために重要となる場合があります。

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メンテナンスの最適化：メンテナンス スタッフ向けのヒント

あなたは毎日多くの課題をクリアしています。メンテナンス作業を計画し、実行します。また、これらのエラーを文書化して修正します。要件は多様かつ厳しいものです。特に、何度も繰り返すアクティビティや過去の問題の効果的な使用はよくある問題点です。あらゆる不必要なアクションや見逃した情報はダウンタイムや生産の損失につながります。これらは経営陣からはあまり歓迎されていません。良いニュース：デジタル メンテナンス マネージャーを雇えば、より効果的に行うことができます。

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未来のラボ向けの超電導テクノロジー

自動化とデジタル化, 人工知能 (AI), ロボット工学とマイクロ流体工学の使用, そして個別化医療が未来のラボを形作るでしょう。ナノマテリアル, スマートマテリアル, 超伝導体などの革新的な材料技術も同様に重要な役割を果たします。超電導技術により、物体や流体の非接触の移動とハンドリングが可能になります。そのため、ラボやバイオテクノロジーにおける無菌で安全な作業に最適です。

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スペアパーツ、インシデントおよびメンテナンスの管理

産業メンテナンスに関しては効率が成功の鍵です。機械のダウンタイムやダウンタイムはイライラを引き起こし、高いコストの原因となります。それらは会社全体にも大きな影響を与えます。製造会社の機械が 1 時間だけ計画外に停止した場合、約 220,000 ユーロの損失が発生する可能性があります。エラーの調査と特定にもコストがかかります。

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CMMS を使用してメンテナンス KPI を向上させる方法

メンテナンス KPI(主要業績評価指標)はメンテナンス プロセスのパフォーマンスと効率を評価する際に重要な役割を果たします。コンピュータ化された保守管理システム(CMMS)はこれらの KPI を改善し、保守パフォーマンスを最適化するソリューションを提供します。この記事ではメンテナンス KPI(MTBF/MTTR/OEE)の向上という観点から CMMS の利点を説明し、CMMS が目標の達成にどのように役立つかを説明します。

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細胞の自動分注

医薬品の開発でも、代替療法の試験でも、細胞培養を扱うことはライフサイエンスの分野でますます重要になっています。これにより、細胞やオルガノイドの取り扱いをより効果的かつ効率的にするためのソリューションに対する需要も高まります。手動ピペット操作は、希少かつ高価な人的資源を拘束します。同時に、大量のサンプルはすぐに容量制限に達します。

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粘性ヒドロゲルの自動分注

Festo LifeTech Application Center ではUPM Biomedicals の生体適合性ナノセルロース ハイドロゲルを自動的に分配するためのセットアップがテストされました。

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リキッドハンドリングの結果を最適化

ラボオートメーションにおける投与やピペッティング アプリケーションでは信頼できる結果を取得することが重要です。信頼できる結果は信頼性と精度を計算することによって分析されます。これらの結果を達成するには測定機器から外部や内部の影響まで、いくつかの影響要因を考慮する必要があります。

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圧力制御式の液体ハンドリングの5つの利点

ラボオートメーションにおける液体ハンドリングにはさまざまなシステムがあります。Festoが液体用の圧力制御式計量システムを積極的に採用しているのはこうしたシステムが説得力のある一連の利点をすべて提供するからです。

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ピエゾバルブの簡単な統合

非常に省エネでノイズがなく、発熱もないピエゾテクノロジーは医療技術やラボオートメーションにおける効率的で正確なガス処理に多くの利点を提供します。比例ソレノイド バルブと比較したときのピエゾバルブの最大の違いはそのエネルギー消費量が最大で 95% も低いということです。しかし、これまでのところ、ピエゾテクノロジーには最大 310Vの電圧が必要であり、常に専用の電子機器が必要であるため、バルブの交換は容易ではありませんでした。現在ではこれには簡単な解決策があります。これについてはこの記事でご紹介します。

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ラボオンチップデバイスの製造設計

モバイルのインビトロ診断は成長市場です。ポイントオブケアでの迅速で信頼性の高い検査の需要がますます高まっています。Festoをパートナーとすることで、科学者, 大学, スタートアップ企業, 既存の知られたメーカーはラボオンチップシステムをより迅速に市場に投入し、すぐに量産を開始できます。これは共同エンジニアリングとそのまま設置でき、事前にテストが済んでいるサブシステムを持つモジュール式システムによって可能になります。

