Pneumatyczny system sterowania pracuje ze sprężonym powietrzem z otoczenia, tzw. usługa sprężonego powietrza. Ponieważ pneumatyczne systemy sterowania są bardzo odporne na zewnętrzne wpływy środowiska, mogą być wykorzystywane w wielu różnych obszarach zastosowań.
Wykorzystanie powietrza jako czynnika roboczego jest techniczną podstawą pneumatyki. Sprężone powietrze służy do przesyłania i sterowania energią w zastosowaniach pneumatycznych. Układy sterowania składają się z jednostki przenoszącej moc i układu sterującego. System sterowania rejestruje wszystkie procesy i przetwarza je dalej. Sygnały wyjściowe, które są przekazywane podczas dalszego przetwarzania, sterują zachowaniem elementów napędowych, które są podłączone do sterowania. Przykładem elementów napędowych są silniki pneumatyczne lub siłowniki pneumatyczne.
Zastosowanie pneumatycznych systemów sterowania oferuje wiele różnych zalet, również dlatego, że medium robocze jakim jest powietrze z natury rzeczy wiąże się z niewielką ilością czynników ryzyka i kosztów. Poniższa lista stanowi przegląd najważniejszych zalet:
Szczególnie w bezpośrednim porównaniu z rozwiązaniem hydraulicznym, systemy i sterowania pneumatyczne są często korzystniejsze, ponieważ sprężone powietrze jest i tak zazwyczaj dostępne w zakładach produkcyjnych, a systemy pneumatyczne - po uruchomieniu instalacji - nie wymagają recyrkulacji powietrza.
Pneumatyczne systemy sterowania, które wykorzystują powietrze, są często bardziej niezawodne niż technologia sterowania elektromotorycznego, która opiera się na energii elektrycznej.
Technologia sterowania pneumatycznego i związany z nią system pneumatyczny są wykorzystywane w wielu branżach i sektorach do różnych zastosowań. Różne wersje systemów są tu wykorzystywane np. do obsługi obrabiarek, automatycznych linii produkcyjnych, narzędzi podnoszących lub uchwytów mechanicznych. Przegląd wspólnych obszarów zastosowań można znaleźć tutaj:
Sterowanie pneumatyczne może być również stosowane w wodociągach, w drzwiach pociągów, a nawet w badaniach jądrowych. Te systemy sterowania zmieniły sposób prowadzenia działalności przez wiele firm. Wiele gałęzi przemysłu, takich jak produkcja czy transport, może działać wydajniej dzięki dostępności sprężonego powietrza.
Ten pneumatyczny licznik jest przystosowany do montażu na panelu przednim i może być resetowany pneumatycznie. Opcjonalnie z nasadką ochronną do liczenia do wybranej wartości lub ciągłego liczenia w trybie dodawania. Licznik dodaje sygnały pneumatyczne od zera i wysyła pneumatyczny sygnał wyjściowy po osiągnięciu wstępnie wybranej liczby. Naciśnięcie białego przycisku blokującego i jednoczesne wprowadzenie wartości preselekcji powoduje ustawienie licznika (wybrana liczba jest stale widoczna w okienku preselekcji). Wybrana wcześniej liczba zostaje zachowana po wyzerowaniu licznika. Korekta wartości wstępnego wyboru jest możliwa również podczas pracy. Gotowe ilości lub jednostki czasu, które upłynęły, można odczytać bez ponownego obliczania.
Ten pneumatyczny timer jest idealny do realizacji opóźnień w przełączaniu. Timer oferuje również śrubę regulacyjną oraz wskaźnik wizualny. Po upływie ustawionego czasu opóźnienia timer przełącza ciśnienie wejściowe przyłożone do portu zasilania na port wyjściowy. Moduł kasujący służy do automatycznego kasowania timerów typu PZVT-...-SEC po upływie nastawionego czasu oraz do generowania sygnału wyjściowego o określonej długości do celów sterujących. Timer można zresetować ręcznie, pociągając pokrętło regulacyjne na module resetowania. Ułatwia to realizację procesów pneumatycznego sterowania czasem z automatycznie powtarzającymi się przedziałami czasowymi.