빛은 조정될 때에만 원하는 효과를 얻을 수 있습니다. 이것은 특히 자동차의 헤드라이트에서 분명합니다. 현대식 광학 장치가 장착된 두 개의 작은 12볼트 광원이 정확하게 정의된 거리를 비춥니다. 따라서 자동차 헤드라이트 제조 시, 완벽한 모양에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다양한 플라스틱 부품의 접합으로 인한 재료 응력은 제품에 장기간 열이 가해지면 해제됩니다. CeraCon GmbH는 이와 같은 템퍼링 시스템의 전문가입니다. 2000년에 설립된 이 기업은 무엇보다도 다양한 재료와 부품을 이완시키기 위한 열 시스템을 제조합니다. 자동차 헤드라이트 템퍼링을 위한 최신 기계에서 즉시 설치할 수 있는 완전한 솔루션 형태의 Festo 구성 요소는 진정으로 핵심적인 역할을 담당합니다. 하이라이트는 5미터 높이의 수직 리프트입니다. 새로운 CMGA 안전 시스템이 장착되어 제품을 신속하게 운송할 수 있을 뿐만 아니라, 사람과 기계를 보호합니다.



4개의 레벨로 구성된 가열 터널
CeraCon의 새로운 열처리 시스템에서 자동차 헤드라이트는 130°C의 일정한 온도에서 공기로 1시간 동안 편안한 온욕을 "즐길" 수 있습니다. 인라인 시스템의 설치 공간을 가능한 한 작게 유지하기 위해, CeraCon은 검증된 구성 요소를 기반으로 고객 맞춤형 멀티 레벨 수평 시스템을 만들었습니다. 구성 요소 캐리어는 각각 4개의 중첩된 섹션에서 12미터 길이의 가열 터널을 통과합니다. 개별 운송 레벨의 연결은 입구와 출구에서 수직 이동을 담당하는 리프트 시스템을 통해 이루어집니다. 순수한 수평 소결로과 비교하여 멀티 레벨 시스템은 바닥 공간이 1/4만 필요합니다. 30초의 사이클 시간으로 열처리 시스템은 시간당 120개의 구성 요소를 통과합니다.

리프트 시스템의 안전

새로운 열처리 시스템의 톱니 벨트 축은 다축 제어 시스템 CMXR을 통해 제어됩니다. 완전한 키네마틱 시스템 솔루션은 역학과 전기 구동 및 제어 기술을 결합하여, 관련된 모든 시스템 구성 요소에 대한 통합 인터페이스가 있는 전체 모션 제어 패키지를 형성합니다. 위치 오버라이딩과 같은 특수 기능으로 이송 시간이 크게 단축됩니다. 하지만 속도가 아무리 중요할지라도, 안전을 무시해서는 안 됩니다. 이와 같은 안전은 새로운 Festo CMGA 안전 시스템에 의해 보장되며, 리프트 시스템이 안전하게 작동을 멈추도록 보장합니다. 이로써 직원은 유지 보수 작업 중 엘리베이터 샤프트에 안전하게 들어갈 수 있습니다. Festo의 전문가와 협력하여 CeraCon은 시스템을 위한 새로운 이중화 브레이크 시스템을 설계했습니다. 공동 위험 평가에서 완전 자동 및 수동 브레이크 테스트의 기술적 구현에 이르기까지, 두 회사의 직원은 매우 긴밀하게 협력했습니다.

엔지니어링 노하우가 중요합니다

집중적인 협력은 CeraCon의 CEO Erich Krämer가 수년 동안 Festo를 선택하게 된 이유이기도 합니다. "납기 준수, 신뢰성 및 역량은 플랜트 건설에서 가장 중요한 요소입니다. 저는 약 25년 동안 다양한 산업 분야에서 Festo와 함께 협업해왔으며, 무엇보다 Festo 직원들의 뛰어난 엔지니어링 노하우를 높이 평가합니다." 설계 단계부터 시운전 단계에 이르기까지, 두 회사의 상호 작용은 밀접하게 연결되었습니다. 이들은 열처리 시스템 분야에서 널리 사용되는 표준을 설정하기 위해, 기술적으로 정교한 솔루션을 함께 개발했습니다. 새로운 시스템을 통해, 자동차 공급업체는 공간을 절약하고 직원에게 최고 수준의 안전을 제공하는 자동차 헤드라이트 템퍼링을 위한 강력한 인라인 솔루션을 갖게 되었습니다.

CeraCon GmbH

Talstraße 2
97990 Weikersheim
독일

www.ceracon.com

활동 분야: 부품의 온도 처리 및 완충, 발포 실링 처리 및 적용을 위한 고객 맞춤형 시스템 설계 및 제조