Oferujemy sprawdzoną technologię automatyzacji dla kluczowych obszarów produkcji, takich jak tłocznia, spawalnia, lakiernia, układ napędowy oraz montaż końcowy. Dzięki naszym komponentom i systemom możliwe jest osiągnięcie precyzyjnej manipulacji, krótkich czasów cyklu oraz niezawodnych procesów — nawet w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak spawalnie czy lakiernie.
Typowe aplikacje obejmują manipulację, chwytanie oraz precyzyjne pozycjonowanie komponentów na linii produkcyjnej. W tym miejscu stosuje się napędy elektryczne i pneumatyczne, ponieważ umożliwiają one szybkie ruchy oraz wysoką powtarzalność. Ponadto, technologia podciśnieniowa do bezpiecznego transportu materiałów zapewnia ostrożne przemieszczanie części ciała lub podzespołów z jednego etapu produkcji do następnego. Ponadto, automatyzacja procesów i technologia czujników odgrywają ważną rolę w niezawodnym monitorowaniu i kontrolowaniu wszystkich procesów. W obszarach takich jak produkcja podwozi technologie zaworowe i systemy pneumatyczne znajdują zastosowanie w procesach spawania oraz zaciskania.
Oferujemy modułowe i ekonomiczne rozwiązania automatyzacji dla produkcji zespołów i systemów, w tym układów napędowych, podwozi, elektroniki, wnętrz oraz systemów bateryjnych.
Nasze technologie pomagają obniżyć koszty produkcji, usprawnić i zwiększyć skalowalność procesów – nawet przy rosnącej różnorodności produktów.
Typowe obszary zastosowań to: technologia testowania i kontrola jakości na przykład w testach końcowych lub automatycznej kontroli zespołów. Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie również w technologii dozowania i łączenia na przykład do precyzyjnego nakładania mediów lub bezpiecznego łączenia komponentów. Ponadto nasze zautomatyzowane systemy manipulacyjne zapewniają niezawodny transport, umiejscowienie i podawanie komponentów na linii produkcyjnej, niezależnie od złożoności lub liczby wariantów produktu.
Producenci linii technologicznych i maszyn specjalistycznych mogą wiele zyskać na współpracy z nami jako partnerem obejmującym wiele technologii. Dostarczamy nie tylko komponenty, ale także dopasowane rozwiązania automatyzacji o spójnej architekturze systemowej, zarówno dla kompletnych linii produkcyjnych, jak i modułowych koncepcji produkcyjnych.
Inżynierowie zakładowi mają dostęp do naszego szerokiego portfolio elektrycznych i pneumatycznych technologii automatyzacji, które można elastycznie integrować z różnymi koncepcjami maszyn i instalacji. Ponadto nasze rozwiązania dla sterowania ruchem, technologii regulacji i zdecentralizowanych architektur automatyzacji umożliwiają wysokowydajną i skalowalną architekturę zakładu. Ponadto nasze cyfrowe narzędzia inżynierskie oraz konfiguratory ułatwiają planowanie i projektowanie systemów oraz przyspieszają proces planowania projektów. Pozwala to ograniczyć złożoność i skrócić czas rozwoju (opracowania) rozwiązań. Jednocześnie producenci maszyn czerpią korzyści z dostępności tych samych komponentów na całym świecie. To wspiera realizację projektów międzynarodowych i zapewnia wysoki poziom pewności planowania w całym cyklu życia zakładu.
Obsługujemy cały łańcuch wartości przemysłu motoryzacyjnego, począwszy od tłoczni, poprzez spawalnię, lakiernię i układ napędowy, aż po montaż końcowy.
Nasze rozwiązania skierowane są zarówno do producentów OEM, jak i do dostawców Tier 1, konstruktorów linii produkcyjnych i producentów maszyn specjalistycznych. Oferta firmy obejmuje zarówno pojedyncze komponenty elektryczne i pneumatyczne, jak i zintegrowane rozwiązania systemowe dla kompletnych linii produkcyjnych.
