실험실 자동화의 장점은 분명합니다. 실험실 작업자가 단조롭고 반복적인 작업이나 위험한 물질을 취급하지 않아도 됩니다. 주 7일 24시간 작동이 가능하며 샘플의 품질, 재현성 및 추적성을 향상시킵니다. 그러나 대부분의 실험실에서 가장 중요한 것은, 자동화가 시간과 비용을 절약 할 뿐만 아니라, 오류없는 분석 프로세스를 보장하여 올바른 결과를 전달할 수 있다는 것입니다.



컴팩트 벤치 탑 플랫폼
모듈식 샘플 프로세서는 예를 들어 석유 화학 산업, 식품 또는 향료 등의 샘플에 대한 고압 처리량의 크로마토그래피 분석과 같은 샘플 준비를 위한 시스템입니다. "벤치 탑 플랫폼"으로서 컴팩트한 디자인은 샘플을 준비한 다음 수분 함량, 밀도, 점도, 부유 물질 또는 pH 값 등을 확인합니다. Anton Paar의 자동화 및 로봇 공학 부서의 프로젝트 관리자인 Markus Schöllauf는 "당사는 이를 사용하여 피펫팅, 샘플링, 디스펜싱 및 칭량과 같은 복잡한 수동 작업을 대규모 볼륨 범위로 다양한 샘플 유형에 대해 자동화합니다."라고 설명합니다. 이것은 정확한 부피, 농도 및 혼합물을 보장합니다. 모듈식 샘플 프로세서는 액체 및 고체에 테이블 탑 장치로 사용하거나 완전한 자동화 솔루션에 통합할 수 있습니다.

정확한 피펫팅 프로세스

EMMS-ST 모터가 장착된 Festo의 전기 축(X 방향의 DGEA 축과 Y 방향의 EGSK 축)이 있는 소형 핸들링 포털은 정밀한 피펫팅 프로세스를 보장합니다. 피펫팅 프로세스가 완료되면 Festo의 공압 AEN 실린더가 사용한 피펫을 폐기물 슈트에 폐기하도록 합니다.

동일한 축이 장착된 또 다른 처리 시스템은 출력 트레이에서 샘플 용기를 잡고 계량 장치에 놓습니다. 여기에서 샘플 용기는 피펫에서 테스트할 물질의 원하는 양을 정확한 부피로 받습니다. 샘플 컨테이너는 스캐너를 통해 처리 포털에 의해 유지되므로 데이터 매트릭스 코드를 사용하여 샘플을 할당할 수 있습니다. 이 통합 바코드 리더를 사용하면 샘플 준비 프로세스 전체에서 샘플을 추적할 수 있습니다. 이 과정이 끝나면 샘플이 배출 트레이에 놓입니다.

검증된 완전한 솔루션

"당사는 Festo로부터 축과 CODESYS CECC 컨트롤러를 포함한 완전한 시스템 솔루션 역시 공급받았습니다." Festo와의 협력에 대해 프로젝트 관리자 Schöllauf가 이렇게 이야기하며, 다음과 같이 덧붙입니다. "이것은 4개월이라는 극도로 짧은 시간 동안 필요한 모든 것을 공급받을 수 있도록 했씁니다." 이로써 두 개의 핸들링 포털이 동일한 작업 영역에서 이동하더라도 충돌하지 않도록 프로그래밍할 수 있었습니다. Festo는 배송 전에 이것을 확인하고 테스트했습니다.

디스펜싱 헤드의 개발 역시 단순한 작업이 아니었습니다. 이것이 VODA 밸브가 작동하는 곳입니다. 매체 밸브는 직접 제어되는 다이어프램 밸브입니다. 압력 정의 방식에 따라 이송되는 액체의 양이 더 많거나 적습니다. 밸브의 개방 압력은 다이어프램의 사전 텐션과 유연성에 의해 정의됩니다. 이것은 전달되는 매체의 매우 정확한 디스펜싱 용량을 가능하게 합니다.

전 세계에서의 안전

마지막으로 샘플은 밀리리터의 정확도로 샘플 용기에 할당되어야 합니다. Schöllauf는 "이 하위 프로젝트에서 Festo의 의료 기술 및 실험실 자동화 부서의 엔지니어들은 높은 수준의 열정과 함께, 전문 지식을 보유하고 있음을 입증했습니다."라고 말합니다. 이는 후속 프로젝트에 대한 안전을 제공하고, Festo의 제품, 솔루션 및 서비스를 전 세계 거의 모든 곳에서 신속하게 사용할 수 있으며, 이로써 프로젝트 관리자의 부담감을 경감시킵니다. 이는 또한 Anton Paar와 같은 기업이 모듈식 샘플 프로세서를 전 세계에 판매할 수 있도록 하는 데 중요합니다.