전자 산업의 자동화

Festo 자동화를 통한 고객 만족

표준 제품으로 가능해진 신속한 작업

영국의 가족 경영 기업인 Harwin Plc는 고성능 커넥터 전문 업체입니다. 이 시장에서는 소형화가 진행되는 속도만큼 그 수요도 빠르게 증가하고 있습니다. 그동안 이 제품은 1.25mm 핀 간격격을 확보했음에도 경우에 따라서는 극한 조건에서도 수많은 플러그 작동을 견뎌야 합니다. Harwin 사는 이 커넥터를 완전히 다른 버전으로 생산합니다.
그에 맞게 새로운 Gecko 생산 라인은 유연해야 하며 가장 높은 수준의 신뢰성, 정밀도 및 반복성과 비용 효율성을 갖춰야 합니다. 그에 대한 Festo의 솔루션은 확장 가능한 모듈 자동화 컨셉이었습니다. 이 솔루션은 빠른 생산 라인, 간소화된 시운전 및 손쉬운 유지 보수가 장점입니다.

전체 성공 사례를 확인해 보세요.

캐스팅 레진의 고정밀 제조

특수 캐스팅 레진은 전자 부품을 먼지와 습기로부터 보호합니다. 매우 좁은 공간에서 복잡한 곡선 구간이 포함되기 때문에 이 재료를 효율적으로 도포하기 위해서는 최고 수준의 엔지니어링 기술이 필요합니다. 또한 항상 새로운 조건에 대해 유연해야 합니다. 왜냐하면 전자 산업의 생산 배치는 대개 매우 작기 때문입니다. 따라서 기계는 재구성을 위해 빠르고 쉽고 경제적이어야 합니다.

이러한 마이크로 디스펜서 시스템의 세계 선두 공급 업체는 독일 남서부 바덴 뷔르템베르크의 Weikersheim에 있는 bdtronic GmbH입니다. 이 업체는 절대적인 정밀도 및 공정 신뢰성과 동시에 높은 유연성과 최적의 공간 활용도에 중점을 두었기 때문에 자사의 mini-dis를 위한 Festo 완벽한 솔루션을 선택했으며, 이 솔루션의 핵심에는 소형 YXMx 핸들링 시스템이 있습니다.

전체 성공 사례를 확인해 보세요.

셀렉티브 솔더링을 위한 새로운 기계 콘셉트

센서는 (부분) 자율 주행 차량의 감각 기관이며, 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 민감한 측정 센서는 견고해야 하므로, 보호 하우징 장착 상태로 제공됩니다. 이에 따라 개별 납땜 공정을 이 하우징 내부에서 바로 수행해야 합니다. 벨기에의 IPTE Factory Automation n.v.는 공장 자동화 전문업체이며, Festo와 함께 이러한 작업을 위한 시스템을 개발하고 있습니다.
하우징 내 센서의 직접적인 셀렉티브 솔더링을 위한 새로운 기계 콘셉트는 사이클 타임이 3초 미만이어서, 필요한 수준의 높은 공정 품질, 반복성 및 엄청난 생산 속도를 실현할 수 있습니다.

전체 성공 사례를 읽어보십시오.

혁신적인 자동화를 위한 시간

스위스 시계 제작 공정의 60% 이상은 스위스에서 처리됩니다. 국내 생산의 경우 상당한 비용 압박이 있기 때문에, 이 산업 분야의 기업에게는 예를 들어 매우 얇고 가벼운, 다양한 미세 펀칭 파트의 픽 앤 플레이스 공정에서 효율적인 자동화가 대단히 중요합니다. 특수 기계 제조업체인 Amax의 다기능 팔레타이저는 Festo의 지원을 받아 이러한 작업을 안정적이고 정밀하게 처리합니다.
빠른 속도와 배치 정확도를 모두 달성하기 위해 Amax는 Festo의 엔지니어링 노하우를 직접 활용했습니다.

전체 성공 사례를 읽어보십시오.

다양한 점도에서의 도징

스마트폰 디스플레이의 정밀한 본딩, 써멀 그리스 도포 또는 마이크로 카메라의 접착 - 이러한 본딩 프로세스는 ViscoTec의 도징 및 디스펜싱 역량의 작은 부분에 불과합니다. 당사에서는 이제 다양한 점도의 접착제, 페이스트 및 실리콘을 정확하고 깨끗하게 공급하는 데 사용할 수 있는 압출 장치를 출시했습니다. Festo에서 ViscoTec에 직접 조립할 수 있는 턴키 타입의 모듈로서 공급하는 공압 제어 모듈은 이 장치를 지원합니다.

전체 성공 사례를 읽어보십시오.

전자 산업 분야의 또 다른 성공 사례

실제 사례

테스트 통과

모바일 전자 단말기는 고도로 자동화된 프로세스에서 나타납니다. 그러나 터치 스크린 및 버튼 테스트는 대부분 여전히 수동으로 실시됩니다. PKC Electronics는 Chameleon 테스트 장치로 새로운 지평을 열었습니다. 다양한 어댑터로 모바일 장치를 자동으로 빠르고 안전하게 테스트합니다. 자신의 고유한 요소로: Mini-H-Portal EXCM.

#핸들링 시스템 #전자 산업

실제 사례

낮은 진동으로 부드럽게 점검

연료 전지는 지속 가능한 발전을 위한 희망의 등대입니다. 그 응용 범위는 광범위합니다. 바이폴라 플레이트의 품질 보증을 위한 새로운 시스템에서 EPCO 전기 실린더는 진동을 방지하여 짧은 사이클 시간으로 연속 테스트가 가능합니다.

#핸들링 시스템 #전자 산업

실제 사례

LED it be

오스트리아의 시스템 제조업체인 Vescon은 슬로바키아에 위치한 유명한 자동차 공급 업체의 공장을 위해 현대식 LED 자동차 헤드라이트 생산 솔루션을 개발했습니다. 주요 초점은 효율적인 처리, 시간이 중요한 생산 단계의 올바른 처리 및 지속적인 추적 가능성이었습니다. 즉시 온보드: 즉시 설치가 가능한 핸들링을 담당한 Festo Technic and Application Center의 전문가.

#핸들링 시스템 #전자 산업 #자동차 산업

표준화 및 모듈화를 통한 이점

계산이 간편합니다. 개발, 엔지니어링 및 소프트웨어 프로그래밍에서 절약한 비용은 추후 결산에서 수익으로 돌아옵니다. 또한, 조달 부문에서 규모의 경제를 통한 이익을 얻습니다. 그 외에도 솔루션을 더 빠르고 유연하게 제공할 수 있습니다. 전자 및 조립 산업 부문의 글로벌 주요 고객 관리(Global Key Account Management) 책임자인 Torsten Schulz는 샘플 계산을 근거로 절감 잠재력이 가장 큰 부분이 어디인지를 보여줍니다.

잠재적인 비용 절감의 기회를 제공합니다.

성공 여부는 주로 엔지니어링 설계과 사용된 제품에 소비된 시간과 노력에 달려 있습니다. 표준화된 제품과 솔루션에 초점을 맞추면 수익을 즉시 20 ~ 30%까지 높일 수 있습니다. 이는 독일의 VDMA의 산업 분야 연구에서도 입증되었습니다.

"독일 기계 공학의 미래 전망" 연구 논문 다운로드(PDF)