Wiele kluczowych aplikacji w produkcji motoryzacyjnej można zrealizować stosując automatyzację elektryczną i pneumatyczną. Obejmuje to między innymi zadania związane z handlingiem, chwytaniem i pozycjonowaniem, a także oddzielaniem, podawaniem i transportowaniem komponentów. Można je również z powodzeniem stosować w technice spawania i mocowania. W lakierniach automatyka precyzyjnie reguluje ciśnienie i przepływ, natomiast w układzie napędowym pomaga w niezawodnym zatrzymywaniu i przemieszczaniu ciężkich ładunków. Co więcej, wspiera także ergonomiczny przebieg prac w montażu końcowym. Połączenie technologii elektrycznej i pneumatycznej pozwala na tworzenie wydajnych, elastycznych i niezawodnych rozwiązań.
Nasze modułowe koncepcje automatyzacji można szybko dostosować do nowych wariantów produktów i wymagań produkcyjnych.
Standaryzowane komponenty, skalowalne platformy i elastyczne koncepcje napędowe umożliwiają produkcję seryjną i wariantową. Zwiększa to wydajność procesów i niezawodność planowania nawet w złożonych środowiskach produkcyjnych.
Tak. Konsekwentnie integrujemy funkcjonalności Przemysłu 4.0 w naszych rozwiązaniach automatyzacyjnych.
Wiele komponentów wykorzystuje technologię IO-Link i połączenia fieldbus, a także ułatwia projektowanie zdecentralizowanych architektur sterowania. Przyczynia się to do bardziej efektywnego monitorowania stanu, transparentności danych produkcyjnych oraz predykcyjnego utrzymania ruchu. Integracja technologii zaworów, modułów I/O i funkcji bezpieczeństwa na jednej platformie pozwala na tworzenie koncepcji produkcji sieciowej, opartej na danych.
Nasze rozwiązania są konsekwentnie projektowane z myślą o efektywności energetycznej.
Obejmuje to zoptymalizowaną pod względem zużycia energii technologię zaworów, generatory podciśnienia z funkcją oszczędzania powietrza oraz modułowe systemy uzdatniania sprężonego powietrza. Cyfrowe rozwiązania pneumatyczne mogą skrócić czasy cykli i znacząco obniżyć zużycie energii.
Minimalizuje to straty sprężonego powietrza, sprzyja efektywniejszemu wykorzystaniu zasobów i zmniejsza całkowity koszt posiadania.
Nasze komponenty są specjalnie projektowane do zastosowań przemysłowych, takich jak spawanie czy lakierowanie.
Spełniają wysokie standardy ochrony, są odporne na ciepło, brud i mgłę lakierniczą oraz wyposażone w zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi normami. Gwarantuje to powtarzalność procesów, wysoką dostępność instalacji i maksymalną niezawodność operacyjną, nawet przy wysokich częstotliwościach cykli.
Tak. Pomagamy naszym klientom począwszy od fazy koncepcyjnej, poprzez projektowanie i uruchomienie, aż po bieżącą eksploatację.
Cyfrowe narzędzia inżynierskie, konfiguratory, standardowe interfejsy i globalne wsparcie techniczne zmniejsza nakład pracy związany z planowaniem projektu i zwiększa niezawodność planowania. Rezultatem są optymalne pod względem technicznym i ekonomicznie efektywne rozwiązania automatyzacji.
Dla producentów OEM oraz producentów zakładów i linii produkcyjnych zatwierdzanie komponentów często stanowi krytyczne wąskie gardło. W nowych zakładach można stosować wyłącznie produkty zatwierdzone przez producenta; wszelkie odstępstwa skutkują skomplikowanymi procedurami zatwierdzającymi. Produkty, które nie znajdują się na liście dopuszczeń, zazwyczaj w ogóle nie są stosowane.
Ci, którzy wykorzystują nasze komponenty w swoich projektach, znacznie zmniejszają to ryzyko. Produkty są przechowywane w odpowiednich systemach OEM, specyfikacje są ujednolicone, a rozwiązania dostępne na całym świecie.
Najnowsze listy zatwierdzonych komponentów można znaleźć tutaj: Listy zatwierdzonych produktów