당사는 인쇄회로기판의 로딩 및 언로딩, 마킹, 솔더 페이스트 도포, 구성 요소 실링 또는 기능 테스트 수행 등 인쇄회로기판 조립을 위한 공정 단계에 적합한 제품을 보유하고 있습니다. 당사의 솔루션을 사용하여 영감과 확신을 얻으실 수 있습니다.
컨베이어 벨트의 시작과 끝단에 매거진 움직임 및 포지셔닝은 전동축 ELGC-TB를 서보모터CMMT-ST 및 스텝모터 EMMS-ST와 함께 사용할 시 정교하고 비용 효율적으로 사용할 수 있습니다.
당사는 패널 또는 인쇄회로기판을 매거진에서 컨베이어 벨트로 이동하기 위한 공압 및 전기 솔루션을 보유하고 있습니다.
공압 시스템은 예를 들어 가이드 실린더 DFM 또는 원형 실린더 DSNU, 개별 밸브 VUVG, 플라스틱 튜브 PUN-H, QS 피팅 및 MS 시리즈의 서비스 유닛으로 구성될 수 있습니다.
이 작업은 다음과 같은 전기 구성 요소로 해결할 수 있습니다.
서보 드라이브 CMMT-ST 및 스텝 모터 EMMS-ST와 결합된 전동 미니 슬라이드 EGSC:
당사는 라벨 부착을 위한 레이저, 압력 스탬프 또는 석션 그리퍼와 같은 툴의 이동 및 포지셔닝을 위해, 모든 성능 요구 사항에 적합한 광범위한 축 시스템 포트폴리오(예: EGC, ELGA, ELGC, EGSC 시리즈)를 제공합니다.
당사의 이미지 처리 시스템은 관련 데이터를 기록하고 품질을 보장합니다.
공정 중에 패널 또는 인쇄회로기판을 잠그거나 클램핑하거나 고정해야 하는 경우 당사의 클램핑 모듈 EV, 단행정 실린더 ADN-S 및 콤팩트 실린더 DPDM이 최선의 선택입니다.
스텐실에 솔더 페이스트를 도포할 때, 솔더 페이스트가 있는 원터치 피팅는 예를 들어 원형 실린더 DSNU 또는 콤팩트 실린더 ADN과 같은 공압 실린더의 애플리케이션을 통해 섬세하고 정확하게 비워집니다. 제어는 비례 압력 밸브 VPPI를 통해, 또는 Festo Motion Terminal VTEM을 통해 혁신적으로 이루어집니다.
온라인 핸들링 가이드의 표준 핸들링은 스퀴지를 전기적으로 움직이는 것입니다. 예를 들어 미니 슬라이드 DGST 및 Motion Terminal VTEM 또는 비례 압력 밸브 VPPI로 구성된 시스템은 스퀴지의 접촉 압력을 조절합니다. 구성 요소는 QS 피팅 및 플라스틱 튜브 PUN-H를 사용하면 최적으로 연결됩니다.
접착제 또는 보호 코팅제로 구성품을 실링하려면 디스펜스 헤드를 빠르고 정밀하게 제어해야 합니다.
전기 스핀들 축 ELGC-BS와 함께 상호 조정된 새로운 서보 모터 EMMT-AS 및 서보 드라이브 CMMT-AS가 여기에 가장 적합합니다.
이 시스템은 새로운 모듈식 제어 시스템 CPX-E를 통해 제어됩니다.
요구 사항에 따라 디스펜스 밸브의 파일럿 제어를 위한 두 가지의 특별한 밸브 솔루션이 있습니다.
최대 400Hz의 빠른 스위칭 사이클을 위한 고속 스위칭 밸브 MHA1 ~ MHA3, 고도로 정밀하고 수명이 긴 비례 압력 밸브 VEAA 또는 VEAB(피에조 기술 적용).
인쇄회로기판의 기능 테스트 및 최종 테스트 중에는 테스트할 접점에 빠르고 정확하게 접근하는 것이 중요합니다. DGC 또는 EGC와 같은 공압 또는 전기 리니어 축을 사용하면 지그가 이상적으로 이동됩니다. 테스트 장치에서 회로 내 테스트를 위한 접점은 소형 밸브로 제어되며, 마찬가지로 소형 드라이브를 사용하여 움직입니다.
핸들링 가이드 온라인 - 핸들링 시스템 설계
단일 축 솔루션에서 3D 갠트리에 이르기까지 핸들링 가이드 온라인 를 사용하여 알맞은 핸들링 시스템을 빠르고 간편하게 구성할 수 있습니다. 축 지정, 페이로드 등을 입력하기만 하면 단 20분 만에 바로 주문 가능한 시스템을 만들 수 있습니다. 설치할 준비가 되었거나 부분적으로 조립된 CAD 데이터 및 시운전 파일을 함께 제공합니다.