Bekijk direct ons webinar terug over controlled pneumatics
Dit webinar behandelt het onderwerp “Ontwerp uw energie-efficiënte en flexibele machines met gecontroleerde pneumatiek” en hoe deze technologie wordt gebruikt om machineflexibiliteit te verbeteren en duurzamere processen te realiseren.
Dit webinar behandelt:
- Een uitleg over gecontroleerde proportionele pneumatiek en de werkingsprincipes.
- Debiet- en drukregeling: het verschil en welke u het beste kunt keizen.
- Toepassingsvoorbeelden: gecontroleerde pneumatiek toepassen voor flexibiliteit en energiebesparing.
- Combinatie van druk- en debietregeling voor een nieuwe benadering van Motion Control.
- Vergelijking van proportionele besturingstechnologieën: piëzo, movingcoil en PWM.
Uw voordelen in een overzicht
Hoger concurrentievermogen door maximale procesbetrouwbaarheid
- Nauwkeurige en herhaalbare besturing van productieprocessen wat betreft druk, debiet en beweging - de traceerbaarheid van de gegevens ondersteunt dit.
- Snelle en flexibele regeling wordt gecombineerd met zeer dynamische positieafhankelijke kracht- en verplaatsingscurven.
- Manipulatieveiligheid dankzij gedigitaliseerde pneumatische functies.
- Verhoogde procesbetrouwbaarheid en kwaliteit bij de bewerking van werkstukken - zowel in nieuwe als reeds ingevoerde productieprocessen.
Eenvoudige inbedrijfstelling en bediening
- Ingewikkelde dingen worden nu heel eenvoudig. Bijvoorbeeld via de apps in de Motion Terminal VTEM met meerkanaalsregeling in één hardware.
- Beste resultaten tijdens de inbedrijfstelling en de werking dankzij de voorgevormde gesloten regelkring.
- Garandeert een onmiddellijke aanpassing aan de opgegeven gewenste waarde tijdens de werking, dankzij een permanente controle van de toepassingsparameters.
- Snelle formaatwissels worden mogelijk gemaakt door presets.
Economische en duurzame productie
- Groot potentieel voor energiebesparing door gerichte dosering van perslucht vanaf het begin.
- Maximale prestaties bij minimaal energieverbruik door het bepalen van de absoluut noodzakelijke persluchtbehoefte voor elke werkstap.
- Positieve energiebalans dankzij toestandanalyse van de componenten, voorspellend onderhoud en vroegtijdige opsporing van lekkages.
Eenvoudiger, veiliger, sneller, nauwkeuriger, efficiënter - kortom, zuiniger!
Typische toepassingsgebieden voor Controlled Pneumatics
Gelijkmatige bandspanning voor veilige processen
Of het nu gaat om garens en draden, films of papier: Controlled Pneumatics zorgt voor een gelijkmatige baanspanning met een hoge dynamiek en precisie. De uiterst gevoelige drukregeling compenseert schommelingen en houdt rekening met kinetische energieën. U wint aanzienlijk aan procesbetrouwbaarheid. Kijk eens hoe het werkt!
Oppervlaktebewerking met hoge precisie
Dankzij de dynamische en flexibele oppervlaktedruk over het gehele bewerkingsproces bij het slijpen, borstelen of polijsten krijgt u een optimaal resultaat - ook bij verschillende werkstukken of materiaalcombinaties. De nauwkeurig instelbare druk maakt zeer nauwkeurige oppervlaktebewerking tot en met het polijsten van wafers mogelijk. Inbegrepen: korte insteltijden door software en dupliceerbare presets - met slechts één hardware.
Flexibel grijpen zonder nabewerken
Meer tijd voor productie: Controlled Pneumatics maakt grijperwissels overbodig, vooraf ingestelde instellingen zorgen voor een snelle inbedrijfstelling, vooraf positioneren met de Motion Terminal maakt een hogere verpakkingsdichtheid mogelijk. Dankzij de digitale grijpkrachtregeling kan de grijper snel, eenvoudig en flexibel worden aangepast aan een groot aantal vereisten - binnen/buiten of op basis van gewicht en materiaal. Ook ideaal voor end-of-Arm-oplossingen voor robots.
Nauwkeurig doseren of pompen via druk
Of het nu gaat om verf, lijm of vloeistoffen voor tests en analyses: Met Controlled Pneumatics kunnen vloeistoffen zeer nauwkeurig en volgens individuele recepten worden gedoseerd. Elektrische automatisering noch standaardpneumatiek kunnen dat.
Precies getimed PET-flessen blazen
Een elastomeer wordt onder hoge druk in een mal geplaatst. Voor een juiste vorming moet het blaasproces in korte tijd hebben plaatsgevonden, anders koelt het materiaal af. De nauwkeurige drukregeling en de hoge herhaalnauwkeurigheid met Controlled Pneumatics zorgen voor een zeer economisch en veilig proces.
Nauwkeurig sturen van membraanpompen
Om vloeistoffen te regelen volgens de desbetreffende eisen zijn een hoge regeldynamiek en zeer goede regelkarakteristieken nodig, zelfs in het lagere drukbereik. De plunjerspoelaandrijving in de proportionele drukregelaar VPPI is hiervoor bijzonder geschikt.
Zuinig gebruik van inert gas
Inerte gassen worden gebruikt om producten zoals levensmiddelen of wafels te beschermen tegen oxidatie, maar ook om een schone contour te garanderen tijdens het lasersnijden. Wat hier nodig is, is een zeer nauwkeurig, stabiel en lineair gedrag van het debiet zonder hysteresis - en een hoge herhaalnauwkeurigheid van de gewenste waarde.
