Niezawodna automatyzacja pomimo ciągłego obciążenia
W przypadku firmy HYTRON urządzenia dotychczas stosowane w procesie PSA wymagały wysokiego poziomu konserwacji. Standardowe zawory kulowe ze złączami spawanymi nie były w stanie wytrzymać ekstremalnych obciążeń. Skutkiem tego było zużycie, nieszczelności i kosztowne przestoje. Każda naprawa wymagała cięcia, ponownego spawania, a to prowadziło do zatrzymań produkcji w procesie zaprojektowanym do pracy ciągłej. Celem było uzyskanie systemu, który wytrzyma takie obciążenia, będzie wymagał mniej interwencji serwisowych, a jednocześnie spełni wszystkie standardy ochrony przeciwwybuchowej.
W celu wymiany istniejącej instalacji dostarczyliśmy zawory kątowe o żywotności do10 milionów cykli przełączania i połączenia kołnierzowe eliminujące potrzebę cięcia lub spawania podczas konserwacji.
Pneumatyczne sterowanie zapewnia system automatyki w wykonaniu Ex, wyposażony w wyspę zaworową CPX/MPA, która integruje elementy komunikacji, sterowania i monitoringu w kompaktowej szafie sterowniczej Ta konstrukcja zapewnia precyzyjne sterowanie i stałą, powtarzalną wydajność przełączania. Teraz proces przebiega sprawnie i niezawodnie, nawet przy setkach tysięcy cykli przełączania rocznie.
„Nasze rozwiązania w zakresie wodoru, od elektrolizy po reforming etanolu, wymagają partnerów o niekwestionowanej niezawodności. Współpracując z Festo, nie tylko zapewniamy bezpieczeństwo operacyjne i najwyższą jakość w projektach pionierskich — takich jak pierwsza na świecie stacja tankowania wodoru z etanolu — lecz także potwierdzamy, że ta kluczowa technologia przemysłowa dla transformacji energetycznej w Brazylii spełnia globalne standardy.
Daniel Lopes
Dyrektor i założyciel HYTRON
Wykrywaj problemy zanim wystąpią dzięki Festo AX
Aby dodatkowo skrócić czas przestojów, system sterowania został uzupełniony o możliwość cyfrowego monitorowania. Dane PSA są obecnie stale analizowane przy użyciu oprogramowania Festo AX Motion Insights Pneumatic, łącznie z ruchami zaworów i częstotliwościami przełączania. System wykrywa odchylenia od normy w zachowaniu na wczesnym etapie i sygnalizuje potrzebę przeprowadzenia konserwacji, zanim zużycie doprowadzi do awarii. Dla firmy Neuman & Esser oznacza to mniej nieplanowanych interwencji, dłuższy czas sprawności urządzeń i pełną przejrzystość stanu każdego podzespołu. Tradycyjne utrzymanie ruchu przekształciło się w przewidywalny, oparty na danych proces, który w wymierny sposób zwiększa niezawodność i efektywność. Więcej na ten temat możesz przeczytać w naszym wpisie na blogu.
„Neuman & Esser dokładnie wiedzieli, czego potrzebują: bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności w trudnych warunkach. Naszym zadaniem było osiągnięcie tych celów poprzez zaprojektowanie systemu, który działa niezawodnie każdego dnia. To wzorzec pokazujący, jak cyfrowy monitoring i automatyka w wykonaniu Ex mogą ze sobą współpracować. Widok działającego systemu w praktyce jest najlepszym dowodem prawdziwej współpracy.
Manuel Serrano
Automation Engineer Process Industry, Festo South America
Wspólny rozwój z myślą o przyszłości
Zespoły inżynierów z Neuman & Esser i Festo ściśle ze sobą współpracowały, aby opracować to rozwiązanie. Każdy element konstrukcji przeciwwybuchowej został przetestowany, zoptymalizowany i sprawdzony pod kątem praktycznego działania. Skrócono czas rozwoju, czego efektem jest rozwiązanie, które obecnie służy jako punkt odniesienia dla przyszłych projektów PSA w zakresie aplikacji wodorowych. Dzięki modułowej architekturze koncepcję tę można łatwo dostosować do innych systemów i procesów, zapewniając tym samym skalowalną podstawę dla bezpiecznej, cyfrowo połączonej automatyzacji w całym łańcuchu wartości wodoru.
HYTRON jest częścią Grupy NEUMAN & ESSER oraz pionierem niskoemisyjnej gospodarki wodorowej w Ameryce Łacińskiej, z kompleksowym portfolio obejmującym zarówno elektrolizę zielonego wodoru, jak i innowacyjne reformery paliw odnawialnych.
W przełomowym osiągnięciu technologicznym na skalę globalną, HYTRON opracował pierwszą na świecie stację tankowania wodoru (HRS), która produkuje H₂ bezpośrednio z etanolu; została ona wdrożona na Uniwersytecie w São Paulo (USP). Ten reformer etanolowy to pomysłowy system, który przekształca ciekły etanol w czysty wodór gazowy bezpośrednio w miejscu zużycia, czyniąc z etanolu efektywny nośnik do transportu i magazynowania wodoru.