Metoda SMT dla płytek drukowanych

Załadunek i rozładunek obwodów drukowanych, znakowanie, nakładanie pasty lutowniczej, uszczelnianie elementów czy przeprowadzanie testów funkcjonalnych - mamy odpowiednie produkty do tych etapów procesu montażu obwodów drukowanych. Sądzimy, że nasze rozwiązania zrobią na Tobie wrażenie i zainspirują Cię.

Załadunek i rozładunek

Przesuwanie i pozycjonowanie magazynu na początku i końcu przenośnika taśmowego - precyzyjnie i ekonomicznie za pomocą napędu elektrycznego z paskiem zębatym ELGC-TB w połączeniu z sterownikiem CMMT-ST i silnikiem skokowym EMMS-ST.

Oferujemy zarówno pneumatyczne, jak i elektryczne rozwiązania do przenoszenia płytek lub obwodów drukowanych z magazynu na przenośnik taśmowy.

System pneumatyczny może składać się np. z siłownika z prowadnicami DFM lub siłownika okrągłego DSNU dwustronnego działania, zaworu indywidualnego VUVG, przewodu z tworzywa sztucznego PUN-H, złączek wtykowych QS i zespołu przygotowania powietrza z serii MS:

Można to osiągnąć za pomocą następujących elementów elektrycznych:

Mini jednostka elektryczna EGSC w połączeniu z serwonapędem CMMT-ST i silnikiem skokowym EMMS-ST:

Znakowanie płytek drukowanych

Do przemieszczania i pozycjonowania narzędzi, takich jak lasery, stemple drukarskie lub przyssawki używane do umieszczania etykiet, oferujemy szeroką gamę napędóe (np. serie EGC, ELGA, ELGC, EGSC) spełniających wszystkie wymagania dotyczące wydajności.

Nasze systemy przetwarzania obrazu rejestrują odpowiednie dane i gwarantują jakość.

Jeśli podczas procesu trzeba zablokować, zacisnąć lub zabezpieczyć panele lub płytki obwodów drukowanych, doskonałym wyborem są nasze moduły dociskowe EV, kompaktowe siłowniki pneumatyczne dwustronnego działania ADN-S oraz kompaktowe siłowniki DPDM.

Nakładanie pasty lutowniczej

Po nałożeniu pasty lutowniczej na szablon kaseta z pastą lutowniczą jest delikatnie i precyzyjnie opróżniana za pomocą siłownika pneumatycznego, np. okrągłego siłownika DSNU lub kompaktowego siłownika pneumatycznego ADN. Sterowanie odbywa się za pomocą zaworu proporcjonalnego ciśnienia VPPI lub innowacyjnie za pomocą Festo Motion Terminal VTEM.

Standardowy manupulatotr z naszego Handling Guide Online porusza ssawą elektrycznie. System składający się na przykład z mini jednostki DGST i Motion Terminal VTEM lub zaworu proporcjonalnego sterującego ciśnieniem VPPI kontroluje siłę nacisku ssawy. Elementy są optymalnie połączone za pomocą złączek QS i przewodów z tworzywa sztucznego PUN-H.

Elementy uszczelniające

Aby uszczelnić elementy za pomocą kleju lub powłoki ochronnej, należy szybko i precyzyjnie sterować głowicą dozującą.

Idealnie nadają się do tego celu elektryczne napędy liniowe ze śrubą ELGC-BS wraz z nowymi, doskonale dopasowanymi silnikami serwo EMMT-AS i serwonapędem CMMT-AS.

System jest sterowany za pomocą nowego, modułowego systemu automatyki CPX-E.

W zależności od wymagań, mamy dwa unikalne rozwiązania zaworów do pilotowego sterowania zaworem dozującym:

Szybkie zawory przełączające MHA1 do MHA3 do szybkich cykli przełączania do 400 Hz, precyzyjne i trwałe proporcjonalne zawory regulacyjne VEAA lub VEAB z technologią piezoelektryczną.

Testowanie

Podczas testów funkcjonalnych i końcowych obwodów drukowanych ważne jest, aby szybko i precyzyjnie dotrzeć do testowanych styków. Do przemieszczania przyrządów pomiarowych idealnie nadają się pneumatyczne lub elektryczne napędy liniowe, takie jak DGC lub EGC. W aparaturze testowej styki do badania obwodów są sterowane za pomocą małych zaworów i przemieszczane za pomocą równie małych siłowników.

Handling Guide Online - Projektowanie systemów handlingowych

Dzięki Handling Guide Online można szybko i łatwo skonfigurować odpowiedni manipulator, od rozwiązania jednoosiowego po portal 3D. Wystarczy tylko wprowadzić wymagane napędy, obciążenie użytkowe itd. i w ciągu 20 minut otrzymają Państwo bezbłędny, gotowy do zamówienia system. Dostarczamy go wraz z danymi CAD i plikami uruchomieniowymi, gotowy do montażu lub częściowo zmontowany.

Start Handling Guide Online