물의 전기분해, 고압 탱크 내 압축, 이동식 트레일러나 주유소를 통한 공급 등 어떤 방식이든 수소는 반응성이 매우 높아 대개 엄청난 압력 하에서 취급됩니다. 또한 분자가 매우 작기 때문에 누출에 더 취약합니다. 안정성은 수소 가치 사슬의 모든 애플리케이션에서 최우선 순위입니다. 비상 상황에서는 사람, 시스템, 예산이 위험에 처할 수 있기 때문입니다. 이는 가치 사슬의 모든 단계에서 프로세스가 민감하다는 것을 의미합니다. 염두해야 할 중요 사항:
여기서 절차를 생략하거나 요구 사항을 너무 늦게 고려하면, 지연 위험은 물론 비용이 많이 드는 개조 작업까지 초래할 수 있습니다. 수소 생산 사례를 통해 기능적 안전성에 관한 훼스토의 블로그 게시물에서 신뢰할 수 있는 안전 개념으로 시작하는 위험을 최소화하는 방법을 알아보세요.
화학 및 공정 산업의 기존 설비는 드라이브에 직접 장착된 개별 밸브에 의존하는 경우가 많습니다. 수많은 밸브, 센서, 제어 장치는 고밀도 인터페이스를 의미합니다. 최신 수소 시스템은 모듈식 장치를 필요로 하는 경우가 많습니다. 이러한 접근 방식은 전체 시스템으로의 통합을 용이하게 하지만, 개별 모듈의 복잡성을 증가시키기도 합니다. 일관된 시스템 아키텍처가 없으면 이는 종종 다음과 같은 결과를 초래:
이는 잘 설계된 아키텍처와 적절한 제품으로 방지할 수 있습니다. 컴팩트한 밸브 터미널은 설치 및 유지보수 비용 절감, 중앙 집중식 진단 옵션, 향후 개조 및 확장을 위한 높은 모듈성 등 진정한 게임 체인저입니다.
예시: VTUG 또는 CPX-MPA 같은 소형 모듈식 밸브 터미널 솔루션은 제어, 밸브 및 모니터링을 하나의 시스템에 결합합니다. 애플리케이션에 따라 SIL 요구 사항을 충족하고 열악한 환경에 특히 적합하며 고정식은 물론 모바일 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.
수소 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. EU의 수소 전략(목표:2030년까지 40GW 전해 용량 )만 봐도 기술 인프라는 확장 가능해야 한다는 점을 알 수 있습니다. 단일화된 자동화 아키텍처가 없는 경우:
초기 단계에서 신중하게 설계된 모듈식 아키텍처를 선택하는 것이 이러한 문제에 대한 최선의 방어책입니다. 도와드릴 수 있습니다. 바로 설치할 수 있는 제어 캐비닛 시스템, 인증된 밸브 기술, 모듈식 공압 기술 또는 모든 프로젝트 단계에 걸친 엔지니어링 지원 등 처음부터 안전하고 효율적이며 확장 가능한 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
수소 공정 자동화의 과제는 현실이지만 충분히 해결할 수 있습니다. 처음부터 적합한 파트너와 컨셉을 신뢰하는 기업은 위험을 줄이고 프로젝트를 가속화하며 장기적인 성공의 기반을 마련할 수 있습니다.
여기서 중요한 것: