Die Produktionszonen
        
      
      
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          Zone 1
        
      
      
        
          Prozessautomatisierung
        
      
      
        Filtern, Mischen, Temperieren, typi-
      
      
        sche Prozessgrößen wie Temperatur, 
      
      
        Füllstand, Druck- oder Durchfluss er-
      
      
        fassen, auswerten und regeln, Flüs-
      
      
        sigkeiten umpumpen, Rohrleitungen 
      
      
        absperren, Klappen, Schieber oder 
      
      
        Kugelhähne einbauen, Inbetriebneh-
      
      
        men oder Instandhalten: nur einige 
      
      
        Beispiele der vielfältigen Möglichkei-
      
      
        ten in diesem Teil der Lernfabrik. 
      
      
        Spezielle Kenntnisse im Bereich der 
      
      
        Programmierung wie Rezepturver-
      
      
        arbeitung oder in der Anlagendoku-
      
      
        mentation wie R-I Fließbilder oder 
      
      
        EMSR Stellenpläne lesen und erstel-
      
      
        len sind Ausbildungsschwerpunkte. 
      
      
        Die Regelungstechnik spielt in der 
      
      
        Prozessautomatisierung eine wichti-
      
      
        ge Rolle um hohe Produktqualität zu 
      
      
        gewährleisten. Die gewählten Pro-
      
      
        zesse der Lernfabrik und die trans-
      
      
        parente Gestaltung der Stationen 
      
      
        ermöglichen es, Regelungstechnik 
      
      
        in der Ausbildung praxisgerecht und 
      
      
        anschaulich zu vermitteln.
      
      
        
          Zone 2
        
      
      
        
          Abfüllen und Verpacken
        
      
      
        Nicht nur Dosieren, Abfüllen, Verde-
      
      
        ckeln und Verpacken sondern auch 
      
      
        Produkt und Qualitätsdaten erfas-
      
      
        sen, speichern und zuverlässig ver-
      
      
        walten sind wichtige Aufgaben in 
      
      
        diesem Teil der Lernfabrik.
      
      
        Technologien wie RFID halten immer 
      
      
        mehr Einzug in die Produktion, um 
      
      
        die ständig steigende Zahl von Pro-
      
      
        duktvarianten sowie die verschärf-
      
      
        ten Anforderungen der Gesetzgeber 
      
      
        an die Produktqualität im Nahrungs- 
      
      
        oder Pharmabereich zu erfüllen: Lü-
      
      
        ckenlos muss erfasst werden welche 
      
      
        Zutaten, Komponenten oder Produk-
      
      
        tionsfaktoren zur Herstellung eines 
      
      
        Produktes verwendet werden. Aber 
      
      
        auch Bildverarbeitung und Sensorik 
      
      
        spielen eine entscheidende Rolle um 
      
      
        die Produktqualität und Produktions-
      
      
        flexibilität zu erhöhen. 
      
      
        In der Lernfabrik werden beispiels-
      
      
        weise Position, Füllstand und Voll-
      
      
        ständigkeit der Flaschen mit unter-
      
      
        schiedlichen optischen Sensoren 
      
      
        und einer Highspeed Kamera er-
      
      
        fasst. Die Produktionsdaten können 
      
      
        mit RFID Speichern in den Deckeln 
      
      
        der Flaschen lückenlos nachverfolgt 
      
      
        werden. Mit unterschiedlichen Auto-
      
      
        matisierungskomponenten wie Bän-
      
      
        dern mit elektrischen Antrieben, un-
      
      
        terschiedlichen Handlingseinheiten, 
      
      
        speicherprogrammierbaren Steue-
      
      
        rungen sowie neuesten Bedien- und 
      
      
        Beobachtungswerkzeugen wird den 
      
      
        Auszubildenden eine ideale Lern-
      
      
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        Verfügung gestellt.
      
      
        
          Hybride Lernfabriken
        
      
      
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