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正しい抗生物質で命を救う

これまでは患者の個々の感染症に対してどの抗生物質がどの用量で効果的かを調べるのには実に 2～4日を要していました。新しい診断プラットフォームなら、24時間以内に適切な製剤が見つかります。また、Festoのディスペンスヘッドとガントリも含まれています。

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液体ハンドリングの統合ソリューション

ラボオートメーションにおける中心的なトピックのひとつはミリリットルからナノリットルに至るまでの、極めて少量の液体のハンドリングです。これに対し、Festoはコンパクトで完全に統合された機能ユニットをご提供しています。標準化されたコンポーネントによりシステムおよびデバイスのメーカーは開発時間を短縮すると同時に高品質の要件を確実かつ効率的に満たすことができます。これによりFestoはヘルスケア分野の顧客だけでなく、精密な液体処理が必要な他の産業セグメント(食品や化粧品の製造, 印刷およびクリーニング, または繁殖・培養プロセスなど)にとっても貴重なパートナーとなっています。

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もう歯医者を怖がることはありません

歯医者に行くのが好きな人はいません。小さな子供は特にです。将来の歯科医や歯科助手が歯科治療中に小さな子どもに対処しやすくするために日本の会社 tmsukはこれらの治療中の小さな子供の行動をリアルにシミュレートするヒューマノイドロボットを開発しました。ダミーのリアルな動きはピエゾテクノロジーを使用した比例圧力制御バルブによって生み出されます。

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高性能診断を求めて

グローバルな診断企業やラボは検査能力を現在の需要に適応させるために時間との戦いを繰り広げています。COVID-19の世界的なパンデミックにより検査の需要は現在提供されているキャパシティをはるかに超えています。

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開発者に最適：液体ハンドリングスターターセット

圧力制御式の投与システムは精度、スループット、信頼性が重要なケースで使用されます。Festoはラボオートメーション分野の開発者向けに液体投与用のスターターセットをご提供しています。新しい投与アプリケーションの最初のセットアップはスムーズかつ迅速に実装できます。

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液体ハンドリングの繰返し精度

液体ハンドリングシステムの取り付け時には外部空気供給の必要性によってスペースが制限されます。液体を複数回投与する場合は繰返し精度に対する要求が極めて高くなります。本記事ではこの2つの課題に対して Festoが見つけた解決策をご紹介します。

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前立腺組織の正確な除去

医療ロボットは医療診断においてますます重要な役割を果たしています。半自動の処理ソリューションにより前立腺の疑わしいエリアを正確に除去できるため、生検の結果がより正確になり、前立腺がんの検知能力が向上します。

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Le Mansへの道

加速, シフト, クラッチ, ブレーキング。カーレース中はドライバーの腕と脚は大忙しで働いているのが常です。Team BRITとMME Motorsportが新たに開発した空気圧制御システムを使えば、チームのレーシングドライバーは個人的なハンディキャップに関係なく同じスポーツカーでレースに参加することができます。この革新技術によってモチベーションを高めたドライバーたちが今、Le Mans長距離レースという野心的な目標を掲げました。

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サンプルハンドリングの迅速な開発

Festo USAは PerkinElmerと協力し、世界をリードする医療機器メーカー向けのコンパクトなサンプルハンドリング用ソリューションを開発しました。顧客が早い段階で開発プロセスに関与したおかげで、このサブシステムはFestoの標準コンポーネント、PerkinElmer® JANUS G3ワークステーション、そして変更済みロータリグリッパモジュールを使用して、お客様のプラットフォームに簡単に統合できます。このアプローチにより複雑さを最小限に抑えつつ、生産性とプロセスの信頼性が最大化されました。

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ガスの混合と注入 - 4つのアプリケーション, 1つのソリューション

VEMDは不活性ガスと酸素を最大 20ln/minの流量で正確に供給する閉ループのサーマルマスフローコントローラです。そのピエゾテクノロジーは業界をリードするダイナミクスとエネルギー効率を保証します。また、これらすべてに加えて、優れたコストパフォーマンスも兼ね備えています。流量を制御するパルス幅変調信号が必要ないため、VEMDはノイズなしで動作します。コンパクトな設置寸法, 軽量, 低エネルギー消費により最初のアプリケーション例が示すようにモバイルデバイスでの使用に最適です。

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植物育種用 DNA抽出機

オランダのSynchron Lab Automation社はFestoとの緊密な協力関係を通して、非常に高いスループット率で自動化された DNA抽出システムを開発しました。種子産業のお客様はこれを使用して1日あたり最大 40,000サンプルからDNAを抽出できます。

