질소를 제어하는 두 가지 방법: 단순하거나 지능적인 방법

1번째 방법: 고정 오리피스 또는 조식절 유량 제어 밸브 - 저렴하고 간단하지만 한계가 있습니다

오리피스는 가장 간단한 형태의 질소 유량 제어 방식입니다. 오리피스는 호스 시스템의 기계식 테이퍼(고정형 드릴 구멍)로, 정해진 양의 질소가 일정한 압력으로 흐르게 됩니다. 장점: 매우 저렴한 총 비용, 조립품과 간단한 스위칭 밸브 및 오리피스를 포함하여 90 € 미만인 경우가 많습니다. 따라서 안정적인 조건에서 질소에 대한 간단한 유량 조절 애플리케이션에 이상적입니다.

이러한 조건에서 자주 사용되는 제품은 MH1 밸브입니다. 이 밸브는 오리피스와 결합하여 산업 현장에서 가스 흐름을 조절하기 위한 기능적인 아날로그 솔루션을 제공하는 저렴한 표준 밸브입니다. 특히 투자 부담이 크거나 디지털 피드백이 필요하지 않은 경우에는 이 조합으로도 충분합니다.

하지만 분명한 한계가 있음:

  • 유연성이 거의 없음: 질소 요구 사항의 변화를 매핑하기 어렵습니다.
  • 압력 변동에 반응하지 않음: 입력 압력이 떨어지면 유량도 눈에 띄지 않게 떨어집니다.
  • 모니터링 기능 없음: 유량 모니터링이나 데이터 수집이 모두 불가능합니다.

 또한 주의할 점: 나중에 측정값을 기록하려면 추가 하드웨어(예: 별도의 압력 또는 유량 센서와 컨트롤러에 필요한 입력)가 필요하므로 비용과 시스템 복잡성이 증가합니다. 밸브의 수명과 신뢰성이 매우 높지만, MH1와 같은 단순 전환 밸브는 설계상 전용 질량 유량 컨트롤러에 비해 입자 배출이 더 많이 예상되므로 청결이 중요한 공정에는 이상적이지 않습니다.

그럼에도 불구하고 많은 생산 라인에서 이 원리를 계속 사용하고 있으며, 특히 단순히 체적 유량만 일정하게 유지하고 적절한 필터가 입자를 재흡수해야 하는 경우에 더욱 그렇습니다. 그러나 동적 조정, 안정적인 모니터링 또는 공정 추적성이 요구되는 순간, 이 솔루션은 금방 한계에 도달합니다.

2번째 방법: 지능형 조절기 - 정밀하고 데이터를 지원하며 미래 지향적인 제품

VEFC, VEMD 또는 VEAD와 같은 질량 유량 컨트롤러는 고정형 오리피스 또는 조절식 유량 제어 밸브가 할 수 없는 질소 흐름을 제어할 수 있는 방법을 제공:

  • 질소 유량의 동적 제어
    입력 압력이 변동하더라도 원하는 체적 유량은 일정하게 유지됩니다. 이렇게 하면 민감한 공정을 보호할 수 있습니다.
  • 모니터링을 통한 공정 안정성
    이러한 장치는 유량이 원하는 범위 내에 있는지와 같은 피드백을 실시간으로 제공합니다. 압력이 떨어지면 경고 메시지가 자동으로 표시될 수도 있습니다.
  • 복합 시스템에서 사용
     오픈 루프 제어를 통해 중앙에서 데이터를 판독하여 비용 센터 회계(cost centre accounting) 또는 공정 최적화 등에 사용할 수 있습니다. 질소가 내부적으로 소비량에 따라 제공되고 청구되는 경우 특히 흥미롭습니다.
  • 예측 유지보수 및 AI를 위한 전제 조건
    조절기는 지속적으로 데이터를 공급하며(예:  유량, 온도 또는 압력 등), Festo AX와 같은 플랫폼에 통합되어 질소 유량을 모니터링하여 예측 유지보수 및 데이터 분석을 수행할 수 있습니다.

장비 자체는 자율적인 이상 징후 탐지의 의미에서 '지능형'은 아니지만, AI 지원 장비입니다. 예를 들어 필터 모니터링, 압력 센서 및 알고리즘과 함께  필터 오염 정도를 인식할 수 있어, 생산 중단 없이 적시에 서비스를 제공할 수 있습니다.

어떤 밸브 유형이 있으며 어떤 용도에 적합할까요?

전용 밸브를 결정하기 전에 기술 요구 사항과 애플리케이션 환경을 면밀히 살펴봐야 합니다. 각 밸브는 유량, 크기 또는 연결성 측면에서 고유한 강점을 가지고 있습니다.

더 비싼 것이 때로는 더 저렴한 이유

간단한 시스템은 구매 비용이 훨씬 저렴해 보이지만 모니터링 기능이 있는 안정적인 조절기는 결정적인 이점을 제공:

  • 공정 안정성: 입력 압력의 변동이 유량의 변동으로 이어지지 않음
  • 실시간 피드백: 예측 유지보수 및 내부 소비량 측정에 이상적임
  • 확장성: 특히 제어 지점이 많은 복잡한 라인의 경우 이상 징후를 즉시 인식할 수 있음
  • 총 소유 비용: 정밀한 시스템이 필요한 만큼 유량을 정확하게 조절하여 질소를 적극적으로 절약함으로써 궁극적으로 전력 소비와 CO2 발자국을 줄일 수 있습니다.

예시: 50개의 조절기가 탑재된 시스템에서는 디지털 판독 없이도 각 장치의 간단한 디스플레이를 통해 결함이 있는 부분을 빠르게 식별할 수 있습니다.

전망: AI 및 예측 유지보수에 대한 준비

최신 질량 유량 컨트롤러는 유량, 압력, 온도와 같은 중요한 데이터를 제공하며, 이를 Festo AX와 같은 상위 시스템에 통합할 수 있습니다. 이는 다음과 같은 가능성을 열어줍니다.

  • 비용 센터의 소비량 결정
  • 압력 차이를 통한 필터 마모 모니터링
  • 실제 부하 데이터를 기반으로 한 유지보수 예측

이러한 장치는 그 자체로 '지능형'은 아니지만 AI 지원형이며, 미래 지향적인 데이터 지원 제조 공정의 기반을 형성합니다.

의사 결정 지원: 프로세스에 적합한 솔루션

여러 요인에 따라 달라지는 적합한 밸브의 선택:

  • 필요한 유량 범위
  • 에너지 소비
  • 공정 요구 사항(예: 클린룸 등급)
  • 기존 제어 시스템에 통합
  • 모니터링 및 판독 요구 사항

맞춤형 추천을 위해 향후에는 대화형 도구를 사용하여 간단한 오리피스부터 AI 지원 VEFC에 이르기까지 구체적인 질문을 통해 최적의 솔루션을 제안할 예정입니다.

결론

반도체 생산에서 질소의 조절은 단순히 기술적 측면의 문제를 넘어 품질, 공정 안정성 및 비용에 영향을 미칩니다. 간단한 솔루션이 필요하든 최첨단 제어 기술이 필요하든, 결정적인 요소는 애플리케이션에 필요한 것이 무엇인지에 달려 있습니다. 올바른 선택을 하면 운영 안정성은 물론 효율성과 지속 가능성도 보장할 수 있습니다.