Trzeba to zrobić szybciej - mówi kierownictwo. I bardziej elastycznie. I jednocześnie energooszczędnie. Osiągamy to dzięki rozwiązaniom pneumatycznym i elektrycznym, które w pełni wykorzystują możliwości każdej technologii - w całym łańcuchu procesów produkcji pojazdów.
Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach dla konkretnego obszaru produkcji w branży motoryzacyjnej. Wystarczy kliknąć na dany obszar produkcji i znajdziesz odpowiednie produkty.
Najważniejsze jest to, że systemy muszą działać precyzyjnie z najwyższą możliwą prędkością, a jednocześnie wywierać ogromne siły. W związku z tym bezpieczeństwo funkcjonalne jest niezwykle ważne. Dla tłoczni oferujemy przede wszystkim rozwiązania do precyzyjnych zadań związanych z przenoszeniem i chwytaniem, takich jak podawanie i rozdzielanie blachy, bezpieczne mocowanie, podnoszenie i transport, które okazały się solidne, trwałe i ekonomiczne.
Na przykład nasze generatory podciśnienia OVEM i OVEL. Te generatory podciśnienia łączą wytwarzanie i monitorowanie podciśnienia w jednym kompaktowym urządzeniu. OVEM, dzięki zintegrowanej funkcji oszczędzania powietrza, charakteryzuje się przemysłową wydajnością energetyczną. Zawór zwrotny zapobiega niepotrzebnemu zużywaniu sprężonego powietrza. Oba generatory podciśnienia pracują praktycznie bezobsługowo.
Kolejny punkt na plus:
Zintegrowana technologia IO-Link sprawia, że generatory podciśnienia są przystosowane do pracy w standardzie Industry 4.0.
Budowa karoserii przy produkcji samochodów to zadanie dla robotów spawalniczych. Tutaj wymagane jest solidne pozycjonowanie arkuszy blach z precyzyjną powtarzalnością, zaopatrywanie linii w drobne elementy, a pistolety spawalnicze w sprężone powietrze i wodę chłodzącą. Ze szczególnym uwzględnieniem budowy karoserii samochodowych firma Festo opracowała komponenty zgodne z wymogami Przemysłu 4.0 dla serwo-pneumatycznych uchwytów spawalniczych. Oferujemy kompletne rozwiązania dostosowane do konkretnych zastosowań, gwarantujące niezawodne dostawy sprężonego powietrza i wody chłodzącej dla poszczególnych robotów spawalniczych lub całych linii spawalniczych. Projekt jest wstępnie testowany, dokładnie dostosowany do specyfikacji zakładu produkcyjnego i zapewnia zorganizowane i połączone dostawy mediów. Dzięki temu punkty zgrzewania pozostają niezawodnie powtarzalne.
Na pokładzie znajduje się również nasz flagowy produkt - wyspa zaworowa VTSA z terminalem CPX. Łączy ona w sobie moduły I/O, funkcjonalność zaworów i funkcje bezpieczeństwa zgodne z ISO13849-1 w jednym urządzeniu, w tym odpowietrzenie systemu, pracę rewersyjną i ochronę przed ponownym uruchomieniem. Wysoki stopień integracji funkcji i elastyczne połączenie ze wszystkimi popularnymi systemami fieldbus przekształca to rozwiązanie automatyzacji w zdecentralizowaną inteligencję w ramach Przemysłu 4.0.
Zautomatyzuj swoją produkcję za pomocą zdecentralizowanego rozwiązania CPX/VTSA. Łączy ono zawory, moduły we/wy i funkcje bezpieczeństwa z rozbudowanymi opcjami sieci Fieldbus i IO-Link.
Precyzyjne zasilanie sprężonym powietrzem o wymaganej jakości w znacznym stopniu przyczynia się do tego, że karoseria przechodzi przez lakiernię z niezmienną jakością, nawet przy dużej liczbie cykli. Festo oferuje w tym zakresie szereg rozwiązań i komponentów.
Dzięki naszym urządzeniom do przygotowania sprężonego powietrza z serii MS można łączyć je w bloki o różnych wielkościach, tworzyć kaskady filtrów i osuszaczy w celu uzyskania wymaganej jakości sprężonego powietrza w sposób zoptymalizowany pod względem energetycznym.
Kompaktowe proporcjonalne zawory przepływu VPCF firmy Festo zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu dokładnego sterowania strumieniem natrysku w środowiskach takich jak lakiernie. Posiadają one stopień ochrony IP65, atesty ATEX i są oczywiście PWIS-free. Wysoka dynamika reakcji umożliwia zmienne czasy cyklu: szybko i bez straty czasu.
Festo oferuje komponenty i systemy do szybkiego i precyzyjnego przemieszczania ładunków, zapewniając zarówno szybki transport, jak i realizację niezwykle precyzyjnych zadań monitorowania.
Gama elektrycznych lub pneumatycznych stoperów zatrzymuje ładunki o masie do 800 kg w sposób niezawodny, łagodny i bez żadnych wibracji. Zostały one zaprojektowane z myślą o typowych prędkościach przenośników taśmowych stosowanych w produkcji układów napędowych.
Na pokładzie znajduje się również nasz flagowy produkt - wyspa zaworowa VTSA z terminalem CPX. Łączy ona w sobie moduły I/O, funkcjonalność zaworów i funkcje bezpieczeństwa zgodne z ISO13849-1 w jednym urządzeniu, w tym odpowietrzenie systemu, pracę rewersyjną i ochronę przed ponownym uruchomieniem. Wysoki stopień integracji funkcji i elastyczne połączenie ze wszystkimi popularnymi systemami fieldbus przekształca to rozwiązanie automatyzacji w zdecentralizowaną inteligencję w ramach Przemysłu -4.0.
Oferujemy Państwu odpowiednie rozwiązania dla w pełni zautomatyzowanych sekwencji ruchów i bezpiecznej, elastycznej interakcji między człowiekiem a maszyną. Obejmuje to komponenty do niezawodnego pozycjonowania, kompleksowe portfolio produktów do przenoszenia i montażu, jak również różne chwytaki i systemy podciśnieniowe.
W ramach interakcji człowiek-maszyna nasz serwo-pneumatyczny system balansera YHBP przenosi ładunki podczas montażu w taki sposób, jakby nic nie ważyły. Spełniony jest standard bezpieczeństwa Performance Level d dla obciążeń do 999 kg. W przypadku awarii zasilania ładunek nie spadnie.
I mamy dla Państwa nowość na skalę światową: przyrząd do mocowania klipsów AGTC. Uwalnia on od pracochłonnych, ergonomicznie uciążliwych zadań za pomocą doskonale powtarzalnego impulsu sprężonego powietrza, który automatycznie mocuje klipsy montażowe we właściwym położeniu. Zapewnia to większą niezawodność procesu i odciąża pracowników na produkcji.
Ty masz już wystarczająco dużo na głowie, ale współpracownicy są zwykle wdzięczni za wskazówki. Możesz skorzystać z tego łącza, aby w prosty sposób udostępnić informacje zawarte na tej stronie.