배선 및 설치 비용 절감
단순화된 케이블 연결 및 필요한 인터페이스 수와 같은 요소는 자재 및 설치 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 분산형 아키텍처에서 원격 I/O 시스템의 올바른 배치와 크기 조정을 통해 잠재적으로 기계 설계 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
대규모 애플리케이션은 종종 매우 복잡하고 유연하지 않게 됩니다. 이는 시스템 아키텍처의 확장성을 어렵게 만듭니다. 사용자가 모듈화 및 쉬운 사용자 정의를 위해 처음부터 구성을 설계하지 않으면 작은 업데이트라도 광범위한 개입이 필요할 수 있습니다. 이는 결국 장기적인 운영 비용을 증가시킵니다. 확장 가능하고 성장하는 원격 I/O 시스템은 복잡한 애플리케이션의 유연성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 세심하게 계획된 분산형 아키텍처를 통해 광범위한 재맞춤화 없이도 추가 모듈을 원활하게 통합할 수 있습니다. 물론 PROFINET, EtherNet/IP 또는 EtherCAT과 같은 일반 PLC 시스템에 필드버스를 통합하는 것은 필수입니다. 그러나 전체 산업 네트워크에 걸쳐 다양한 통신 프로토콜과 현장 장치 간의 일관되고 원활한 상호 운용성도 보장되어야 합니다. IP 주소 수가 많으면 네트워크의 복잡성이 증가할 뿐만 아니라 관리 노력과 구성 오류 가능성도 높아집니다.
적절한 원격 I/O
원격 I/O 시스템에서 고가의 필드버스 노드 사용도 최소화해야 합니다. 현장 수준의 통일된 통신 언어와 같은 솔루션은 기계 성능에 영향을 주지 않고 필요한 필드버스 헤더 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. IO-Link 기술의 통합은 가격이 저렴하고 기존 시스템 구조에 쉽게 통합될 수 있는 기본 통신 기술을 기반으로 하기 때문에 기계 설계 비용 절감으로 이어질 수도 있습니다.
전기와 공압의 두 세계를 연결하세요
밸브 터미널은 애플리케이션의 제어 시스템에 연결할 수도 있습니다. 밸브 터미널을 통해 공압 기능을 중앙에서 제어할 수 있습니다. 밸브를 단일 장치로 통합하면 공간 요구 사항이 최소화되고 설치가 단순화됩니다. 이로 인해 자재 및 설치 비용이 절감됩니다. 올바른 원격 I/O 모듈을 사용하면 밸브 터미널을 실내 중앙 및 분산 위치에 배치할 수 있습니다. 최상의 시나리오에서는 두 옵션을 하이브리드 접근 방식으로 결합하여 대형화로 인한 비용 위험을 방지합니다.
모든 진행 절차 한눈에 보기
예상치 못한 가동 중단 시간과 비용이 많이 드는 수리는 지속적인 운영에 있어서 가장 큰 비용 요소입니다. 그렇기 때문에 데이터 모니터링이 중요한 문제입니다. 예측 유지보수 및 실시간 진단을 통해 심각한 오류가 발생하기 전에 잠재적인 문제 영역을 조기에 식별할 수 있습니다. 체계적인 모니터링과 정기적인 유지보수는 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 기계의 서비스 수명을 연장합니다.
