핸들링 시스템

실제 사례

LED it be

오스트리아의 시스템 제조업체인 Vescon은 슬로바키아에 위치한 유명한 자동차 공급 업체의 공장을 위해 현대식 LED 자동차 헤드라이트 생산 솔루션을 개발했습니다. 주요 초점은 효율적인 처리, 시간이 중요한 생산 단계의 올바른 처리 및 지속적인 추적 가능성이었습니다. 즉시 온보드: 즉시 설치가 가능한 핸들링을 담당한 Festo Technic and Application Center의 전문가.

실제 사례

롤로 가득한

효율성이 높아져 변압기 제조 시 시간과 비용도 절약됩니다. 특수 기계 제조업체인 Straus 역시 이 사실을 알고 있습니다. 스페이서는 이전에 높은 물류 노력과 많은 낭비와 함께 스트립 형태로 공급되었습니다. 이제 이것은 롤 형태로 제공됩니다. Straus는 이를 위해 생산 기계를 개발 및 제작했습니다. Festo의 표준화된 SST 제어 캐비닛은 스트레스를 엄청나게 감소시켰습니다.

실제 사례

깔끔한 해결 - 점성 물질을 정확하게 처리

화학, 석유 화학, 제약 또는 식품 기술 분야의 실험실은 샘플 준비 자동화에 점점 더 많이 의존하고 있습니다. 실험실 장비 제조업체 Anton Paar가 개발한 모듈식 샘플 프로세서는 Festo의 전기 축 및 제어 장치와 함께 사용하여, 신뢰할 수 있는 솔루션을 구성합니다.

실제 사례

정확한 커브

자동차의 주차 센서에서 스마트폰, 전동 칫솔에 이르기까지 민감한 전자 부품들은 특정 물질로부터 보호가 필요합니다. 이곳이 바로 수지 주조가 투입되는 곳입니다. bdtronic의 mini-dis 데스크탑 시스템은 Festo의 컴팩트한 YXMx 핸들링 시스템 덕분에 매우 좁은 공간에서도 고정밀 디스펜싱 프로세스를 가능하게 합니다.

실제 사례

테스트 통과

모바일 전자 단말기는 고도로 자동화된 프로세스에서 나타납니다. 그러나 터치 스크린 및 버튼 테스트는 대부분 여전히 수동으로 실시됩니다. PKC Electronics는 Chameleon 테스트 장치로 새로운 지평을 열었습니다. 다양한 어댑터로 모바일 장치를 자동으로 빠르고 안전하게 테스트합니다. 자신의 고유한 요소로: Mini-H-Portal EXCM.

실제 사례

스위스 시계와 같은 정밀성

스위스 시계 산업은 "Swiss Made" 품질 라벨로 손목 시계의 전설적인 명성을 보호합니다. 생산 기술 측면에서 보면 이 수준의 품질은 신속하고 정확한 자동화 시스템으로만 달성할 수 있습니다. Amax Automation AG는 이러한 목적을 위해 Festo의 바로 설치 가능한 델타 로봇 EXPT와 같은 로봇 및 핸들링 시스템과 함께 다기능 팔레타이저를 구현했습니다.

실제 사례

작지만 강력합니다!

자동화 솔루션의 성공에 중요한 모든 요소를 통합하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 가능한 가장 광범위한 배치 크기를 처리한다는 목표는 가능한 가장 적은 비용에 대한 요구 사항과 경쟁합니다. Festo의 Mini-H-Portal EXCM은 이것이 동시에 가능하다는 것을 보여줍니다.

실제 사례

낮은 진동으로 부드럽게 점검

연료 전지는 지속 가능한 발전을 위한 희망의 등대입니다. 그 응용 범위는 광범위합니다. 바이폴라 플레이트의 품질 보증을 위한 새로운 시스템에서 EPCO 전기 실린더는 진동을 방지하여 짧은 사이클 시간으로 연속 테스트가 가능합니다.

실제 사례

항목별

스웨덴 Volvo의 고객 맞춤 솔루션은 스폿 용접을 더 빠르고 더 안전하게 구현할 수 있는 방법을 보여줍니다. 이 스웨덴 제품을 위한 첨가제: 자동화 플랫폼 CPX에 연결된 Festo의 전기 구동 기술 및 비전 카메라. 즉, Volvo 차체의 판금 부품뿐 아니라, 시스템 작업자에게도 더 안전합니다.