간터(Ganter) 씨, Festo의 Product Management Remote I/O 및 Communication 책임자로서 원격 I/O이라는 중요한 주제를 다루고 계십니다. 이것이 자동화에 어떤 의미가 있는지 간략하게 요약해 주시겠어요?

세바스티안 간터: 원격 I/O는 자동화 기술에서 중앙 제어 장치에서 멀리 떨어진 센서와 액추에이터의 입력 및 출력 신호를 기록하고 제어하는 데 사용됩니다. 네트워크를 통해 PLC와 통신하므로 배선 작업이 줄어들고 설치 및 유지 관리가 상당히 간편해집니다. 원격 I/O는 최신 자동화 시스템에서 필수적인 부분이 되었습니다.

원격 I/O의 미래는 어떤 모습이며, 현재 시장과 기업에서는 어떤 논의가 이뤄지고 있나요?

세바스티안 간터: 자동화 기술과 산업 전반이 스마트하고 네트워크화된 솔루션 방향으로 발전하고 있기 때문에 원격 I/O의 미래는 매우 유망합니다. 현재 시장과 기업에서 논의되고 있는 네 가지 주요 주제는 다음과 같습니다.

  • 데이터 가용성 향상: 데이터 가용성 향상 및 분석에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 원격 I/O 시스템을 사용하면 더 많은 데이터 포인트를 수집할 수 있으며, 이를 예측 유지 관리, 오류 분석 및 최적화에 사용할 수 있습니다.
  • 보안: 네트워킹은 또한 보안에 대한 요구를 증가시킵니다. 기업들은 사이버 공격을 예방하기 위해 원격 I/O 시스템에 구현해야 할 보안 표준에 대해 집중적으로 논의하고 있습니다. 따라서 데이터 무결성과 네트워크 보안을 보장하기 위해 고급 보안 프로토콜이 점점 더 중요해지고 있습니다.
  • 모듈성 및 유연성: 쉽게 조정하거나 확장할 수 있는 모듈식 원격 I/O 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이를 통해 기업은 변화하는 요구 사항에 신속하게 대응하고 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 클라우드 연결: 중앙 집중식 데이터 분석 및 관리를 위해 원격 I/O 시스템을 클라우드 서비스와 연결하여 원격 모니터링 및 제어를 개선하는 것이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 또한 원격 I/O 시스템은 설치 및 유지보수의 유연성 향상, 장거리 연결성 개선 등 5G 무선 통신의 이점을 활용할 수 있습니다. 그리고 원격 시스템은 엣지 디바이스로 데이터를 수집하고 전송하는 데 핵심적인 역할을 하게 될 것입니다.

그렇다면 최신 머신 아키텍처에서도 인공 지능과 사물 인터넷(IoT)이 중요해지고 있다는 의미일까요?

세바스티안 간터: 그렇죠! IoT가 제조 및 자동화 산업에 도입된 지는 오래되었습니다. 새로운 지능형 I/O 소형 모듈을 사용하면 클라우드에 연결할 수 있어 원격 모니터링 및 진단이 가능합니다. 센서와 액추에이터는 점점 더 지능화되고 있으며, 상호 운용성과 OPC-UA 및 MQTT와 같은 개방형 표준 덕분에 데이터 교환이 더욱 간편해지고 있습니다. 또한 AI를 통한 머신 러닝은 또한 원격 I/O 시스템의 보다 정확한 예측과 예측 유지보수를 가능하게 하여 새로운 가능성을 열어줍니다. 이미 언급했듯이 사이버 보안 및 데이터 보호라는 주제는 점점 더 중요해지고 있습니다. 전반적으로 원격 I/O의 향후 개발은 디지털 기술의 혁신과 업계 요구 사항에 크게 영향을 받을 것입니다. 이는 궁극적으로 고객에게 더 많은 유연성, 효율성 및 보안을 제공하고 비용도 절감할 수 있습니다.

이러한 신기술의 구체적인 기대 효과는 무엇입니까?

세바스티안 간터: 엔지니어링 팀은 비용과 노력을 대폭 절감하고 훨씬 더 유연해질 수 있습니다. 원격 I/O 시스템은 특히 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 일관된 진단 옵션을 통해 발생 가능한 오류와 결함을 빠르고 직접적으로 찾아낼 수 있습니다. 마지막으로 IoT(사물인터넷)의 통합이 더욱 확대되어 더욱 정확하고 포괄적인 데이터 수집 및 분석이 가능해져 실시간으로 최적화된 의사결정을 내릴 수 있게 됩니다.

최신 머신 아키텍처는 점점 더 유연해지고 있는데, 이는 정확히 무엇을 의미할까요?

세바스티안 간터: 오늘날 시장 요구 사항에 대응하기 위해서는 최신 머신 아키텍처의 심플한 확장성이 중요합니다. 이러한 시스템은 EtherNet/IP(Modbus TCP), (EtherNet/IP™ | ODVA Technologies | Industrial Automation) EtherCAT, PROFINET, 또는 CC-Link IE Field과 같은 이더넷 기반 프로토콜 기반의 준모듈형 플러그 앤 플레이 시스템입니다. 따라서 원격 I/O 시스템은 추가 I/O 포인트나 밸브 터미널 또는 액추에이터와 같은 새로운 기능 및 제품을 지원하기 위해 쉽게 확장하거나 조정할 수 있어야 합니다. 동시에 공간이 제한되는 경우가 많기 때문에 컴팩트하고 공간을 절약하면서도 견고하며 유연한 원격 I/O 시스템이 요구됩니다.

기계 엔지니어와 프로그래머에게는 많은 어려움이 있을 것 같습니다!

세바스티안 간터: 그렇죠! 이러한 과제에는 원격 I/O 시스템의 신중한 계획, 선택 및 구현이 필요합니다. 효율적이고 안정적이며 궁극적으로 비용 효율적인 기계 제어를 확보하려면 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하고 적절한 솔루션을 선택하는 것이 중요합니다. 다행히도 오늘날에는 다양한 요구사항에 완벽하게 맞춤화할 수 있고 전체 비용을 크게 절감할 수 있는 훌륭하고 혁신적인 솔루션이 이미 많이 나와 있습니다.