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サンプル容器の開閉

ラボオートメーションではサンプル容器のハンドリングとりわけ開閉が特に難しい課題です。ここでは高いプロセス信頼性と最小限の複雑さを組み合わせることが重要です。ここでは正しいソリューションを見つけるには何が重要かを知ることができます。

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第1部：液体ハンドリングの正確さ

ラボオートメーションにおける重要なプロセスは自動化された液体ハンドラーなどを使用した液体アリコートの分注です。液体ハンドリングシステムの性能評価はラボの技術者にとっても、液体ハンドリング技術のメーカーにとっても重要です。投与性能を評価する基準は精度と正確さです。

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第 2部：液体ハンドリングの正確さ

ラボオートメーションにおける重要なプロセスは液体とサンプルのハンドリングです。自動化された液体ハンドリングシステムの性能を客観的に評価し最適化を行うことはラボの技術者にとっても、液体ハンドリング技術のメーカーにとっても極めて重要です。

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ラボオートメーション向けのソリューション

マイクロリットルスケールの体積を持つ小さな液滴は今日多くの用途で使用されています。これらの液滴が特に重要な役割を果たす可能性がある分野にはライフサイエンスおよび製薬研究、診断、マイクロ流体アプリケーションにおける液体の取り扱いが含まれます。典型的な液体取り扱い技術にはピペッティング(接触技術)と分注(非接触アプローチ)の2つがあります。

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非接触での計量

高純度で無菌のプロセスは、特に医療および製薬産業をはじめとする工業生産にとってますます重要になっています。クリーンルームの表面は閉じており、きちんと清掃ができ、効果的に消毒することが可能である必要があります。超伝導技術による新コンセプトにより、非接触での正確な計量と測定が可能になりました。

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未来のラボ - SMARTラボ

研究室のプロセスがより複雑になるにつれて、プロセスの精度と一貫性を確保し、効率を向上させるために自動化ソリューションが不可欠です。

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ピエゾテクノロジーを採用したバルブ

特定のセラミックは圧電特性を示します。つまり、これらのセラミックが機械的に変形すると、材料内に張力が生じます。この効果は逆方向にも発生します。これらのセラミックに電圧を印加すると、セラミックが変形します。

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ラボオートメーションにおけるシステムソリューション

研究室のオートメーション(人間の介入なしに機器を制御するソフトウェアおよびハードウェア技術およびエンジニアリングの適応を指します)と、特にサンプルとその容器の物理的なハンドリングを指す研究室ロボット工学を区別することが役立ちます。

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未来を見据えて

メガネをかけている人は、よりハッキリと世界を見ています。拡張現実メガネをかけている人は、さらにもっと多くのものを見ています。この新しい視覚補助装置は、コンピューター援用情報を使って、環境を豊かに描き出します。オーグメンテッド・リアリティ (AR)、つまり拡張現実を備えたテクノロジーでは、日常生活、そして未来の仕事世界を新しい視線で捉えることが可能となっています。

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着用するエレクトロニクス

スマートウォッチ、フィットネスリストバンド、スマートグラスなど、いわゆるウェアラブルの需要は高まっています。プライベートな領域では、これらのデバイスのおかげで、データ取得のオプションが大幅に広がり、 たとえば、移動距離、睡眠リズム、体温などの確認も可能となっています。また企業にとっても、このテクノロジーは、とりわけプロセスの最適化という点でポテンシャルを提供しています。

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魅力的な相互作用

フロリダにある NASA のケネディ宇宙センターやヴォルフスブルクのフェーノ科学センターで、訪問者はヒューマノイドロボット RoboThespian とのお喋りを楽しみます。このヒューマノイドロボットは、ごく自然な動作であなたのそばに寄ります。これを可能にしているのは、流体筋肉 (Fluidic Muscle) とピエゾバルブという、Festo の最新テクノロジーです。身長 1.75 メートル、重さ約 33 キログラムのこのヒューマノイドは、英国コーンウォールのペンリンにある Engineered Arts Limited 社によって開発されました。

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時の番人

Joachim UllrichはBraunschweigの連邦物理工学研究所総裁です。ここでは世界で最もといえる時計が時を刻んでいます。このインタビューでは、物理学者がこれらの時計がどのように機能するか, 協定世界時とは何か, 1秒を小数点以下16桁まで正確に規定することがなぜ良いのかを説明します。