Automatiseringstechniek in de levensmiddelenproductie

In de industriële levensmiddelenproductie zijn veel werkstappen reeds geautomatiseerd. Het vullen van antipasti is nog steeds handwerk – tijdrovend en kostenintensief. Het proces wordt versneld dankzij een speciaal ontwikkeld systeem van het machinebouwbedrijf Karb Maschinenbau GmbH – de antipasti-multifiller. De installatie maakt gebruik van automatiseringscomponenten van Festo om paprika's, tomaten of peperoni volautomatisch te vullen.

Ontdek de componenten die uw proces draaiende houden:

Elektrocilinders EPCO

Eenvoudig en dynamisch positioneren: de elektrocilinder EPCO in drie bouwgroottes heeft een kogelomloopspindel met optioneel afgestemde motor. Met toebehoren-geleidingseenheid is hij nog krachtiger.

Ventieleiland met CPX-terminal

Zeer modulair en flexibel! De CPX-interface op het ventieleiland MPA is gebaseerd op het bussysteem van de CPX en gebruikt dit seriële communicatiesysteem voor alle magneetspoelen en alle elektrische in- en uitgangsfuncties.

Serie MS

Persluchtverzorging voor alle eisen: van eenvoudige standaardbus tot specifieke oplossingen voor de hoogste kwaliteitseisen.

“Voor ons is het belangrijk dat een partner als Festo ons begeleidt gedurende het hele ontwikkelingsproces van een nieuwe machine.”

Erhard Karb, bedrijfsleider Karb Maschinenbau

Eenvoudig: klaar voor de toekomst.

20 paprika's in één keer en tot 14.500 antipasti per uur: de antipasti-multifiller van Karb Maschinenbau.

Karb Maschinenbau GmbH antipasti-multifiller

Eenvoudig: vullen