Rapidez y precisión para su producción de baterías
Desde la celda, pasando por el módulo de producción hasta el montaje de los sistemas de baterías: Festo ofrece las soluciones de automatización adecuadas para toda la producción de baterías, ya sea neumática, eléctrica o de tecnología transversal. En la producción de baterías, el alto rendimiento y la precisión de repetición son tan importantes como rentables las soluciones. Esto se aplica a muchos pasos de proceso diferentes, desde el transporte, la alimentación y el control de medios agresivos hasta la manipulación de piezas precisa y las aplicaciones de prensado con control de fuerza.
Gama de productos de Festo para la fabricación de baterías
La producción de baterías es un proceso muy delicado. En cada paso es importante contar con un entorno de producción limpio, ya sea en el procesamiento, el transporte o la inspección de calidad.
Descubra en nuestro catálogo cómo producir baterías seguras con componentes de automatización sin metales ferrosos “Productos para la producción de baterías”.
Soluciones de automatización para sus aplicaciones
Desgasificación y soldadura controladas con precisión
Durante la formación se genera gas en la celda de la batería. Este gas debe extraerse. Para ello se realiza una punción con una lanza hueca en la celda de la batería y se extrae el gas hasta que se empieza a aspirar electrolito. El sistema cambia y bombea el electrolito de regreso a la celda de la batería, luego se elimina la cantidad restante de gas. Los sistemas de manipulación de Festo ayudan a cargar y descargar las celdas de las baterías en los portaobjetos que se introducen y retiran de la cámara de proceso.
Productos adecuados para la desgasificación y soldadura de celda de la batería
Animación de realidad aumentada (sólo disponible en inglés)
Corte y sujeción seguros con WebCatcher
Con el corte, una lámina de electrodos de gran anchura es dividida en varias láminas más estrechas. Este proceso de corte puede realizarse térmicamente mediante corte láser o mecánicamente con una cuchilla giratoria. Para alargar la vida útil de la cuchilla, durante el proceso de corte se proyecta líquido refrigerante sobre la hoja. Para ello, el líquido debe ser dosificado en cantidades pequeñas. El componente adecuado para esta tarea es la cabeza de dosificación VTOE de Festo. Si la máquina se detiene durante el proceso de corte, las láminas de electrodos se sujetan mediante los denominados "WebCatchers". Para garantizar una gran rapidez de reacción y una alta velocidad se utilizan válvulas de respuesta rápida y cilindros.
Productos adecuados para cortar y sujetar las láminas de electrodos
Apilado de alta velocidad
Para la fabricación de una celda tipo bolsa se ejecuta un proceso de apilado. En el proceso de apilado, las láminas de electrodos se amontonan en un ciclo reiterado de ánodo, separador, cátodo, separador, etc. Para este paso de proceso, Festo ofrece sistemas de manipulación completos compuestos de cinemática de ejes, motores y reguladores de servoaccionamiento. Todos los componentes están perfectamente adaptados los unos a los otros. Para una máxima productividad se requieren velocidades muy altas. De ello se ocupa la válvula de respuesta rápida con sus frecuencias de conmutación de hasta 500 Hz. El vacío requerido para aspirar y mover las láminas de electrodo se genera mediante los generadores de vacío.
Productos adecuados para apilar las láminas de electrodos
Llenado seguro y preciso con electrolito
El llenado de la celda de batería con electrolito tiene lugar después de que la pila de celdas o el rollo de gelatina se haya colocado en la carcasa de la batería. El electrolito se dosifica a través de la válvula aprisionadora. Se controla mediante válvulas individuales o terminales de válvulas. La combinación de electrolito y agua reacciona y genera ácido fluorhídrico, por lo que el aire ambiente debe ser muy seco para llenar las celdas de batería. Para garantizar esto, el aire de la célula de la máquina se evacúa y expulsa permanentemente. El vacío requerido para ello se genera de forma centralizada mediante una bomba de vacío. Un sistema de válvulas aprisionadoras, terminales de válvulas y sensores de presión asume el control.
Productos adecuados para el llenado con electrolito
