"사실 아주 작은 공장을 만든 것이나 마찬가지입니다." Synchron Lab Automation에서 비즈니스 개발을 담당하는 Niels Kruize가 이렇게 설명합니다. "최근에 한 고객으로부터 엄청난 칭찬을 받았습니다. 그는 '너무 아름다우면서도 너무 단순해서 왜 이전에 발명되지 않았는지 이해할 수 없다'고 말했습니다."
기계에서 실행되는 프로세스는 식물 육종을 위해 농업 산업에서 사용됩니다. 파쇄된 식물 샘플에서 DNA를 추출합니다. Festo 구성 요소는 모든 단계에서 결정적인 기능을 수행합니다. 프로세스의 시작점은 최대 400개의 플레이트를 수용할 수 있는 마이크로타이터 플레이트 매거진입니다. 입력 및 출력에 대해 각각 200개의 플레이트를 수용할 수 있습니다. Festo의 핵심 계정 관리자인 Bert Baas는 "이것은 산업 자동화와 실험실 자동화가 결합된 완벽한 예시입니다."라고 설명합니다. 기계의 하드웨어는 각 기능으로 분류되며 각각의 기능은 최대한 간단하고 효율적으로 설계됩니다. 이 소규모 공장에는 병렬 드라이브 대신 직렬 드라이브가 장착되어 있습니다. 플레이트가 지속적으로 이동되고 피펫팅, 세정 및 세척 스테이션에 배치됩니다.
Festo는 Synchron 개발자에게 처음부터 집중적인 지원을 제공했습니다. Bert Baas는 다음과 같이 보고합니다. "Festo의 자동화 전문가들은 추출 시스템 개발 전반에 걸쳐 당사를 지원했습니다. 예를 들어, 새로운 CPX-E 장치를 사용하여 실질적인 부가가치를 창출할 것을 제안했습니다. 그들은 시장에 출시되기도 전에 이 프로젝트에서 이 장치를 사용했습니다."
이것이 DNA 추출 기계가 작동하는 방식입니다
추출기는 8시간 연속 가동되며 수요가 증가하면 24시간 가동도 문제 없습니다. 그 용량은 현재 시장에 나와 있는 다른 대안보다 이미 8배 규모입니다.
식별 및 운송:
실행 시작 시 SBSI 바코드 판독기는 모든 마이크로타이터 플레이트를 스캔합니다. 회전 드라이브 DRRD 및 그리퍼 DHPS와 결합된 전기 축 EGC는 마이크로타이터 플레이트를 픽업하여 캐리어에 놓습니다. 이들은 운송 시스템의 다양한 스테이션을 통해 이동합니다.
세정:
다른 물질에서 DNA를 분리하기 위해 금속성 마이크로 스피어가 추가됩니다. DNA는 마이크로 스피어에 부착되고 나머지 물질은 마이크로타이터 플레이트에 부유합니다. 액체는 여러 세척 스테이션에서 마이크로타이터 플레이트에 추가된 다음 다시 흡입됩니다. 이를 위해 EGSC 전기 슬라이드로 피펫팅 헤드를 낮춥니다. 세정 과정 후, 깨끗한 DNA가 마이크로타이터 플레이트에 남아 있습니다. 이것은 수송 시스템을 통해 DNA 추출을 위한 최종 처리 단계에 공급됩니다.
추출:
DNA 추출을 위한 피펫팅 헤드의 처리는 전기 슬라이드 EGSL과 결합된 EGC 유형의 전기 축으로 수행됩니다. 각 플레이트에는 96개의 샘플이 있습니다. 추출 과정은 총 20분이 소요됩니다. 2.5분마다 새 플레이트가 시작됩니다.
기계는 직렬 및 모듈식으로 제작되었으며 스위칭 지연이 거의 없습니다. IO-Link®가 있는 CPX-E 및 밸브 터미널 VTUG는 시스템을 제어하기 위해 사용됩니다. CPX-E는 제어 장치와 전기 드라이브의 간단한 결합을 보장하기 위해 EtherCAT 마스터 컨트롤러 및 모션 컨트롤러가 있는 원격 I/O 시스템 또는 PLC로 개발되었습니다.
국경을 넘어 - 공동 노력
Synchron Lab Automation의 소유주이자 CEO인 Derk Wilten은 Festo와의 협력이 어떻게 이루어졌는지 설명합니다. "과거에는 솔루션의 개념에만 집중한 이후, 파트너가 솔루션을 구축했습니다. 당사는 원래 소프트웨어 회사이기 때문입니다. Niels Kruize가 회사에 와서 말하길, 우리가 직접 턴키 솔루션을 개발해야 한다고 했습니다. 그는 이를 굳게 믿고 있었습니다. Niels Kruize는 Synchron Lab Automation에서 비즈니스 개발을 담당합니다. 그는 이전에 영국에서 일했고 그곳에서 Festo와 긴밀히 협력했습니다. 그는 긍정적인 경험을 바탕으로 Festo의 엔지니어링 노하우와 구성 요소를 활용하여 첫 번째 "자체 제품"을 만들 것을 제안했습니다."
프로젝트를 신뢰하는 파트너
Niels Kruize는 이처럼 설명합니다. "Festo는 글로벌 서비스 및 지원은 물론 부품 공급업체의 글로벌 네트워크를 갖춘 선도적인 기업입니다. Festo 전문가들은 설계를 돕고 지식을 공유했습니다. 그들이 다양한 시장을 파악하고 있으며, 그곳에서 활동한다는 사실은 매우 귀중했습니다. Synchron은 전 세계 고객에게 공급합니다. 이것이 바로 우리가 싱가포르와 마찬가지로 독일에서도 신속하게 부품을 배송할 수 있는 파트너와 함께 협력하게 된 것을 기쁘게 생각하는 이유입니다." Derk Wilton은 이렇게 덧붙였습니다. "Festo는 당사와 동일한 작업 방식을 사용합니다. 프로젝트를 신뢰하는 파트너와 함께 하게 되어 매우 안심이 됩니다."
Niels Kruize는 협력에 대한 그의 신뢰를 확인할 수 있게 된 것을 기쁘게 생각합니다. "그것은 당사에게 엄청난 부가가치를 제공합니다. 협력은 양측 모두에게 있어 진정한 파트너십입니다. 이 프로젝트는 두 회사 모두에게 완전히 새로운 시도였습니다. 통신 기술 역시 당사에게는 새로운 것이었습니다. 우리는 서로에게서 배우고 미래를 내다보며 다음 단계가 어떤 모습일지 살펴봅니다." Bert Baas는 이렇게 말했습니다. "Synchron과 새로운 기술에 대해 논의하고 그들이 제공할 가능성을 예상합니다. 이것은 Festo에게 새로운 자극을 줍니다."
Synchron Lab Automation에 대하여
Synchron은 1985년부터 실험실 자동화를 위한 솔루션을 개발해 왔으며 액체, 튜브 및 플레이트의 자동화 처리를 전문으로 합니다. 최근 몇 년 동안 Synchron은 자사 포트폴리오에 농업 생물학 산업을 위한 새로운 설계와 특수 자동화 플랫폼 구축을 추가했습니다. 여기에는 SeedPicking, 발아, SeedHealth 테스트 및 DNA 정제 시스템이 포함됩니다. Synchron의 소프트웨어 플랫폼인 Experimate ™는 사용자 친화적인 인터페이스를 제공하고 LIMS 연결에서 자동화된 워크스테이션에 이르기까지 Synchron의 모든 시스템과 연결된 모듈을 제어합니다.
